精密CNC加工：ヨット業界の円滑な航海を確実なものに

課題

GB MOCは、世界有数の造船所向けに金属加工およびモーター組立サービスを提供する専門企業です。防水認証済みのハッチドアからサイドボーディングラダーまで、あらゆる重要な可動部品を網羅しています。海洋環境においては、あらゆる部品とヒンジが究極のテストにかけられます。

顧客は、極めて厳しい公差と複雑な材料の組み合わせで、大きな力伝達と腐食性の高い海水環境に耐えうる、多種多様なCNC加工部品を必要としていた。工期が厳しかったため、いかなる遅延も造船所プロジェクト全体を頓挫させる可能性があった。

解決

従来、GB MOCは従来の地元の機械加工工場に頼っていましたが、PTFEとステンレス鋼などの複雑な材料の組み合わせに対する高精度な要求を厳しい納期内で満たすことは困難でした。当社のデジタルプラットフォームはこのプロセスを変革しました。

• 即時見積もりとDFM： GB MOCは、当社のオンライン見積もりツールを使用することで、即座に価格情報を入手できました。内蔵の製造性設計（DFM）分析機能により、製造開始前に潜在的な生産リスクを特定し、性能を犠牲にすることなくコスト効率を確保しました。
• シームレスな技術サポート： 包括的な専門技術サポートを提供することで、 マルコ・ベルカストロGB MOCのシニア設計エンジニアの意見は正確に捉えられ、実行された。

「私たちが求めていたのは、驚くほど迅速な見積もりで、私たちのあらゆるニーズを満たしてくれる単一のサプライヤーでした。一度の注文で必要な部品すべてを入手できたため、プロジェクトの他の重要な側面に集中することができました。」マルコ・ベルカストロ、GB MOCのシニア設計エンジニア。

結果：5日間配送と業界競争力

デジタル製造ネットワークの導入により、GB MOCの調達プロセスは完全に変革されました。

• 迅速な配送： カスタムCNC加工部品は最短5営業日で納品されるため、機敏なプロジェクト管理が可能になります。
• コスト管理： フロントエンドにおけるDFM（設計製造性）分析により、設計上の欠陥に起因する手直しコストが大幅に削減された。
• 信頼性： 構成部品は、防水性および機械的強度に関する厳格な海洋産業認証基準を完全に満たしています。

現在、GB MOCは、変化し続ける市場ニーズにこれまで以上に迅速に対応し、競争の激しいヨット製造業界で優位性を維持しています。調達におけるボトルネックを解消することで、運用コストを大幅に削減し、造船所の重要な納期にも対応しています。