CNC(컴퓨터화 밀링)는 홍콩에서 유래하여 중국 본토의 주강 삼각주 지역에 소개된 용어로, CNC 밀링 머신을 지칭합니다. 이는 프로그래밍에 중점을 둔 새로운 유형의 가공 기술로, 수동 작업을 컴퓨터 프로그래밍으로 전환하는 방식입니다. 물론 수동 가공 경험도 여전히 필요합니다. CNC는 머시닝 센터라고도 불리며 가구 제조를 넘어 다양한 산업 분야에서 널리 사용되고 있으며, 여러 산업 분야의 경험은 배울 가치가 충분합니다.

CNC 가공의 장점

  1. 필요한 고정 장치의 수를 크게 줄여줍니다. 복잡한 부품도 복잡한 공구 없이 가공할 수 있습니다. 부품의 모양이나 크기를 변경하려면 가공 프로그램만 수정하면 되므로 신제품 개발 및 재설계에 적합합니다.
  2. 높은 정확도와 뛰어난 반복성을 갖춘 안정적인 가공 품질로 항공우주 부품 가공 요구 사항을 충족합니다.
  3. 설정, 기계 조정 및 검사 시간을 줄이고 최적의 절단 매개변수를 사용하여 절단 시간을 단축함으로써 다양한 종류의 소량 생산에서 생산 효율을 높입니다.
  4. 기존 방식으로는 가공하기 어려운 복잡한 표면은 물론, 육안으로 확인하기 어려운 가공 영역까지 가공할 수 있습니다.

실용적인 CNC 가공 팁

  1. 고속강(HSS) 공구를 지나치게 빠른 속도로 작동시키지 마십시오.
  2. 구리 부품을 거칠게 가공할 때는 고속도강(HSS) 공구를 피하고 플라이 커터나 초경 공구를 사용하는 것이 좋습니다.
  3. 가공물의 높이가 너무 높으면 길이가 다른 공구를 사용하여 층별로 황삭 가공을 수행하십시오.
  4. 대형 공구를 사용하여 황삭 작업을 한 후, 소형 공구를 사용하여 남은 재료를 제거하고 마무리 작업 전에 일정한 재료 여유를 확보합니다.
  5. 평평한 표면을 가공할 때는 바닥이 평평한 공구를 사용하고, 가공 시간을 줄이려면 볼 엔드 밀은 사용하지 마십시오.
  6. 구리 모서리 마감 작업을 할 때는 먼저 모서리의 반지름(R)을 확인하고 그에 맞는 볼 엔드 밀 크기를 선택하십시오.
  7. 측정기 교정면의 가장자리와 모서리가 평평하게 가공되었는지 확인하십시오.
  8. 정수 테이퍼의 경우 파이프 시트용과 같은 테이퍼 공구를 사용하십시오.
  9. 각 작업을 시작하기 전에 이전 작업에서 남은 재료를 고려하여 불필요한 절단이나 과도한 가공을 방지하십시오.
  10. 가능한 한 윤곽 가공, 슬로팅, 단일 표면 가공과 같은 간단한 공구 경로를 사용하고, 복잡한 다단계 또는 고단계 경로는 피하십시오.
  11. WCUT을 사용할 때, 마무리 가공이 가능하다면 황삭 가공은 생략하십시오.
  12. 윤곽 가공의 경우, 먼저 거친 가공을 한 후 정밀 가공을 하십시오. 높이가 있는 공작물의 경우, 바닥면보다 모서리 부분을 먼저 가공하십시오.

참고: 이 글은 CNC 가공 경험을 바탕으로 작성되었으며, 본 웹사이트의 공식적인 견해를 대변하는 것은 아닙니다.

CNC 가공에서 흔히 발생하는 결함

잘 알려진 바와 같이 CNC 시스템은 공작기계에 동력을 공급합니다. 서보 시스템이 없으면 머시닝 센터는 공작물을 가공할 수 없습니다. 따라서 서보 시스템은 머시닝 센터에서 매우 중요합니다.

일반적인 CNC 고장에는 CNC 구동 장치의 경고등 점등, 퓨즈 단선, 유지보수 안전 스위치 경보 등이 있습니다. 경고등의 의미는 구동 장치 설계에 따라 다르지만 일반적으로 다음과 같은 의미를 나타냅니다.

  1. 과전류 경보: 일반적으로 CNC 서보 구동 장치의 전력 구동 부품 손상 또는 단락으로 인해 발생합니다.
  2. 과전압 경보: CNC 입력 전압이 정격값을 10% 이상 초과하거나, 서보 모터 내부의 절연 열화 또는 구동 장치 회로에 문제가 있는 경우 발생할 수 있습니다.
  3. 저전압 경보: 드물게 발생하는 현상이며, 입력 전압이 정격 값의 85% 미만으로 떨어지거나 전원 연결 상태가 불량한 경우 발생할 수 있습니다.
  4. 속도 감지 라인 단선 경보: 일반적으로 CNC 서보 모터의 속도 피드백 배선이 끊어졌거나 제대로 연결되지 않아 발생하는 오경보입니다.
  5. 유지보수 스위치 경보: 유지보수 스위치는 비정상적인 상황(예: 고전압)이 발생할 경우 작동하여 기계를 안전하게 정지시켜 손상을 방지하는 보호 장치 역할을 합니다.
  6. 과부하 경보: 가공 센터에 비정상적인 기계적 부하가 걸리거나 모터 전류 상한값이 너무 낮게 설정된 경우 발생할 수 있습니다. 모터 내부의 영구 자석 손실 또한 과부하를 유발할 수 있으며, 브레이크가 없는 모터가 손으로 돌릴 수 없거나 회전이 어려운 경우 자석 고장을 나타냅니다.
  7. 퓨즈가 끊어졌거나 회로 차단기가 작동했습니다. CNC 서보 구동 장치에서 발생하는 오류로, 전기적 결함 또는 과부하 상태를 나타냅니다.