| Grado de acero inoxidable | Categoría | maquinabilidad | Resistencia a la corrosión | Dureza | Magnético |
|---|---|---|---|---|---|
| 304 | Austenítico | ★★★☆☆ | ★★★★☆ | ★★☆☆☆ | No |
| 316L | Austenítico | ★★★☆☆ | ★★★★★ | ★★☆☆☆ | No |
| 303 | Austenítico | ★★★★★ | ★★★☆☆ | ★★☆☆☆ | No |
| 17-4 PH | Acero PH | ★★☆☆☆ | ★★★★☆ | ★★★★★ | Sí |
| 430 | Ferrítico | ★★★★☆ | ★★★☆☆ | ★★★☆☆ | Sí |
| 420 | Martensítico | ★★★☆☆ | ★★☆☆☆ | ★★★★★ | Sí |
| 2205 | Dúplex | ★★☆☆☆ | ★★★★★ | ★★★★☆ | Sí |
Servicios de mecanizado CNC de acero inoxidable y piezas metálicas a medida.
Ofrecemos servicios de fabricación para sus piezas de acero inoxidable, incluyendo torneado y mecanizado multieje. Desde el diseño inicial hasta la retroalimentación, le brindamos respuestas rápidas en menos de dos horas. Contacte hoy mismo con nuestros ingenieros profesionales para resolver sus dudas.
100+
Máquinas CNC
3-7 días
Plazo de entrega típico
24 horas
Cotización rápida
6k㎡
Área de la fábrica.
Tolerancia dimensional
±0,005 mm
Logrado mediante centros de mecanizado japoneses/alemanes de alta gama y verificación con máquinas de medición por coordenadas (CMM).
Rugosidad superficial
Ra ≤ 0,8 μm
Cumple con los estrictos requisitos para componentes ópticos y electrónica de consumo de alta gama.
Garantía de calidad
ISO 9001:2015
Protocolos de inspección rigurosos al 100% para características críticas mediante equipos OMM/CMM automatizados.
Materiales para piezas de acero inoxidable
Nuestro stock de material de acero inoxidable
Seleccionar y comprender los materiales de acero inoxidable adecuados para reducir los costos de desarrollo del proyecto.
Acero inoxidable 304
Resistencia universal a la corrosión
Acero inoxidable 316L
Grado marino y médico
Acero inoxidable 303
Estándar de alta maquinabilidad
Acero inoxidable 17-4 PH
Resistencia endurecida por precipitación
Acero inoxidable 430
Acabado decorativo ferrítico
Acero inoxidable 420
Martensítico de alta dureza
Dúplex 2205
Resistencia química extrema
Galería de muestras
Prototipado de piezas de acero inoxidable mediante CNC
Descubra las piezas prototipo que hemos fabricado. Gracias a nuestra sólida capacidad de ofrecer soluciones, suministramos piezas de acero inoxidable de alta precisión y calidad para diversos sectores.
Piezas torneadas de acero inoxidable
Colector cilíndrico de acero inoxidable
Conector roscado - Casquillo
Anillo final - Casquillo partido
Nuestras capacidades
Procesos personalizados de mecanizado CNC en acero inoxidable
Descubra nuestros completos procesos de fabricación de componentes de acero inoxidable, que demuestran nuestra experiencia en el suministro de soluciones que cumplen con los estándares de la industria en diversos sectores.
Fresado CNC
Fresado multieje para geometrías complejas, cavidades, contornos y características superficiales. Nuestras máquinas de 3, 4 y 5 ejes procesan piezas de cualquier complejidad.
- Tamaño máximo: 40 pulgadas x 20 pulgadas x 20 pulgadas
- Tolerancia de fresado: ±0,001 pulgadas
- Acabado superficial: Ra 32 μin
Torneado CNC
Tornos de precisión para el mecanizado de piezas rotativas, incluyendo ejes, casquillos, conectores y accesorios. El utillaje motorizado permite realizar operaciones complejas en una sola configuración.
- Diámetro: 0,1 pulg. - 12 pulg.
- Capacidad de herramientas en vivo
- Opciones de subhusillo
Mecanizado CNC de 5 ejes
Afronta las geometrías más complejas con el mecanizado simultáneo de 5 ejes. Completa las piezas en una sola operación, reduciendo la manipulación manual y aumentando la precisión.
- Características complejas
- Impulsores y turbinas
- Componentes aeroespaciales
Acabado de superficies
Mejore la estética, la resistencia a la corrosión y las propiedades funcionales de sus piezas de acero inoxidable con una gama de acabados posteriores al mecanizado.
- Pasivación (ASTM A967)
- Electropulido
- Cepillado y pulido espejo
- Chorro de arena
Inspección de calidad
Los rigurosos procesos de control de calidad garantizan que cada pieza cumpla con sus especificaciones precisas y los estándares de la industria, desde la verificación del material hasta las comprobaciones dimensionales finales.
- Inspección CMM
- Inspección del primer artículo (FAI)
- Certificaciones de materiales
- Informes dimensionales
Nuestras instalaciones
Centro de mecanizado CNC de modelo rápido
Rapid Model es un proveedor equipado con maquinaria de última generación. Nuestra fábrica puede suministrar piezas de acero inoxidable de alta calidad para sus proyectos más exigentes.
Fresadoras CNC de 3 ejes
Centros de torneado y fresado CNC
Centro de roscado CNC
Centro de mecanizado vertical
Torno horizontal de alta resistencia
Centro de torneado CNC de alta precisión
Centro de mecanizado vertical (VMC) de 5 ejes con pivote central
Centro de mecanizado de pórtico de 5 ejes
Guía de selección de materiales
Comparación de las propiedades de las aleaciones de acero inoxidable
Comparación de aceros inoxidables austeníticos, martensíticos, ferríticos, dúplex y de endurecimiento por precipitación para optimizar los requisitos de su proyecto CNC.
- Comparación de rendimiento
- Propiedades mecánicas
- Tratamiento de superficies
- Experiencia en diseño
| Grado de acero inoxidable | Resistencia a la tracción (MPa) | Dureza (HB/HRC) | Ventajas principales |
|---|---|---|---|
| 304 / 316L | ≥ 515 | ~180 HB | Excelente conformabilidad y soldabilidad; el acero inoxidable 316L ofrece una resistencia superior a la corrosión por picaduras. |
| 303 | ≥ 500 | ~190 HB | Fabricado con un grado de mecanizado sencillo, diseñado para la producción CNC de alta velocidad de tuercas y tornillos. |
| 17-4 PH | ≥ 1100 | 30 - 45 HRC | Alta relación resistencia-peso. Mantiene la resistencia a la corrosión a la vez que es tratable térmicamente. |
| 2205 | ≥ 620 | ~290 HB | Duplican la resistencia de los aceros austeníticos con una resistencia extrema a la corrosión bajo tensión. |
| 420 / 430 | ≥ 450 - 700 | Hasta 50 HRC (420) | El acero 430 es para uso decorativo económico; el 420 es para herramientas de corte de alta dureza. |
| Grado de acero inoxidable | Pasivación | Electropulido | Pulido de espejo | Mejor caso de uso |
|---|---|---|---|---|
| 304 / 316L | Superior | Superior | Excelente | Dispositivos médicos y accesorios sanitarios |
| 303 | Bien | Justo | Bien | Herrajes torneados con precisión |
| 17-4 PH | Excelente | Bien | Justo | Componentes aeroespaciales y de válvulas |
| 2205 | Excelente | Excelente | Justo | Piezas industriales químicas y marinas |
| Serie 400 | Estándar | Justo | Bien | Electrodomésticos y cubertería |
| Factor de diseño | Especificaciones generales | Límite de precisión | Recomendación de ingeniería |
|---|---|---|---|
| Tolerancia de mecanizado | +0,5 mm | +0,1 mm | Asegúrese de que la profundidad de corte sea suficiente para mantenerse por debajo de la capa endurecida por deformación de los aceros de la serie 300. |
| Profundidad del agujero | ≤ 3x Diámetro | ≤ 5 veces al día | La perforación intermitente es obligatoria para los aceros 316L y 2205 debido a su dureza y a la generación de calor. |
| Especificaciones de la rosca | 6H / 2B | 4H / 3B | Utilice machos de roscar de rodillo para acero inoxidable 304/316L para aumentar la resistencia de la rosca y la vida útil de la herramienta. |
Austenítico (304/316L/303): No magnético y altamente resistente a la corrosión. El acero inoxidable 303 es el rey de la maquinabilidad, mientras que el 316L es el estándar para uso marino/médico.
Endurecimiento por precipitación (17-4 PH): Combina lo mejor de las series 300 y 400. Alta resistencia tras el tratamiento de envejecimiento con excelente estabilidad.
Dúplex (2205): Una microestructura mixta de austenita y ferrita. Proporciona una resistencia significativamente mayor y una resistencia superior a la corrosión bajo tensión inducida por cloruros.
Martensítico y ferrítico (420/430): Aceros magnéticos. El acero 420 se puede tratar térmicamente para obtener una alta dureza (HRC 50+), mientras que el 430 ofrece una buena resistencia a la corrosión atmosférica a un menor coste.
Experiencia técnica
Mecanizado CNC de acero inoxidable: desafíos y soluciones.
- Dispositivos médicos
- Aeroespacial
- Petróleo y gas
- Semiconductor
Especificaciones del proyecto
- MaterialAcero inoxidable 316L (grado médico)
- SuperficieElectropulido Ra 0,2 μm
- CaracterísticaMicrocavidades de paredes delgadas
Torneado de precisión para carcasas de endoscopios quirúrgicos
El desafío técnico
El acero inoxidable 316L es propenso a un endurecimiento por deformación severo. Durante el mecanizado de paredes delgadas de 0,5 mm, la presión de la herramienta suele provocar deformación y vibración de la pieza. Además, las cavidades internas requerían un acabado de espejo (Ra 0,2 μm) para evitar la adhesión bacteriana, algo difícil de lograr con herramientas de corte estándar.
Nuestra solución de ingeniería
Utilizamos tornos CNC de tipo suizo para brindar el máximo soporte cerca del punto de corte y evitar la deflexión. Mediante la implementación de plaquitas de cermet especializadas con un ángulo de ataque elevado, minimizamos la transferencia de calor a la pieza. Tras el mecanizado, se aplicó un proceso de electropulido en varias etapas para lograr un acabado Ra de 0,2 μm, propio de un material quirúrgico, sin alterar las dimensiones críticas.
Ra 0,2 μmAcabado superficial
±0,005 mmTolerancia de diámetro exterior
BiocompatiblePasivado
Especificaciones del proyecto
- MaterialAcero inoxidable 17-4 PH (H1025)
- Dureza35-38 HRC
- RequisitoGeometría de distorsión cero
Válvula actuadora hidráulica de alta presión
El desafío técnico
El acero 17-4 PH en condición H1025 es altamente abrasivo, lo que provoca un rápido desgaste de la herramienta y fluctuaciones en las dimensiones. El principal desafío consistió en mantener la estricta perpendicularidad de los orificios internos profundos, controlando al mismo tiempo las elevadas fuerzas de corte necesarias para penetrar el material endurecido sin causar microfisuras.
Nuestra solución de ingeniería
Empleamos brocas de carburo sólido con recubrimientos especiales de AlTiN para trabajar con una dureza HRC 35+. Para los perfiles externos, utilizamos una estrategia de fresado trocoidal con el fin de mantener constante la carga de la herramienta. Para garantizar la ausencia de distorsión, realizamos un ciclo secundario de alivio de tensiones entre las pasadas de desbaste y acabado, asegurando así la estabilidad de la pieza incluso bajo una presión hidráulica extrema.
0,01 mmPerpendicularidad
38 HRCDureza final
Ciclo altoVida de fatiga
Especificaciones del proyecto
- MaterialAcero inoxidable dúplex 2205
- AmbienteAgua de mar corrosiva
- PrecisiónRoscado de gran diámetro
Cuerpo de la válvula de control de flujo submarino
El desafío técnico
El acero dúplex 2205 tiene el doble de límite elástico que los aceros austeníticos. Su elevada tenacidad dificulta enormemente la rotura de virutas, lo que suele provocar la formación de nudos que pueden dañar la superficie o romper las herramientas durante el roscado interno. La gestión de la disipación de calor en este material de baja conductividad térmica también es fundamental.
Nuestra solución de ingeniería
Utilizamos refrigerante a alta presión (70 bares) a través de la herramienta para romper las virutas instantáneamente. Para las roscas de gran diámetro, implementamos un ciclo de roscado personalizado de múltiples pasadas con pausas para la rotura de virutas. Mediante el uso de plaquitas indexables con una geometría "dúplex" específica, aumentamos la vida útil de la herramienta en un 40 % manteniendo una superficie de sellado Ra constante de 0,8 μm.
Ra 0,8 μmCara de sellado
CeroDefecto de picado
100%Probado a presión
Especificaciones del proyecto
- Material316L VAR (Refusión por arco al vacío)
- Grado de vacíoUHV (Ultra Alto Vacío)
- ToleranciaPerfil de ±0,005 mm
Colector de distribución de gas de ultra alto vacío
El desafío técnico
Las aplicaciones de semiconductores requieren una pureza ultra alta. Incluso la más mínima rebaba o contaminación metálica proveniente de una herramienta puede arruinar el rendimiento de una cámara de vacío. El colector presentaba orificios internos transversales complejos donde el desbarbado manual era imposible, pero cada borde debía tener un radio perfecto para evitar el atrapamiento de gas.
Nuestra solución de ingeniería
Tras el fresado CNC, utilizamos un proceso especializado de mecanizado por flujo abrasivo (AFM) para desbarbar las intersecciones internas. Todo el mecanizado se realizó con refrigerantes sintéticos libres de aceite para evitar la contaminación por hidrocarburos. Las piezas finales se sometieron a un proceso de limpieza ultrasónica de 12 horas en una sala limpia de clase 1000 antes de su envasado al vacío.
UHVListo
0,005 mmPerfil Acc.
sala limpiaCertificado
Voz del cliente
Comentarios de nuestros socios globales
Resultados fiables en el mecanizado CNC de precisión de aluminio en los sectores aeroespacial, médico, automotriz y electrónico.
★★★★★
La uniformidad dimensional de los bloques colectores de 6061-T6 es impresionante. Verificamos las tolerancias internas de los orificios con nuestra máquina de medición por coordenadas (CMM) y todas las piezas del lote cumplieron con creces nuestro requisito de ±0,01 mm. No se detectaron rebabas en las intersecciones perforadas transversalmente.
★★★★★
Retroalimentación de ingeniería altamente profesional. Su equipo sugirió una ligera modificación en los radios de las esquinas, lo que redujo las vibraciones de la herramienta y mejoró el acabado superficial en las secciones de pared delgada. Las piezas finales lucen excelentes y el ajuste del ensamblaje es perfecto.
★★★★★
El acabado anodizado de nuestras carcasas electrónicas es excepcionalmente uniforme. No se aprecian marcas de montaje y el color es consistente entre los distintos lotes. La comunicación fue excelente y las piezas se embalaron de forma segura para el transporte aéreo.
★★★★☆
Excelente ejecución en un proyecto complejo de impulsor de 5 ejes. Los perfiles orgánicos de las palas eran lisos y sin marcas de mecanizado visibles. El plazo de entrega fue algo ajustado, pero la calidad del componente final de aluminio lo compensó. Volveré a realizar un pedido.
★★★★★
Socio fiable para la creación rápida de prototipos. Recibimos nuestro pedido de 50 ejes torneados por CNC en Francia en tan solo 10 días. Las roscas estaban impecables y la concentricidad era perfecta. Un precio muy justo para este nivel de precisión.
★★★★★
Mecanizado suizo de alta calidad para nuestros pines de conexión en miniatura. Gestionar tolerancias de ±0,005 mm en piezas de aluminio tan pequeñas es difícil, pero lograron un 98 % de cumplimiento. Se proporcionan certificados de materiales según se solicite.
★★★★☆
La integridad estructural era fundamental para nuestra carcasa submarina. Entregaron las piezas en perfectas condiciones; el envío se retrasó debido a problemas aduaneros, pero se comunicaron los plazos de entrega de forma proactiva y el problema se resolvió rápidamente.
★★★★★
La atención al detalle en el soporte de montaje óptico fue excepcional. El acabado anodizado duro negro también cumplió con nuestras expectativas, lo cual es fundamental para nuestras aplicaciones láser.
Solo para referencia
Estimación de presupuesto para mecanizado CNC en línea
- Estimación de precios
- Rugosidad superficial
- Cálculo de peso
Calculadora de presupuestos de Pro Manufacturing (v3.5 - Ultra Precision)
01. Material y dimensiones
02. Detalles del procesamiento y del pedido
* Margen estándar
IMPORTE TOTAL ESTIMADO DEL PEDIDO
$0.00
Tol(0,5) + Mat(0) + Tamaño(0) = 0,5h
Coste de mecanizado por pieza: $0.00
Material total: $0.00
Beneficio total: $0.00
Convertidor de unidades de rugosidad superficial
Introduzca un valor en cualquier campo para convertir entre escalas (métrica e imperial).
Nota:
La conversión entre Ra y Rz es una aproximación ($Rz \approx 4 \times Ra$), ya que miden características de perfil diferentes. Los cálculos se basan en las normas ISO 4287.
Peso (g) = (L × A × H / 1000) × Densidad
Resultado calculado
0.00gramo
Proceso de colaboración eficiente
Piezas de acero inoxidable CNC personalizadas
Lance sus productos al mercado más rápido con nuestro proceso de producción optimizado y de alta eficiencia. Nos encargamos de la complejidad para que usted pueda concentrarse en el crecimiento de su marca.
01
Cotización y DFM
Suba archivos STP/DXF para obtener precios instantáneos y realizar análisis de viabilidad de fabricación.
02
Optimización del diseño
Nuestros ingenieros perfeccionan el diseño para lograr una mayor rentabilidad y velocidad de producción.
03
Fabricación de precisión
Equipos de última generación e ingeniería experta.
04
Validación de calidad
Verificación con CMM y protocolos de inspección estandarizados según la norma ISO 9001.
05
Acabado y entrega
Acabado final de la superficie, montaje y envío logístico global.
Preguntas frecuentes
Abordando sus inquietudes
-
¿Qué acabados superficiales se pueden obtener tras el mecanizado CNC del aluminio?
Entre los acabados disponibles se incluyen el anodizado (transparente, negro y de color), el anodizado duro (Tipo III), el granallado, el cepillado, el recubrimiento en polvo, la pintura y la galvanoplastia. La selección depende de la resistencia a la corrosión, la resistencia al desgaste, la apariencia y los requisitos funcionales.
-
¿Qué industrias utilizan el mecanizado CNC de aluminio?
El mecanizado CNC de aluminio se utiliza ampliamente en las industrias aeroespacial, de dispositivos médicos, electrónica, telecomunicaciones, robótica, sistemas ópticos y láser, automoción y energías renovables.
-
¿Afecta el anodizado a la precisión dimensional?
Sí. El anodizado añade una capa de óxido de entre 5 y 25 μm de espesor, con un crecimiento aproximado del 50 % hacia el interior y del 50 % hacia el exterior. Se aplica compensación dimensional o enmascaramiento a las características críticas para mantener tolerancias estrictas.
-
¿El mecanizado CNC de aluminio cumple con las normas ISO 2768 o ASME?
Sí. El mecanizado CNC de aluminio suele seguir la norma ISO 2768-m/f para tolerancias generales y la norma ASME Y14.5 para GD&T, a menos que se especifique lo contrario en el plano.
-
¿Qué aleación de aluminio es la mejor para el mecanizado CNC?
La aleación 6061 es la más utilizada debido a su excelente maquinabilidad y relación costo-beneficio. Otras opciones incluyen la 7075 para alta resistencia, la 2024 para resistencia a la fatiga, la 5052 para resistencia a la corrosión y la 6063 para un mejor acabado superficial y conductividad térmica.
-
¿Qué servicios de mecanizado de aluminio y soluciones de fresado están disponibles?
Entre los servicios que ofrecemos se incluyen el fresado CNC de 3 a 5 ejes, el torneado CNC, el mecanizado de fresado y torneado, la creación rápida de prototipos, la producción en serie y de bajo volumen, la optimización DFM y el acabado de superficies.
-
¿Es posible combinar la fabricación de chapa metálica con el mecanizado CNC de aluminio?
Sí. La fabricación de chapa metálica y el mecanizado CNC de aluminio se pueden combinar para producir conjuntos completos como carcasas, marcos y módulos estructurales, lo que mejora la uniformidad y reduce el tiempo de entrega.