Servicios de torneado CNC de precisión para trabajos personalizados.
Piezas de metal y plástico

Nuestros tornos CNC multieje de última generación ofrecen tolerancias de precisión de ±0,01 mm y acabados superficiales superiores. Desde la creación rápida de prototipos hasta la producción en grandes volúmenes, trabajamos con más de 50 materiales y ofrecemos un plazo de entrega fiable de 7 días.

CNC turned Parts
Seguro de calidad:
  • ISO 9001:2015
  • IATF 16949
  • ISO 14001
  • ISO 13485
15+ Años de experiencia
Más de 50.000 Proyectos entregados
98.5% Entrega a tiempo
±0,01 mm Tolerancia
1–3 días Entrega rápida
100% Inspeccionado
seis
Servicios de torneado CNC de precisión

Soluciones avanzadas de torneado CNC

Ofrecemos servicios de torneado CNC de precisión centrados en la entrega de piezas torneadas de alta calidad mediante flujos de trabajo de producción eficientes que cumplen con sus especificaciones exactas.

Torneado de precisión de 3 ejes

Producción de alta eficiencia para geometrías concéntricas y rotacionales, lo que garantiza un control dimensional estable para series de gran volumen.

  • Optimizado en costes para ciclos de alto volumen.
  • Redondez y concentricidad excepcionales.
  • Optimizado para ejes, casquillos y elementos de fijación.

Herramientas multieje y motorizadas

Integramos el torneado y el fresado en una sola operación, eliminando los errores acumulativos derivados del reajuste y la manipulación.

  • Perforación, roscado y fresado descentrados
  • Reducción de los plazos de entrega con configuraciones "integradas".
  • Precisión posicional y geométrica superior

Mecanizado tipo suizo

Diseñados específicamente para piezas de diámetro pequeño y ultraprecisión. Nuestros tornos suizos destacan en la fabricación de componentes de alta relación de aspecto con deflexión cero.

  • Especializado para piezas delgadas y de largo alcance.
  • Tolerancias mantenidas a ±0,005 mm
  • Adaptable a las necesidades de los sectores médico y aeroespacial.

Integración de torneado y fresado

Combinando a la perfección el torneado rotacional con el fresado prismático para producir conjuntos funcionales con tolerancia de error cero.

  • Perfilado complejo en una sola operación
  • Máxima repetibilidad para piezas de acoplamiento críticas
  • Elimina la necesidad de fresado secundario.

Prototipado rápido

Supera la brecha entre el diseño asistido por ordenador (CAD) y la producción. Obtén piezas torneadas de calidad profesional en días, no en semanas, con el apoyo experto de DFM (Diseño para la Fabricación).

  • Prototipos funcionales en tan solo 72 horas.
  • Retroalimentación técnica para reducir los costos de producción.
  • Sin cantidad mínima de pedido: crece a tu propio ritmo.

Acabado y montaje

Mucho más que simple mecanizado. Ofrecemos componentes llave en mano, completamente terminados, inspeccionados y listos para su línea de montaje.

  • Espectro completo: Anodizado, pasivación y recubrimiento.
  • Acabados superficiales adaptados a sus especificaciones Ra.
  • Control de calidad riguroso con informes de inspección de CMM
Exposición de piezas torneadas

Galería de piezas torneadas

Entregamos piezas torneadas a medida con tolerancias estrictas y calidad constante, cubriendo desde prototipos funcionales hasta la producción en masa a gran escala.

Acero inoxidable

Ideal para componentes médicos, aeroespaciales y marinos que requieren alta resistencia a la tracción y una resistencia superior a la oxidación.

Grado/Tipo Estándar Precisión
303 / 304 / 316 ±0.002" ±0.0005"
17-4 PH / 4140 ±0.002" ±0.0008"
Resistente a la corrosión Alta dureza Grado quirúrgico

Aleaciones de aluminio

Excelente relación resistencia-peso y conductividad térmica. Optimizado para el mecanizado de alta velocidad en la industria automotriz y robótica.

Grado/Tipo Estándar Precisión
6061 / 6063 ±0.002" ±0.0005"
2024/7075-T6 ±0.002" ±0.0005"
Ligero Mecanizado libre Listo para anodizar

Cobre y latón

Altamente conductor y resistente a las chispas. Ampliamente utilizado en conectores eléctricos, colectores de fluidos y herrajes decorativos.

Grado/Tipo Estándar Precisión
Latón C360 ±0.002" ±0.0005"
Cobre C110 ±0.002" ±0.0008"
Conductivo Baja fricción Resistente al deslustre

Plásticos de alto rendimiento

Polímeros especiales para aislamiento, resistencia química y reducción de peso sin sacrificar la estabilidad dimensional.

Grado/Tipo Estándar Precisión
POM (Delrin) / PEEK ±0.002" ±0.001"
PTFE / Nylon / PC ±0.003" ±0.0015"
Autolubricante Resistente a productos químicos Cumple con la FDA

Estrategia de materiales y DFM

Elegir el grado adecuado es fundamental tanto para el rendimiento de la pieza como para la rentabilidad. Nuestro equipo de ingeniería revisa cada diseño para garantizar que el material seleccionado cumpla con los requisitos de tolerancia y el entorno de uso final.

Trazabilidad completa

Informes de pruebas de materiales (MTR) y seguimiento de lotes disponibles para todos los pedidos aeroespaciales y médicos.

Auditoría de fabricabilidad

Retroalimentación de DFM previa a la producción para optimizar la vida útil de las herramientas y reducir los tiempos de ciclo en función de la dureza del material.

Lista completa de capacidades


Trabajamos con prácticamente cualquier tipo de material redondo mecanizable, incluidas aleaciones especiales.

Acero inoxidable 300/400 Serie Alu 6k/7k Latón C360 Cobre libre de oxígeno Aceros al carbono ASPECTO Y ACABADO Titanio Gr. 5
Nuestras capacidades de fabricación

Capacidades y tolerancias de torneado CNC

Nuestros servicios de torneado CNC cumplen con las tolerancias generales de la norma ISO 2768, con un torneado de alta precisión controlado según los requisitos de los planos y las tolerancias geométricas (GD&T).

Artículo Especificación
Diámetro máximo de torneado Ø762 mm (30 pulgadas)
Longitud máxima de giro 1524 mm (60 pulgadas)
Capacidad de la máquina torno CNC, centros de torneado CNC,
Disponemos de herramientas motorizadas y torneado tipo suizo.
Plazo de entrega Prototipos: en tan solo 1-3 días laborables;
Producción y entrega: normalmente de 5 a 7 días laborables.
Tolerancias generales Metales: ±0,05 mm (±0,002 pulg.), ISO 2768;
Plásticos: ±0,10 mm (±0,004 pulgadas)
Tolerancias de alta precisión Tolerancia alcanzable: ±0,01 mm (±0,0004 pulgadas);
Diámetro mínimo torneado 2,5 mm (torneado tipo suizo, según el material)
Hilos y características Roscas métricas e imperiales,
Roscado interno/externo, ranurado, moleteado
Concentricidad y redondez Se puede lograr una concentricidad de hasta 0,01 mm.
dependiendo de la geometría y la configuración
Acabado superficial Acabado de torneado estándar: Ra 3,2 μm (125 μin);
Torneado fino: Ra 1,6 μm (63 μin) o mejor bajo pedido.
Volumen de producción Prototipos: 1–20 unidades;
Volumen bajo a medio: 20–10.000 unidades;
escalable para producción a largo plazo
Control de calidad Inspección en proceso, monitoreo SPC,
y la inspección dimensional final antes del envío.
¿Por qué elegirnos?

Ejecutar la producción de piezas torneadas CNC

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Experiencia especializada en torneado

Nos especializamos en componentes rotacionales de alta precisión, lo que garantiza una concentricidad excepcional y una exactitud dimensional precisa para ejes, casquillos y geometrías torneadas complejas.

velocidad

Producción de alta eficiencia

Nuestros flujos de trabajo optimizados de torneado CNC y husillos de alta velocidad permiten una rápida eliminación de material, lo que nos hace altamente competitivos tanto para pedidos de lotes pequeños como de gran volumen.

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Acabados superficiales superiores

El torneado CNC por sí solo permite obtener acabados superficiales excepcionales. Minimizamos la necesidad de rectificado secundario en superficies de sellado críticas y asientos de cojinetes.

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Control estricto de tolerancias

Equipados con tornos CNC avanzados y herramientas de inspección en proceso, mantenemos constantemente tolerancias tan ajustadas como ±0,01 mm para ensamblajes de ajuste preciso.

capas

Gama de materiales versátil

Amplia experiencia en el mecanizado de diversos materiales, desde aluminio de calidad aeroespacial y acero inoxidable hasta plásticos de ingeniería especializados como PEEK y Delrin.

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Del prototipado a la producción en masa

Nuestra capacidad flexible permite una transición fluida desde un único prototipo funcional hasta miles de unidades, garantizando la escalabilidad a medida que su proyecto crece.

Estudios de caso sobre torneado de precisión

Del prototipo a la producción

  • Médico
  • Automotor
  • Industrial
  • Electrónica

Especificaciones del proyecto

  • IndustriaDispositivo médico
  • MaterialTitanio / Acero inoxidable 316L
  • MediciónVerificado con micrómetro
  • Control de calidadInforme de inspección completo

Clavos microquirúrgicos y tornillos óseos

Operaciones de torno suizo

Desafío

La fabricación de piezas cilíndricas delgadas con relaciones de aspecto elevadas suele generar vibraciones indeseadas. Nuestro cliente necesitaba clavos quirúrgicos en los que la redondez y la concentricidad eran fundamentales para una alineación perfecta durante los procedimientos de cirugía robótica.

Nuestra solución

Mediante el uso de un centro de torneado suizo de alta precisión, realizamos el mecanizado de todo el eje en una sola operación. Esta estrategia eliminó la necesidad de operaciones secundarias, asegurando una alineación perfecta entre las características internas y externas, a la vez que se mantuvo un acabado superficial superior (Ra).

0,005 mmRedondez
Día 0.4Acabado superficial
Giro rápidoPlazo de entrega

Especificaciones del proyecto

  • IndustriaAutomotor
  • ConfiguraciónTorno con herramientas motorizadas
  • ServicioLote de producción
  • PreciosPrecios competitivos

Ejes y bujes de transmisión de precisión

Torneado multieje

Desafío

Un proveedor de primer nivel requería ejes de alta resistencia con orificios transversales y superficies planas integradas. Los tornos tradicionales suelen requerir una segunda etapa de fresado, lo que aumentaba los costos de producción y conllevaba el riesgo de desalineación entre las secciones roscadas y perforadas de la pieza.

Nuestra solución

Nuestro taller mecánico implementó un centro de torneado de alta velocidad equipado con herramientas motorizadas. Esto nos permitió realizar el refrentado, el roscado y el taladrado en un ciclo continuo. Este flujo de trabajo integrado garantizó una alta precisión para geometrías complejas y redujo significativamente los costos unitarios.

SolteroConfiguración
±0,01 mmTolerancia
100%Control de calidad

Especificaciones del proyecto

  • IndustriaEnergía fluida industrial
  • ProcesoPerforación profunda / Ranurado
  • EstándarSello de alta presión
  • MaterialAcero endurecido 4140

Colectores y casquillos de válvulas hidráulicas

Torneado de alta resistencia

Desafío

La fabricación de casquillos de alta resistencia requería un taladrado y ranurado interno preciso para los sellos de junta tórica. Cualquier desviación en la redondez del orificio provocaría una falla hidráulica crítica en condiciones de presión extrema.

Nuestra solución

Como fabricante bajo demanda, optimizamos el ciclo de mandrinado utilizando herramientas antivibratorias para lograr la máxima estabilidad. Cada pieza se sometió a un riguroso control de calidad mediante verificación con CMM y micrómetro digital para garantizar que el informe de inspección final cumpliera con todas las normas de seguridad industrial.

99.8%Tasa de aprobación
CMMVerificado
PesadoDesempeño del deber

Especificaciones del proyecto

  • IndustriaElectrónica de consumo
  • ServicioDel prototipo a la producción
  • CaracterísticaMicro-roscado
  • MaterialCobre telurio

Conectores microelectrónicos y piezas redondas

Microtorneado de precisión

Desafío

Una empresa tecnológica necesitaba fabricar bajo demanda piezas redondas pequeñas con características internas y externas delicadas. Los altos requisitos de conductividad eléctrica obligaban a utilizar cobre telurio, que es difícil de mantener con tolerancias estrictas sin provocar la deformación de la pieza.

Nuestra solución

Mediante técnicas especializadas de microtorneado en nuestro torno CNC, logramos roscados y refrentados limpios sin acumulación de calor. Nuestro proceso de creación rápida de prototipos permitió al cliente pasar del diseño a la producción final en tan solo siete o tres días hábiles.

3 díasPrototipado
CeroDeformación
CompetitivoPrecios
Aplicaciones industriales

Aplicaciones del torneado CNC

Nuestros servicios de torneado CNC de precisión proporcionan componentes esenciales para una amplia gama de industrias, incluidas la automotriz, la médica y la de electrónica industrial.

Medicina y biotecnología

Componentes de precisión para aplicaciones críticas para la vida, donde la biocompatibilidad y la exactitud a nivel micrométrico son imprescindibles.

Tornillos para huesos Implantes dentales Mangos de instrumental quirúrgico Conectores de catéter

Automoción y tren motriz

Piezas torneadas de alta durabilidad diseñadas para soportar las rigurosas tensiones térmicas y mecánicas de los sistemas de propulsión modernos, tanto de combustión como eléctricos.

Ejes de transmisión Pasadores del inyector de combustible Carcasas de sensores Ejes de motor eléctrico

Automatización industrial

Componentes de alta resistencia para sistemas hidráulicos y robóticos, optimizados para una larga vida útil y tolerancias de sellado estrictas.

Carrete de válvula hidráulica Accesorios neumáticos Casquillos y cojinetes Pistones

Semiconductores y electrónica

Piezas torneadas especializadas para el procesamiento de obleas y la transmisión de señales de alta frecuencia, que garantizan la ausencia total de interferencias magnéticas.

Conectores de RF Bases de pines de sonda Espaciadores aislantes Tapones de cámara de vacío

Control de energía y flujo

Componentes esenciales para sistemas de petróleo, gas y energías renovables, diseñados para resistir la corrosión en entornos hostiles.

Carcasas de manómetros Asientos de válvulas de bola Colectores de línea de refrigeración Accesorios a prueba de explosiones

Óptica e instrumentación

Piezas delicadas, micromecanizadas, para análisis de laboratorio y alineación óptica, donde el acabado superficial es fundamental.

Barriles de lentes Dial de ajuste Ejes de microbombas Soportes para diodos láser
Contour Measuring System
Contour Measuring System
Digital Height Gauge

Proveedor de piezas torneadas CNC de alta calidad

Como proveedor profesional de mecanizado CNC desde 2009, hemos obtenido cuatro certificaciones ISO. Nos dedicamos a proporcionar a nuestros clientes piezas CNC de alta calidad y precisión.

  • Equipos de inspección
    Máquina de medición por coordenadas (CMM), sistema de medición de contornos, medidor de altura digital.
  • Informes
    Nos comprometemos claramente a proporcionar el Informe de Inspección Completa (FAI) y la Certificación de Materiales (MTR).
  • Certificaciones
    Nuestras instalaciones cuentan con las certificaciones ISO 9001, ISO 13485, ISO 14001 e IATF 16949.
  • Soporte DFM (Diseño para la Fabricación)
    Somos más que un fabricante por contrato: somos su socio de ingeniería.
    Reciba comentarios gratuitos de DFM sobre cada presupuesto. Le ayudamos a optimizar los diseños y a reducir los costes.
Preguntas frecuentes

Abordando sus inquietudes

  • ¿Cómo se garantiza la coherencia entre el primer prototipo y la producción en masa?

    Garantizamos una alta coherencia entre la primera muestra y la producción en serie mediante el control de procesos, la gestión de datos y la experiencia in situ, en lugar de depender únicamente de las inspecciones finales.
    Inspección del primer artículo (FAI): Una vez procesada la primera pieza, realizamos una inspección dimensional completa para verificar las dimensiones críticas, las tolerancias y el acabado superficial. La producción en masa comienza únicamente después de la aprobación de la FAI.
    Muestreo en proceso: Durante la producción en masa, realizamos controles dimensionales periódicos según el ritmo de producción, centrándonos en las características críticas y las tolerancias geométricas (GD&T).
    Instrumentación de precisión: Utilizamos calibradores, micrómetros y máquinas de medición por coordenadas (MMC) calibradas para garantizar la fiabilidad de todos los datos de medición.
    Uniformidad de los materiales: Para pedidos por lotes, unificamos la fuente de los materiales y podemos proporcionar certificaciones de los mismos para garantizar un rendimiento uniforme en todas las unidades.

  • ¿Ofrecen certificaciones de calidad de materiales?

    Sí. Dependiendo de sus necesidades, podemos proporcionarle la siguiente documentación:
    Certificado de prueba de fábrica (MTC) / Certificado de material: Detalla el grado del material, la composición química y las propiedades mecánicas.
    Cumplimiento de las normas de materiales: Documentación que demuestre el cumplimiento de las normas ASTM, EN, JIS o GB.
    Declaraciones de consistencia de lote: Garantizar que todas las piezas de un pedido grande provengan del mismo lote de material.
    Nota: Si su proyecto requiere pruebas de terceros o certificaciones de materiales especializados, especifíquelo antes de la fase de cotización para que podamos confirmar el plazo de entrega y los costes.

  • ¿Apoya usted los acuerdos de confidencialidad (NDA) y la protección de la propiedad intelectual?

    Sí. Respaldamos plenamente la firma de acuerdos de confidencialidad y consideramos la protección de la propiedad intelectual del cliente como un principio fundamental de la ingeniería.
    Nuestras medidas específicas incluyen:
    Apoyo a los acuerdos de confidencialidad unilaterales o mutuos
    Los acuerdos de confidencialidad pueden firmarse antes de la revisión del dibujo o la elaboración del presupuesto.
    Acceso controlado a datos técnicos
    Los planos del cliente solo son accesibles para el personal de ingeniería relacionado con el proyecto.
    No se permite la subcontratación ni la exhibición pública.
    Las piezas no se utilizan para fines de marketing, exhibición de muestras ni demostraciones de terceros.
    No se permite la retención ni la replicación de partes.
    Las piezas terminadas no se conservan ni se reproducen sin la autorización por escrito del cliente.
    Comprendemos que, para los clientes que se guían por la ingeniería, el diseño en sí mismo es el activo principal.

  • ¿Cuál es su procedimiento en caso de recibir mercancías no conformes?

    Asumimos la plena responsabilidad de la calidad de nuestro mecanizado y mantenemos una política de servicio posventa transparente y eficaz:
    Respuesta inmediata: Al recibir sus comentarios, respondemos de inmediato. Si el producto resulta defectuoso debido a un error nuestro, lo reemplazaremos sin costo adicional o le reembolsaremos el importe total.
    Acción correctiva: Registramos el problema en nuestros registros de procesos internos y realizamos un análisis de la causa raíz para evitar que el problema se repita en pedidos futuros.
    Orientados a la solución: Nuestro objetivo no es eludir responsabilidades, sino resolver el problema rápidamente para que su proyecto se mantenga dentro del plazo previsto.

  • ¿Sus presupuestos incluyen los costes de tratamiento de superficies y logística?

    Tratamiento de superficie:
    Si los métodos y requisitos del tratamiento están claramente definidos, se listarán como un concepto aparte o se integrarán en el precio unitario.
    Si los requisitos no están confirmados, no se incluyen por defecto para evitar malentendidos posteriores.
    Costes logísticos:
    Ofrecemos diversos Incoterms, incluidos EXW, FOB, CIF y DDP, según sus necesidades.
    Los gastos de envío suelen indicarse por separado para facilitar la comparación de costes y la contabilidad.

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