맞춤형 CNC 가공 서비스 및 전문 부품 제조

당사는 신속한 프로토타이핑부터 대규모 양산에 이르기까지 전문적인 CNC 가공 솔루션을 제공합니다. 고객 맞춤형 CNC 부품은 최단 1일 만에 제작 가능하며, 최소 7일의 안정적인 납기를 보장합니다. 정밀도는 ±0.005mm까지 구현 가능합니다.

  • 다수의 ISO 인증을 획득했습니다.
  • CAD 설계 및 기능 연구 개발
  • 영어권 엔지니어와 직접 상담 가능
  • 24시간 내 빠른 견적 제공
CNC Machining parts
Professional Part Manufacturing
15+
경력 (년)
98.5%
정시 배송
40
소재 옵션
24시간
견적 소요 시간
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ISO 9001:2015 품질 인증 완료
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단식 3-7일 일반적인 리드 타임
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최소 구매 금액 없음 최소 주문 수량(MOQ)
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정밀하게 제작됨 중국 선전에서
핵심 제조 역량

정밀 CNC 가공 기능

고급 3축, 4축 및 5축 밀링 및 선삭 서비스
복잡한 형상과 높은 정밀도를 요구하는 산업용 부품.

CNC Milling

다축 밀링

복잡한 부품을 위한 고속 정밀 가공

✓ 허용 오차 ±0.01mm

기술적 특징

  • 5축 동시 가공
  • 고속 수직 밀링
  • 대형 포맷 갠트리 밀링
  • 자동 공구 교환기(ATC)
CNC Turning

CNC 선반 및 터닝

정밀 원통형 및 방사형 프로파일

✓ 실시간 툴링 기능

기술적 특징

  • 스위스식 가공
  • 이중 스핀들 터닝 센터
  • 대량 생산을 위한 바 피딩
  • 다기능 밀링 선반
Production Solutions

생산 범위

확장 가능한 제조 워크플로우

✓ 신속 프로토타이핑

핵심 서비스

  • 기능적 프로토타입
  • 소량 맞춤 제작
  • 대량 생산
  • DFM 기술 지원
-
이상적인 소재 선택

CNC 재료 선택 가이드

측면 메뉴에서 재료를 선택하여 가공 특성, 지원되는 공정 및 공차 범위를 확인하십시오.

알루미늄 CNC 가공

알루미늄은 뛰어난 가공성, 높은 강도 대 무게비, 그리고 내식성 덕분에 CNC 가공에 가장 널리 사용되는 소재 중 하나입니다. 신속한 프로토타이핑은 물론 생산 등급의 정밀 부품 제작에도 이상적입니다.

가공 가능한 형태
판재, 봉재, 압출재, 빌릿
표면 마감 옵션
아노다이징, 비드 블라스팅, 연마, 분체 도장
CNC 가공의 장점
높은 절삭 속도, 탁월한 치수 안정성, 매끄러운 표면 마감
일반적인 적용 사례
항공우주 구조물, 외함, 브래킷, 자동차 부품
이용 가능한 등급
6061, 7075, 5052, 2024, 6063
리드 타임
3~5 영업일
지원되는 CNC 서비스
CNC 밀링, CNC 선삭, 드릴링, 탭핑
허용 오차 능력
주요 특징점에서 최대 ±0.005mm의 오차 범위

구리 CNC 가공

구리는 탁월한 전기 및 열 전도성을 제공하여 정밀 가공이 필요한 고성능 전기 및 열 전달 부품에 적합합니다.

가공 가능한 형태
막대, 판, 튜브
표면 마감 옵션
연마, 도금, 자연 마감
CNC 가공의 장점
뛰어난 전도성, 우수한 내식성
일반적인 적용 사례
전기 커넥터, 버스바, 방열판
이용 가능한 등급
C101, C110, C102
리드 타임
4~6 영업일
지원되는 CNC 서비스
CNC 밀링, CNC 선삭
허용 오차 능력
형상에 따라 ±0.01mm

티타늄 CNC 가공

티타늄은 탁월한 강도 대비 무게, 우수한 생체 적합성, 그리고 열과 부식에 대한 극한의 저항성으로 잘 알려져 있습니다. 가공하기는 어렵지만, 항공우주 분야의 핵심 부품과 의료용 임플란트에 가장 적합한 소재입니다.

가공 가능한 형태
봉재, 판재, 단조품, 티타늄 주조
표면 마감 옵션
양극 산화 처리(2/3형), PVD 코팅, 비드 블라스팅, 부동태 처리
CNC 가공의 장점
높은 피로 저항성, 비자성, 고온에서도 강도 유지
일반적인 적용 사례
수술용 임플란트, 터빈 블레이드, 심해 장비, 레이싱 부품
이용 가능한 등급
2등급(순수), 5등급(Ti-6Al-4V), 23등급(ELI)
리드 타임
7~12 영업일
지원되는 CNC 서비스
5축 CNC 밀링, 스위스 터닝, EDM, 심공 드릴링
허용 오차 능력
표준 오차 ±0.01mm; 정밀 연삭 오차 ±0.005mm

청동 CNC 가공

청동은 구리를 기반으로 하는 합금으로, 뛰어난 내마모성, 낮은 마찰력, 그리고 우수한 내식성을 자랑합니다. 내구성과 가공성이 요구되는 베어링, 부싱 및 기타 부품에 널리 사용됩니다.

가공 가능한 형태
봉, 판, 주조품, 튜브
표면 마감 옵션
연마, 도금, 자연스러운 녹청
CNC 가공의 장점
내마모성이 우수하고 마찰이 적으며 부식에 강합니다.
일반적인 적용 사례
부싱, 베어링, 해양 하드웨어, 조각품
이용 가능한 등급
C932, C954, C863, C510
리드 타임
4~7 영업일
지원되는 CNC 서비스
CNC 밀링, CNC 선삭, 드릴링
허용 오차 능력
표준 가공 시 ±0.01mm

강철 CNC 가공

강철은 다양한 분야에 사용되는 다재다능하고 강한 소재입니다. 뛰어난 기계적 특성을 제공하며, 고응력 부품 및 구조 부품에 자주 사용됩니다.

가공 가능한 형태
판재, 봉재, 튜브, 단조품
표면 마감 옵션
흑색 산화, 도금, 분체 도장, 도색
CNC 가공의 장점
높은 강도, 우수한 내마모성, 다양한 용도
일반적인 적용 사례
구조 부품, 공구, 자동차 부품, 기계류
이용 가능한 등급
A36, 1018, 1045, 4140
리드 타임
5~8 영업일
지원되는 CNC 서비스
CNC 밀링, CNC 선삭, 드릴링, 나사 가공
허용 오차 능력
적절한 설정 시 ±0.01mm

스테인리스강 CNC 가공

스테인리스강은 내식성, 기계적 강도 및 장기적인 내구성이 요구되는 까다로운 환경에서 CNC 가공에 사용됩니다.

가공 가능한 형태
막대, 판, 튜브
표면 마감 옵션
연마, 부동태 처리, 브러싱, 전해 연마
CNC 가공의 장점
고강도, 내식성, 내마모성
일반적인 적용 사례
의료기기, 식품 장비, 해양 부품
이용 가능한 등급
304, 316, 303, 17-4PH
리드 타임
5~8 영업일
지원되는 CNC 서비스
CNC 밀링, CNC 선삭, 나사 가공
허용 오차 능력
정밀 부품에서 ±0.01mm의 정확도를 달성할 수 있습니다.

합금강 CNC 가공

합금강은 강도, 경도, 인성 등의 특정 물성을 향상시키기 위해 추가 원소를 첨가하여 만들어집니다. 이러한 강성은 뛰어난 기계적 성능이 요구되는 까다로운 용도에 이상적입니다.

가공 가능한 형태
봉, 판, 단조품, 빌릿
표면 마감 옵션
열처리, 도금, 흑색 산화 처리, 연마
CNC 가공의 장점
높은 강도와 ​​경도, 우수한 피로 저항성
일반적인 적용 사례
기어, 샤프트, 고강도 패스너, 자동차 부품
이용 가능한 등급
4340, 8620, 4130, 4140
리드 타임
6~9 영업일
지원되는 CNC 서비스
CNC 밀링, CNC 선삭, 열처리, 연삭
허용 오차 능력
후가공 처리를 통해 ±0.01mm의 정밀도를 달성할 수 있습니다.

마그네슘 CNC 가공

마그네슘은 가장 가벼운 구조용 금속으로, 뛰어난 강도 대 무게 비율과 우수한 가공성을 제공합니다. 따라서 무게 감소가 중요한 용도에 자주 사용됩니다.

가공 가능한 형태
판, 봉, 주조
표면 마감 옵션
아노다이징, 도장, 도금, 화학 처리
CNC 가공의 장점
매우 가볍고, 강도 대비 무게 비율이 우수하며, 가공성이 뛰어납니다.
일반적인 적용 사례
항공우주 부품, 자동차 부품, 전자제품 케이스
이용 가능한 등급
AZ31B, AZ91D, AM60B
리드 타임
4~7 영업일
지원되는 CNC 서비스
CNC 밀링, CNC 선삭, 드릴링
허용 오차 능력
주의해서 다루면 ±0.02mm의 오차가 발생합니다.

황동 CNC 가공

황동은 구리와 아연의 합금으로, 뛰어난 가공성, 내식성 및 심미성을 자랑합니다. 장식용 및 기능성 부품에 널리 사용됩니다.

가공 가능한 형태
봉, 판, 튜브, 주조품
표면 마감 옵션
연마, 도금, 칠, 자연 마감
CNC 가공의 장점
뛰어난 가공성, 우수한 내식성, 매력적인 외관
일반적인 적용 사례
밸브, 부속품, 장식용 철물, 악기
이용 가능한 등급
C360, C260, C464, C385
리드 타임
3~6 영업일
지원되는 CNC 서비스
CNC 밀링, CNC 선삭, 드릴링, 탭핑
허용 오차 능력
표준 기능의 경우 ±0.01mm

ABS CNC 가공

ABS는 비용 효율적인 엔지니어링 플라스틱으로, 우수한 충격 저항성과 치수 안정성을 갖추고 있어 시제품 및 기능성 플라스틱 부품에 이상적입니다.

가공 가능한 형태
판, 봉, 블록
표면 마감 옵션
연마, 도색, 질감 처리
CNC 가공의 장점
가공이 용이하고, 비용이 저렴하며, 치수가 안정적입니다.
일반적인 적용 사례
하우징, 케이스, 프로토타입
이용 가능한 등급
일반 ABS, 난연 ABS
리드 타임
2~4 영업일
지원되는 CNC 서비스
CNC 밀링, CNC 선삭
허용 오차 능력
형상에 따라 ±0.02mm

나일론(PA) CNC 가공

나일론은 높은 강도, 내마모성 및 우수한 내화학성을 지닌 다용도 엔지니어링 열가소성 수지입니다. 다양한 기계 및 산업 분야에 적합합니다.

가공 가능한 형태
판, 봉, 튜브, 블록
표면 마감 옵션
연마, 염색, 텀블링
CNC 가공의 장점
고강도, 우수한 내마모성, 낮은 마찰
일반적인 적용 사례
기어, 부싱, 롤러, 절연체
이용 가능한 등급
PA6, PA66, PA12, 유리섬유 강화 나일론
리드 타임
3~5 영업일
지원되는 CNC 서비스
CNC 밀링, CNC 선삭, 드릴링
허용 오차 능력
수분 함량에 따라 ±0.02mm

폴리카보네이트(PC) CNC 가공

폴리카보네이트는 뛰어난 충격 강도와 우수한 치수 안정성을 지닌 투명 열가소성 수지입니다. 광학적 투명성과 인성이 요구되는 곳에 자주 사용됩니다.

가공 가능한 형태
판, 봉, 블록, 튜브
표면 마감 옵션
연마, 화염 연마, 긁힘 방지 코팅
CNC 가공의 장점
높은 충격 저항성, 뛰어난 광학적 투명도, 우수한 치수 안정성
일반적인 적용 사례
보호막, 렌즈, 조명 덮개, 의료기기
이용 가능한 등급
범용, 자외선 차단, 난연성
리드 타임
3~6 영업일
지원되는 CNC 서비스
CNC 밀링, CNC 선삭, 드릴링, 조각
허용 오차 능력
투명 부품의 경우 ±0.02mm

PEEK CNC 가공

PEEK는 우수한 기계적 특성, 내화학성 및 고온 내성을 갖춘 고성능 열가소성 수지입니다. 항공우주, 의료 및 반도체 산업과 같은 까다로운 응용 분야에 이상적입니다.

가공 가능한 형태
막대, 판, 튜브, 필름
표면 마감 옵션
연마, 가공 상태, 코팅
CNC 가공의 장점
고온 저항성, 탁월한 내화학성, 고강도
일반적인 적용 사례
항공우주 부품, 의료용 임플란트, 반도체 부품
이용 가능한 등급
충전되지 않음, 탄소 충전됨, 유리 충전됨
리드 타임
5~10 영업일
지원되는 CNC 서비스
CNC 밀링, CNC 선삭, 정밀 가공
허용 오차 능력
주요 치수에 대해 ±0.01mm의 정확도를 달성할 수 있습니다.

PTFE CNC 가공

PTFE(폴리테트라플루오로에틸렌)는 뛰어난 내화학성, 낮은 마찰력 및 고온 내성으로 잘 알려져 있습니다. 밀봉재, 개스킷 및 절연 부품에 널리 사용됩니다.

가공 가능한 형태
시트, 막대, 튜브, 필름
표면 마감 옵션
가공 상태, 스키빙, 에칭
CNC 가공의 장점
탁월한 내화학성, 매우 낮은 마찰력, 고온 안정성
일반적인 적용 사례
씰, 개스킷, 절연체, 실험실 장비
이용 가능한 등급
순수 PTFE, 충전 PTFE(유리, 탄소, 청동)
리드 타임
4~8 영업일
지원되는 CNC 서비스
CNC 밀링, CNC 선삭, 스키빙, 스탬핑
허용 오차 능력
재질의 유연성으로 인해 ±0.02mm의 오차가 발생할 수 있습니다.

POM CNC 가공

POM(폴리옥시메틸렌), 아세탈 또는 델린이라고도 불리는 이 소재는 높은 강도와 ​​낮은 마찰력을 지닌 엔지니어링 플라스틱으로, 뛰어난 치수 안정성과 내마모성을 자랑합니다.

가공 가능한 형태
봉, 판, 튜브, 블록
표면 마감 옵션
연마, 텀블링, 가공 상태
CNC 가공의 장점
마찰이 적고, 치수 안정성이 우수하며, 내마모성이 뛰어납니다.
일반적인 적용 사례
기어, 베어링, 롤러, 정밀 부품
이용 가능한 등급
단일중합체, 공중합체, 유리섬유 강화
리드 타임
3~5 영업일
지원되는 CNC 서비스
CNC 밀링, CNC 선삭, 드릴링
허용 오차 능력
안정적인 형상의 경우 ±0.01mm의 오차 범위

PMMA CNC 가공

PMMA(폴리메틸메타크릴레이트), 또는 아크릴이라고도 불리는 이 소재는 뛰어난 광학적 투명도, 우수한 내후성, 그리고 가공 용이성을 지닌 투명 열가소성 수지입니다.

가공 가능한 형태
판, 봉, 튜브, 블록
표면 마감 옵션
연마, 화염 연마, 코팅
CNC 가공의 장점
탁월한 광학적 투명도, 우수한 내후성, 가공 용이성
일반적인 적용 사례
간판, 디스플레이, 렌즈, 보호 장벽
이용 가능한 등급
주조 아크릴, 압출 아크릴, 충격 방지 아크릴
리드 타임
3~6 영업일
지원되는 CNC 서비스
CNC 밀링, CNC 선삭, 레이저 절단, 조각
허용 오차 능력
투명 부품의 경우 ±0.02mm

메모:재료의 가용성, 등급 및 공차는 부품 형상 및 생산량에 따라 달라질 수 있습니다. 재료 추천 및 제조 가능성 검토에 대해서는 당사 엔지니어링 팀에 문의하십시오.

우리의 경쟁 우위

저희가 당신을 위해 해드릴 수 있는 일

01

표면 마감

당사는 고객의 미적 및 기능적 요구 사항을 충족하기 위해 비드 블라스팅, 아노다이징, 분체 도장, 부동태 처리, 연마 및 전기 도금을 포함한 광범위한 마감 옵션을 제공합니다.

02

빠르고 믿을 수 있는 배송

표준 7일 납기와 긴급 프로젝트를 위한 2일 특급 배송으로 신속한 처리 속도를 경험해 보세요. 저희는 100% 정시 배송을 자랑합니다.

03

정밀 기술 역량

±0.005mm의 정밀도로 극도의 정확도를 달성하는 동시에 대규모 생산에서도 ±0.02mm의 일관된 안정성을 유지합니다.

04

역량 및 인증

저희 시설은 ISO 9001 인증을 획득했으며 엄격한 품질 관리 프로세스를 준수하여 국제 산업 표준을 완벽하게 충족합니다.

Contour Measuring System
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고품질 CNC 가공 부품 조달

2009년부터 전문 CNC 가공 공급업체로서 ISO 인증을 4개 부문에서 성공적으로 획득했습니다. 당사는 고객에게 고품질의 정밀 엔지니어링 CNC 부품을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

  • 검사 장비
    CMM(좌표 측정기), 윤곽 측정 시스템, 디지털 높이 측정기.
  • 보고서
    저희는 종합검사보고서(FAI)와 자재인증서(MTR)를 제공할 것을 분명히 약속드립니다.
  • 인증
    저희 시설은 ISO 9001, ISO 13485, ISO 14001 및 IATF 16949 인증을 획득했습니다.
  • DFM 지원 (제조 용이성을 고려한 설계)
    우리는 단순한 위탁 제조업체가 아니라, 여러분의 엔지니어링 파트너입니다.
    모든 견적에 대해 DFM 피드백을 무료로 제공합니다. 저희는 고객님의 설계를 최적화하고 비용을 절감할 수 있도록 도와드립니다.

CNC 가공 기술 사양

사양
최대 밀링 부품 크기 1524mm × 1016mm × 508mm (60인치 × 40인치 × 20인치)
최대 선삭 부품 크기 길이 1524mm(60인치), 지름 762mm(30인치)
리드 타임 7일 이내 안정적인 배송
일반 공차 금속: ±0.127 mm (±0.005 in);
플라스틱/복합재료: ±0.254 mm (±0.010 in)
정밀 공차 도면 및 기하공차 요구사항을 기준으로,
±0.025mm(±0.001인치)에서 ±0.005mm(±0.0002인치)에 이르는 매우 정밀한 공차
나사산 및 탭 가공 구멍 모든 표준 나사산 및 정밀 나사산을 지원합니다.
막힌 탭 구멍 및 관통 구멍 탭핑
경계 조건 날카로운 모서리는 기본적으로 다듬어집니다.
표면 마감 표준 가공 표면 조도: Ra ≥ 125 μin;
다른 표면 마감은 요청 시 제공 가능합니다.
맞춤형 제조 역량 시제품 제작: 1~10개;
소량 생산: 11~500개;
대량 생산: 501개 이상
CNC 가공 공장

중국에 있는 저희 CNC 공장

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프로젝트 사례 연구

저희는 고객의 개인정보를 엄격히 존중합니다. 사례 연구에는 실제 발생한 사건만 기록되며, 고객 정보는 일절 공개하지 않습니다.

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로봇의 핵심 구성 요소
industrial-uav-components
산업용 무인 항공기 부품
Automation CNC Parts
산업 자동화 CNC 부품
Structural Parts
전기 추진 시스템용 구조 부품

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저희 물류 네트워크를 통해 배송해 드립니다.

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저희는 고객님의 도면 및 요구사항에 따라 제품을 제작하고, 엄격한 검사를 통해 제품 품질이 고객님의 기대에 부응하는지 확인한 후에만 포장 및 배송을 진행합니다.

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자주 묻는 질문

귀하의 우려 사항에 대한 답변

  • 초도품과 양산품 간의 일관성을 어떻게 보장합니까?

    당사는 최종 검사에만 의존하는 것이 아니라, 공정 제어, 데이터 관리 및 현장 전문가를 통해 최초 생산품과 배치 생산품 간의 높은 일관성을 보장합니다.
    초도품 검사(FAI): 첫 번째 시제품이 제작되면 주요 치수, 공차 및 표면 마감을 확인하기 위해 전체 치수 검사를 실시합니다. 대량 생산은 FAI 승인 후에만 시작됩니다.
    공정 중 샘플링: 대량 생산 과정에서 생산 일정에 따라 주기적으로 치수 검사를 실시하며, 특히 주요 형상 및 기하 공차(GD&T)에 중점을 둡니다.
    정밀 계측: 당사는 모든 측정 데이터의 신뢰성을 보장하기 위해 교정된 캘리퍼, 마이크로미터 및 CMM(좌표 측정기)을 사용합니다.
    자재 균일성: 대량 주문의 경우, 자재 공급원을 통합하고 자재 인증서를 제공하여 모든 제품에서 일관된 성능을 보장합니다.

  • 귀사에서는 자재 품질 인증서를 제공하십니까?

    네. 고객님의 요구사항에 따라 다음과 같은 자료 및 문서를 제공해 드릴 수 있습니다.
    공장 시험 증명서(MTC) / 재료 증명서: 재료 등급, 화학 조성 및 기계적 특성에 대한 자세한 내용을 포함합니다.
    재료 표준 준수: ASTM, EN, JIS 또는 GB 표준 준수를 입증하는 문서.
    배치 일관성 보증서: 대량 주문에 포함된 모든 부품이 동일한 자재 로트에서 생산되었는지 확인합니다.
    참고: 프로젝트에 제3자 테스트 또는 특수 재료 인증이 필요한 경우, 견적 단계 전에 미리 알려주시면 소요 시간 및 비용을 확인해 드리겠습니다.

  • 기밀유지협약(NDA)과 지적재산권 보호를 지지하십니까?

    네. 저희는 NDA 체결을 전적으로 지지하며, 고객의 지적 재산권 보호를 기본적인 엔지니어링 원칙으로 간주합니다.
    구체적인 조치 사항은 다음과 같습니다.
    일방적 또는 상호적 비밀유지협약(NDA)에 대한 지원
    비밀유지협약(NDA)은 도면 검토 또는 견적서 제출 전에 체결할 수 있습니다.
    기술 데이터에 대한 접근 제어
    고객 도면은 프로젝트 관련 엔지니어링 담당자만 열람할 수 있습니다.
    외부 위탁 또는 공개 전시 금지
    해당 부품은 마케팅, 샘플 전시 또는 제3자 시연 목적으로 사용되지 않습니다.
    부품 보존 또는 복제 없음
    완성품은 고객의 서면 승인 없이는 보관하거나 복제할 수 없습니다.
    저희는 엔지니어링 중심 고객에게 있어 디자인 자체가 핵심 자산이라는 점을 잘 알고 있습니다.

  • 불량품이 입고될 경우 귀사의 절차는 무엇입니까?

    당사는 가공 품질에 대한 전적인 책임을 지며, 투명하고 실행 가능한 사후 관리 정책을 유지합니다.
    즉각적인 대응: 고객님의 피드백을 접수하는 즉시 대응해 드립니다. 만약 제품이 당사의 실수로 인해 불량품으로 판명될 경우, 무료 재제작 또는 전액 환불을 제공해 드립니다.
    시정 조치: 해당 문제를 내부 프로세스 기록에 기록하고, 향후 주문에서 동일한 문제가 재발하지 않도록 근본 원인 분석을 실시합니다.
    문제 해결 중심: 저희의 목표는 책임을 회피하는 것이 아니라, 프로젝트 일정을 준수할 수 있도록 문제를 신속하게 해결하는 것입니다.

  • 견적에 표면 처리 및 물류 비용이 포함되어 있습니까?

    표면 처리:
    치료 방법 및 요구 사항이 명확하게 정의된 경우, 별도의 항목으로 기재되거나 단가에 포함됩니다.
    요구사항이 확정되지 않은 경우, 추후 오해를 방지하기 위해 기본적으로 포함되지 않습니다.
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