Ofrecemos soluciones expertas de mecanizado CNC, desde prototipado rápido hasta producción en masa a gran escala. Sus piezas CNC personalizadas pueden estar listas en tan solo 1 día, con un plazo de entrega garantizado de 7 días. Tolerancias de precisión de hasta ±0,005 mm.
Servicios avanzados de fresado y torneado de 3, 4 y 5 ejes para
Geometrías complejas y componentes industriales de alta tolerancia.
Seleccione un material en la barra lateral para ver sus características de mecanizado, los procesos compatibles y las tolerancias de corte.
El aluminio es uno de los materiales más utilizados en el mecanizado CNC debido a su excelente maquinabilidad, su alta relación resistencia-peso y su resistencia a la corrosión. Es ideal tanto para la creación rápida de prototipos como para la fabricación de componentes de precisión para producción en serie.
El cobre ofrece una conductividad eléctrica y térmica excepcional, lo que lo hace idóneo para componentes eléctricos y de transferencia de calor de alto rendimiento que requieren un mecanizado de precisión.
El titanio es reconocido por su excepcional relación resistencia-peso, su biocompatibilidad superior y su extrema resistencia al calor y la corrosión. Si bien su mecanizado presenta dificultades, es la opción predilecta para componentes aeroespaciales de misión crítica e implantes de grado médico.
El bronce es una aleación a base de cobre conocida por su excelente resistencia al desgaste, baja fricción y buena resistencia a la corrosión. Se utiliza comúnmente en cojinetes, bujes y otros componentes que requieren durabilidad y facilidad de mecanizado.
El acero es un material versátil y resistente que se utiliza en una amplia gama de aplicaciones. Ofrece excelentes propiedades mecánicas y se suele elegir para componentes y piezas estructurales sometidas a altas tensiones.
El acero inoxidable se elige para el mecanizado CNC cuando se requiere resistencia a la corrosión, resistencia mecánica y durabilidad a largo plazo en entornos exigentes.
Los aceros aleados se refuerzan con elementos adicionales para mejorar propiedades específicas como la resistencia, la dureza y la tenacidad. Son ideales para aplicaciones exigentes que requieren un rendimiento mecánico superior.
El magnesio es el metal estructural más ligero, con una excelente relación resistencia-peso y buena maquinabilidad. Se utiliza con frecuencia en aplicaciones donde la reducción de peso es fundamental.
El latón es una aleación de cobre y zinc conocida por su excelente maquinabilidad, resistencia a la corrosión y atractivo estético. Se utiliza ampliamente en componentes decorativos y funcionales.
El ABS es un plástico de ingeniería económico con buena resistencia al impacto y estabilidad dimensional, lo que lo hace ideal para prototipos y componentes plásticos funcionales.
El nailon es un termoplástico de ingeniería versátil, conocido por su alta resistencia, resistencia al desgaste y buena resistencia química. Es adecuado para una amplia gama de aplicaciones mecánicas e industriales.
El policarbonato es un termoplástico transparente con una excepcional resistencia al impacto y buena estabilidad dimensional. Se utiliza con frecuencia en aplicaciones donde se requiere claridad óptica y resistencia.
El PEEK es un termoplástico de alto rendimiento con excelentes propiedades mecánicas, resistencia química y capacidad para soportar altas temperaturas. Es ideal para aplicaciones exigentes en las industrias aeroespacial, médica y de semiconductores.
El PTFE (politetrafluoroetileno) es conocido por su excepcional resistencia química, baja fricción y capacidad para soportar altas temperaturas. Se utiliza comúnmente en sellos, juntas y componentes aislantes.
El POM (polioximetileno), también conocido como acetal o Delrin, es un plástico de ingeniería de alta resistencia y baja fricción, con excelente estabilidad dimensional y buena resistencia al desgaste.
El PMMA (polimetilmetacrilato), también conocido como acrílico, es un termoplástico transparente con una excelente claridad óptica, buena resistencia a la intemperie y facilidad de fabricación.
Nota:La disponibilidad, calidad y tolerancias de los materiales pueden variar según la geometría de la pieza y el volumen de producción. Póngase en contacto con nuestro equipo de ingeniería para obtener recomendaciones sobre materiales y una evaluación de la viabilidad de fabricación.
Ofrecemos una amplia gama de acabados, que incluyen opciones como granallado, anodizado, recubrimiento en polvo, pasivación, pulido y galvanoplastia para satisfacer sus requisitos estéticos y funcionales.
Disfrute de una respuesta rápida con un plazo de entrega estándar de 7 días y envío exprés de 2 días para proyectos urgentes. Nos enorgullecemos de nuestros envíos puntuales al 100%.
Consiga una precisión extrema con tolerancias de hasta ±0,005 mm, manteniendo al mismo tiempo una estabilidad constante de ±0,02 mm para series de producción a gran escala.
Nuestras instalaciones cuentan con la certificación ISO 9001 y se adhieren a rigurosos procesos de gestión de calidad, lo que garantiza el cumplimiento total de los estándares internacionales de la industria.
Como proveedor profesional de mecanizado CNC desde 2009, hemos obtenido cuatro certificaciones ISO. Nos dedicamos a proporcionar a nuestros clientes piezas CNC de alta calidad y precisión.
| Artículo | Especificación |
|---|---|
| Tamaño máximo de pieza de fresado | 1524 mm × 1016 mm × 508 mm (60 pulg. × 40 pulg. × 20 pulg.) |
| Tamaño máximo de pieza a tornear | Longitud 1524 mm (60 pulgadas), Diámetro 762 mm (30 pulgadas) |
| Plazo de entrega | Entrega segura en 7 días. |
| Tolerancias generales |
Metales: ±0,127 mm (±0,005 pulgadas); Plásticos/Compuestos: ±0,254 mm (±0,010 pulg.) |
| Tolerancias de precisión | Con base en los planos y los requisitos de GD&T, tolerancias tan ajustadas como ±0,025 mm (±0,001 pulg.) a ±0,005 mm (±0,0002 pulg.) |
| Roscas y agujeros roscados |
Admite todas las roscas estándar, roscas de precisión, Agujeros ciegos roscados y roscado de agujeros pasantes |
| Condición del borde | Los bordes afilados se desbarban por defecto. |
| Acabado superficial |
Acabado superficial mecanizado estándar: Ra ≥ 125 μin; Otros acabados superficiales disponibles bajo petición. |
| Capacidades de fabricación a medida |
Prototipado: 1–10 unidades; Producción de bajo volumen: 11–500 unidades; Producción en masa: ≥501 unidades |
Respetamos estrictamente la privacidad de nuestros clientes; solo se registran hechos reales en los estudios de caso, sin revelar ninguna información personal de los clientes.
Fabricadas con materiales de acero inoxidable y aluminio, utilizando tecnología de mecanizado de precisión con una tolerancia de ±0,01. Tras el tratamiento térmico y el acabado, las piezas se entregan satisfactoriamente y han recibido comentarios positivos de forma constante.
Entrega de prototipos en plazos reducidos, cumpliendo con requisitos de tolerancia extremadamente estrictos y geometrías complejas, lo que mejora el rendimiento general de los drones.
Seis conectores de unión robótica de alta precisión fabricados en aleación de titanio, procesados con mecanizado CNC de 5 ejes e inspección precisa, entregados de forma fiable y con un alto reconocimiento.
Los procesos de fabricación incluyen mecanizado de precisión CNC, mecanizado de 5 ejes, fabricación de chapa metálica y soporte de montaje. Una comunicación eficiente reduce considerablemente los plazos de entrega.
Ofrecemos servicios de fabricación CNC y soluciones industriales profesionales para diversos sectores de aplicación.
Cargue los archivos CAD y especifique sus requisitos.
Reciba un presupuesto en 24 horas.
Comience la fabricación de acuerdo con los planos.
Realizar una inspección rigurosa de los productos.
Empaquetar los productos que cumplan con los estándares de calidad.
Realizamos envíos a través de nuestra red logística.
Fabricaremos el producto de acuerdo con sus planos y requisitos, y solo procederemos al embalaje y la entrega después de que estrictas inspecciones garanticen que la calidad del producto cumple con sus expectativas.
Nuestro proceso simplificado elimina pasos innecesarios: solo tienes que hacer clic en un botón para solicitar un presupuesto.
Explore las principales diferencias en flexibilidad, costo, control de virutas e idoneidad para el fresado de roscas en agujeros de gran diámetro,...
Descubre las ventajas del mecanizado CNC de cuadros de bicicleta de aluminio y cómo mejora el rendimiento y el diseño de la bicicleta.
Domine el ciclo de vida completo de las piezas CNC de alta tolerancia, desde el diseño de precisión y la configuración de la máquina hasta la optimización del proceso...
Garantizamos una alta coherencia entre la primera muestra y la producción en serie mediante el control de procesos, la gestión de datos y la experiencia in situ, en lugar de depender únicamente de las inspecciones finales.
Inspección del primer artículo (FAI): Una vez procesada la primera pieza, realizamos una inspección dimensional completa para verificar las dimensiones críticas, las tolerancias y el acabado superficial. La producción en masa comienza únicamente después de la aprobación de la FAI.
Muestreo en proceso: Durante la producción en masa, realizamos controles dimensionales periódicos según el ritmo de producción, centrándonos en las características críticas y las tolerancias geométricas (GD&T).
Instrumentación de precisión: Utilizamos calibradores, micrómetros y máquinas de medición por coordenadas (MMC) calibradas para garantizar la fiabilidad de todos los datos de medición.
Uniformidad de los materiales: Para pedidos por lotes, unificamos la fuente de los materiales y podemos proporcionar certificaciones de los mismos para garantizar un rendimiento uniforme en todas las unidades.
Sí. Dependiendo de sus necesidades, podemos proporcionarle la siguiente documentación:
Certificado de prueba de fábrica (MTC) / Certificado de material: Detalla el grado del material, la composición química y las propiedades mecánicas.
Cumplimiento de las normas de materiales: Documentación que demuestre el cumplimiento de las normas ASTM, EN, JIS o GB.
Declaraciones de consistencia de lote: Garantizar que todas las piezas de un pedido grande provengan del mismo lote de material.
Nota: Si su proyecto requiere pruebas de terceros o certificaciones de materiales especializados, especifíquelo antes de la fase de cotización para que podamos confirmar el plazo de entrega y los costes.
Sí. Respaldamos plenamente la firma de acuerdos de confidencialidad y consideramos la protección de la propiedad intelectual del cliente como un principio fundamental de la ingeniería.
Nuestras medidas específicas incluyen:
Apoyo a los acuerdos de confidencialidad unilaterales o mutuos
Los acuerdos de confidencialidad pueden firmarse antes de la revisión del dibujo o la elaboración del presupuesto.
Acceso controlado a datos técnicos
Los planos del cliente solo son accesibles para el personal de ingeniería relacionado con el proyecto.
No se permite la subcontratación ni la exhibición pública.
Las piezas no se utilizan para fines de marketing, exhibición de muestras ni demostraciones de terceros.
No se permite la retención ni la replicación de partes.
Las piezas terminadas no se conservan ni se reproducen sin la autorización por escrito del cliente.
Comprendemos que, para los clientes que se guían por la ingeniería, el diseño en sí mismo es el activo principal.
Asumimos la plena responsabilidad de la calidad de nuestro mecanizado y mantenemos una política de servicio posventa transparente y eficaz:
Respuesta inmediata: Al recibir sus comentarios, respondemos de inmediato. Si el producto resulta defectuoso debido a un error nuestro, lo reemplazaremos sin costo adicional o le reembolsaremos el importe total.
Acción correctiva: Registramos el problema en nuestros registros de procesos internos y realizamos un análisis de la causa raíz para evitar que el problema se repita en pedidos futuros.
Orientados a la solución: Nuestro objetivo no es eludir responsabilidades, sino resolver el problema rápidamente para que su proyecto se mantenga dentro del plazo previsto.
Tratamiento de superficie:
Si los métodos y requisitos del tratamiento están claramente definidos, se listarán como un concepto aparte o se integrarán en el precio unitario.
Si los requisitos no están confirmados, no se incluyen por defecto para evitar malentendidos posteriores.
Costes logísticos:
Ofrecemos diversos Incoterms, incluidos EXW, FOB, CIF y DDP, según sus necesidades.
Los gastos de envío suelen indicarse por separado para facilitar la comparación de costes y la contabilidad.
