Rapid Model to uznany dostawca usług obróbki CNC w Chinach, oferujący kompleksowy proces produkcyjny. Oferujemy kompleksowe rozwiązania produkcyjne, od szybkiego prototypowania po produkcję masową na dużą skalę.
Rapid Model oferuje kompleksowe rozwiązania klientom na całym świecie.
zaawansowane obrabiarki CNC zapewniają ścisłe tolerancje i niezawodne terminy dostaw.
Oferujemy możliwości frezowania CNC w 3–5 osiach, dostosowane do zróżnicowanych wymagań materiałowych.
Stosujemy ścisłą kontrolę jakości opartą na dostarczonych rysunkach i wymaganiach.
Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w produkcji, profesjonalnemu zespołowi projektantów i bogatemu wyposażeniu przetwórczemu.
Od projektowania i produkcji form po formowanie i montaż — kompleksowe rozwiązanie.
Najnowsza technologia druku 3D klasy przemysłowej pozwala nam na produkcję precyzyjnych prototypów w ciągu 24 godzin.
Koncentrujemy się na efektywnych procesach produkcyjnych i doskonałej jakości produktów, przetwarzając materiały takie jak metale i tworzywa sztuczne.
Rapid Model posiada liczne certyfikaty, w tym ISO 9001, ISO 13485 i ISO 14001.
W Rapid Model koncentrujemy się na wspieraniu rozwoju marek i konkurencyjności naszych klientów, starając się sprostać ich zróżnicowanym potrzebom poprzez precyzyjną technologię i wydajne procesy produkcyjne.
Sporządzamy raporty z kontroli jakości, raportów z kontroli materiałów i raportów z kontroli pierwszego artykułu.
Klienci mogą na bieżąco śledzić postęp projektu i status logistyczny w dowolnym momencie.
Rapid Model dysponuje ponad 100 maszynami CNC o 3-5 osiach oraz kompleksowym systemem kontroli jakości.
Rapid Model jest wyposażony w zaawansowane 5-osiowe maszyny CNC i oferuje szeroki wybór materiałów. Wykorzystując dwie zaawansowane metody obróbki, dostarczamy precyzyjne i złożone części CNC.
Nasz doświadczony zespół i duże możliwości produkcyjne pozwalają nam sprostać szybkim iteracjom projektów klientów i rygorystycznym wymaganiom czasowym w zakresie skomplikowanej, precyzyjnej produkcji.
Rapid Model oferuje produkcję części CNC w małych partiach, wykorzystując ponad 40 rodzajów materiałów i różnorodne opcje obróbki powierzchni. Oferujemy ceny bezpośrednio u producenta. Cały proces produkcyjny pozwala zaoszczędzić od 10% do 20% kosztów czasu.
Nadaje się do cięcia twardych stopów, stali narzędziowych, stali nierdzewnej i innych materiałów trudnoobrabialnych. Szerokość szczeliny wynosi od 0,025 mm do 0,25 mm (0,001 do 0,01 cala), co umożliwia precyzyjną obróbkę drobnych i złożonych konturów, takich jak otwory wewnętrzne i wąskie rowki.
Gdy standardowe tolerancje CNC nie wystarczają, nasze precyzyjne szlifowanie zapewnia dokładność w zakresie od ±0,003 mm do ±0,005 mm. Wykorzystujemy warsztat o stałej temperaturze, aby zniwelować rozszerzalność cieplną i zagwarantować maksymalną spójność wymiarową. Aby zapewnić utrzymanie tych precyzji, dbamy również o stabilność termiczną w całym procesie wysyłki.
Dostarczamy precyzyjne rozwiązania obróbcze dla szerokiej gamy metali klasy przemysłowej, aby sprostać najbardziej wymagającym specyfikacjom.
Lekki, bardzo poręczny i odporny na korozję. Idealny do zastosowań w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym i zaawansowanej elektronice użytkowej.
Wyjątkowa wytrzymałość i doskonała odporność na korozję. Szeroko stosowane w urządzeniach medycznych, przetwórstwie żywności i sprzęcie morskim.
Wysoki stosunek wytrzymałości do masy i doskonała odporność na ciepło. Idealne do krytycznych zastosowań w przemyśle lotniczym i implantach medycznych.
Doskonała przewodność elektryczna i cieplna. Często poszukiwany produkt do produkcji elementów elektrycznych i dekoracyjnych okuć precyzyjnych.
Dostarczamy precyzyjne rozwiązania obróbcze dla szerokiej gamy tworzyw konstrukcyjnych, aby spełnić najbardziej wymagające specyfikacje techniczne.
Łączy odporność na uderzenia z wysoką sztywnością. Łatwy w obróbce i wykańczaniu, co czyni go niezawodnym wyborem do funkcjonalnych prototypów i trwałych obudów.
Wyjątkowa wytrzymałość i odporność na zużycie. Idealny do części przemysłowych, takich jak przekładnie i łożyska, które wymagają niskiego tarcia i wysokiej trwałości.
Wysokowydajny polimer o ekstremalnej odporności na ciepło i substancje chemiczne. Idealny do kluczowych komponentów w przemyśle lotniczym, medycznym i półprzewodnikowym.
Charakteryzuje się najniższym współczynnikiem tarcia i doskonałą obojętnością chemiczną. Najlepiej nadaje się do uszczelnień wysokotemperaturowych, podkładek i elementów z powłoką zapobiegającą przywieraniu.
Wysoce stabilny i sztywny, o niskiej absorpcji wilgoci. Nasz wybór do precyzyjnych komponentów wymagających ścisłych tolerancji i doskonałej stabilności wymiarowej.
Wyjątkowa przejrzystość optyczna i odporność na promieniowanie UV. Szeroko stosowane w przezroczystych obudowach, soczewkach i panelach wyświetlaczy, gdzie widoczność jest kluczowa.
Ściśle szanujemy prywatność naszych klientów; w studiach przypadków odnotowujemy wyłącznie rzeczywiste zdarzenia, nie ujawniając żadnych danych osobowych klientów.
Wykonane ze stali nierdzewnej i aluminium, z wykorzystaniem precyzyjnej technologii obróbki z tolerancją ±0,01. Po obróbce cieplnej i wykończeniu, części są dostarczane w stanie zadowalającym i cieszą się niezmiennie pozytywnymi opiniami.
Dostarczanie prototypów w krótkim czasie przy jednoczesnym spełnieniu niezwykle rygorystycznych wymagań dotyczących tolerancji i złożonej geometrii, co poprawia ogólną wydajność dronów.
Sześć niezwykle precyzyjnych złączy robotycznych wykonanych ze stopu tytanu, poddanych obróbce CNC w 5 osiach i precyzyjnej kontroli, zostało dostarczonych niezawodnie i spotkało się z dużym uznaniem.
Dzięki precyzyjnej obróbce CNC i formowaniu wtryskowemu pomagamy startupowi zajmującemu się zaawansowanym napędem elektrycznym przyspieszyć iterację produktu.
Prześlij pliki CAD i określ swoje wymagania
Otrzymaj wycenę w ciągu 24 godzin.
Rozpocznij produkcję zgodnie z rysunkami.
Przeprowadzaj ścisłą kontrolę produktów.
Pakuj produkty spełniające standardy jakości.
Wysyłka za pośrednictwem naszej sieci logistycznej.
Wyprodukujemy produkt zgodnie z Twoimi rysunkami i wymaganiami, a pakowanie i dostawę rozpoczniemy dopiero po przeprowadzeniu rygorystycznej kontroli, aby mieć pewność, że jakość produktu spełnia Twoje oczekiwania.
Nasz usprawniony proces eliminuje zbędne kroki — wystarczy kliknąć przycisk, aby poprosić nas o wycenę.
Współpracowaliśmy z Rapid Model przy kilku projektach obróbki CNC obejmujących części aluminiowe i ze stali nierdzewnej. Komunikacja była jasna, części zostały dostarczone zgodnie z harmonogramem i spełniały nasze wymagania wymiarowe bez konieczności poprawek.
Otrzymane przez nas części były zgodne z dostarczonymi rysunkami i notatkami dotyczącymi tolerancji. Na szczególną uwagę zasługuje ich zrozumienie szczegółów toczenia CNC i wymagań dotyczących wykończenia powierzchni. Proces był prosty, a na pytania techniczne udzielano precyzyjnych odpowiedzi.
Rapid Model wspierał nas podczas produkcji niskoseryjnej, gdzie stabilność i powtarzalność były kluczowe. Jakość obróbki była stabilna we wszystkich partiach, a raporty z inspekcji były dostarczane na żądanie. Podsumowując, jest to niezawodny partner w produkcji.
Poznaj najważniejsze różnice w zakresie elastyczności, kosztów, kontroli wiórów i przydatności do frezowania gwintów otworów o dużych średnicach...
Poznaj zalety obróbki CNC aluminiowych ram rowerowych i dowiedz się, jak wpływa ona na poprawę osiągów i designu roweru.
Poznaj pełny cykl życia części CNC o wysokiej tolerancji — od precyzyjnego projektu i konfiguracji maszyny po optymalizację procesu...
Produkcja bezpośrednia, niższe koszty
Jesteśmy zintegrowanym producentem obróbki CNC, działającym bezpośrednio na hali produkcyjnej. Eliminując pośredników, redukujemy zbędne koszty, zachowując jednocześnie stałą jakość i terminowość dostaw.
Dokładność obróbki na wszystkich etapach produkcji
W przypadku prototypowania CNC tolerancje mogą sięgać ±0,005 mm (±0,0002 cala). W przypadku produkcji małoseryjnej części CNC, utrzymywane są stabilne tolerancje ±0,01 mm (±0,0004 cala). W przypadku produkcji wielkoseryjnej, stabilne tolerancje ±0,025 mm (±0,001 cala) zapewniają powtarzalność i wydajność.
Zaawansowany sprzęt i sprawdzone procesy produkcyjne
Wykorzystujemy centra obróbcze CNC, maszyny bramowe, tokarki CNC oraz systemy tokarsko-frezarskie do obróbki skomplikowanych geometrii i zachowania spójności między partiami produkcyjnymi. Standaryzowane procesy robocze i sprawdzone strategie obróbki gwarantują powtarzalność rezultatów.
Doświadczony zespół i silne wsparcie inżynieryjne
Posiadając ponad 20-letnie doświadczenie w obróbce CNC, nasz zespół zapewnia praktyczne wskazówki dotyczące projektowania pod kątem możliwości produkcji (DFM) w celu ograniczenia ryzyka, kontroli kosztów oraz spełnienia wymagań funkcjonalnych i wymiarowych bez nadmiernej inżynierii.
System natychmiastowych wycen online
Przesyłając pliki CAD za pośrednictwem naszego internetowego systemu wyceny, możesz sprawnie otrzymać wstępną wycenę i oszacować czas realizacji. System ten wspiera zarówno projekty prototypowe, jak i produkcyjne.
Kluczowe czynniki wpływające na koszt obróbki CNC
Rodzaj materiału i rozmiar części
Złożoność obróbki i wymagania dotyczące tolerancji
Ilość zamówienia (prototyp / mała objętość / duża objętość)
Wymagania dotyczące wykończenia powierzchni i kontroli
Wskazówki dotyczące optymalizacji projektu w celu uzyskania efektywności kosztowej
Unikaj niepotrzebnie ścisłych tolerancji w przypadku wymiarów niekrytycznych
W miarę możliwości stosuj standardowe materiały i typowe promienie narzędzi.
Zminimalizuj głębokie kieszenie i nadmiernie skomplikowane cechy fazowania
Obróbka CNC kontra drukowanie 3D
Obróbka CNC lepiej sprawdza się w przypadku części wymagających ścisłych właściwości materiału, ścisłych tolerancji i doskonałej jakości wykończenia powierzchni. Druk 3D lepiej nadaje się do szybkiej walidacji formy i tworzenia prototypów wizualnych o złożonej geometrii wewnętrznej.
Obróbka CNC a formowanie wtryskowe
Obróbka CNC nie wymaga inwestycji w oprzyrządowanie, co czyni ją idealną do prototypów i produkcji nisko- i średnioseryjnej. Formowanie wtryskowe jest bardziej opłacalne w przypadku produkcji na dużą skalę, ale wiąże się z wysokimi początkowymi kosztami formy.
Zalecana strategia produkcyjna
Na wczesnym etapie rozwoju produktu obróbka CNC jest powszechnie stosowana do walidacji projektu. Po sfinalizowaniu projektu i wzroście popytu, możliwe jest wprowadzenie formowania wtryskowego lub innych procesów produkcji masowej.
Umowy o zachowaniu poufności i zasady dotyczące własności intelektualnej
Na żądanie można podpisać umowy o zachowaniu poufności (NDA), aby zapewnić poufność wszystkich rysunków, projektów i informacji o projekcie.
Bezpieczne przesyłanie plików i zarządzanie danymi
Wprowadzono kontrolowany dostęp do plików i wewnętrzne zarządzanie uprawnieniami, aby mieć pewność, że dane klientów będą dostępne wyłącznie dla upoważnionego personelu inżynieryjnego i produkcyjnego.
Budowanie zaufanego, długoterminowego partnerstwa produkcyjnego
Stawiamy na długoterminową współpracę opartą na przejrzystości, zgodności z przepisami i jasno określonych obowiązkach, pozycjonując się jako niezawodny i godny zaufania partner w zakresie produkcji CNC.
Materiały metalowe
Stopy aluminiumnp.: 6061, 6063, 7075
Stal, np.: stal węglowa, stal stopowa
Stal, np.: 304, 316, 303, 17-4PH
Miedź, np. C110, miedź beztlenowa
Mosiądz, np.: C360, C260
Stopy tytanu, np.: Ti-6Al-4V (klasa 5)
Stopy cynku
Typowe tworzywa konstrukcyjne
np.: ABS POM (Delrin), Nylon (PA6 / PA66)
PC (poliwęglan), PEEK, PTFE (teflon)