중국 전문 CNC 가공 서비스
글로벌 브랜드를 위해

직접 생산, 비용 절감
당사는 생산 현장에서 직접 운영하는 통합 CNC 가공 제조업체입니다. 중간 유통 단계를 없앰으로써 불필요한 비용을 절감하는 동시에 일관된 품질과 안정적인 납기를 유지하고 있습니다.
모든 생산 단계에서 가공 정확도 확보
CNC 프로토타이핑의 경우, 공차는 ±0.005mm(±0.0002인치)까지 가능합니다. 소량 CNC 부품 생산 시에는 ±0.01mm(±0.0004인치)의 안정적인 공차를 유지할 수 있습니다. 대량 생산 시에는 ±0.025mm(±0.001인치)의 안정적인 공차를 통해 반복성과 효율성을 보장합니다.
첨단 장비와 검증된 제조 공정
당사는 CNC 가공 센터, 갠트리 머신, CNC 선반 및 밀링-선삭 시스템을 사용하여 복잡한 형상을 가공하고 생산 배치 전반에 걸쳐 일관성을 유지합니다. 표준화된 작업 흐름과 검증된 가공 전략을 통해 반복 가능한 결과를 보장합니다.
경험이 풍부한 팀과 강력한 엔지니어링 지원
20년 이상의 CNC 가공 경험을 보유한 저희 팀은 위험을 줄이고 비용을 관리하며 과도한 설계 없이 기능 및 치수 요구 사항을 충족할 수 있도록 실용적인 제조 용이성 설계(DFM) 지침을 제공합니다.

온라인 즉시 견적 시스템
온라인 견적 시스템에 CAD 파일을 업로드하시면 초기 가격 견적 및 납기 예측을 효율적으로 받아보실 수 있습니다. 이 시스템은 시제품 제작 및 양산 프로젝트 모두에 적용됩니다.
CNC 가공 비용에 영향을 미치는 주요 요인
재질 유형 및 부품 크기
가공 복잡성 및 공차 요구 사항
주문 수량 (시제품/소량/대량)
표면 마감 및 검사 요구 사항
비용 효율성을 위한 설계 최적화 팁
중요하지 않은 치수에 불필요하게 엄격한 공차를 적용하지 마십시오.
가능한 한 표준 재료와 일반적인 공구 반경을 사용하십시오.
깊은 홈과 지나치게 복잡한 모서리 가공을 최소화하십시오.

CNC 가공 vs. 3D 프린팅
CNC 가공은 엄격한 재료 특성, 정밀한 공차 및 뛰어난 표면 마감이 요구되는 부품에 더 적합합니다. 3D 프린팅은 복잡한 내부 형상을 가진 부품의 신속한 형상 검증 및 시각적 프로토타입 제작에 더 적합합니다.
CNC 가공 vs. 사출 성형
CNC 가공은 금형 투자 비용이 필요 없으므로 시제품 제작 및 소량에서 중량 생산에 적합합니다. 사출 성형은 대규모 생산에 더 비용 효율적이지만 초기 금형 비용이 높습니다.
권장 제조 전략
제품 개발 초기 단계에서는 CNC 가공이 설계 검증에 일반적으로 사용됩니다. 설계가 확정되고 수요가 증가하면 사출 성형이나 기타 대량 생산 공정이 도입될 수 있습니다.

비밀유지 계약 및 지적재산권 정책
모든 도면, 설계 및 프로젝트 정보의 기밀 유지를 보장하기 위해 요청 시 비밀유지협약(NDA)을 체결할 수 있습니다.
안전한 파일 전송 및 데이터 관리
고객 데이터는 승인된 엔지니어링 및 생산 담당자만 접근할 수 있도록 파일 접근 제어 및 내부 권한 관리 시스템이 구현되어 있습니다.
신뢰할 수 있는 장기적인 제조 파트너십 구축
당사는 투명성, 규정 준수 및 명확하게 정의된 책임에 기반한 장기적인 협력을 최우선으로 생각하며, 신뢰할 수 있고 믿음직한 CNC 제조 파트너로서의 입지를 구축하고 있습니다.

금속 재료
알루미늄 합금예: 6061, 6063, 7075
강철, 예: 탄소강, 합금강
강철, 예: 304, 316, 303, 17-4PH
구리, 예: C110, 무산소 구리
놋쇠, 예: C360, C260
티타늄 합금, 예: Ti-6Al-4V (5등급)
아연 합금
일반 엔지니어링 플라스틱
예: ABS POM(델린), 나일론(PA6/PA66)
PC(폴리카보네이트), PEEK, PTFE(테플론)