En el mecanizado CNC de piezas, la soldadura y el pulido requieren un control estricto de la protección de los materiales, la gestión del proceso, el mantenimiento de los equipos y la seguridad ambiental. A continuación, se detallan los aspectos esenciales para garantizar la calidad y la precisión durante todo el proceso.

1. Control del proceso de soldadura

Protección y pretratamiento de materiales

  • Limpieza de superficies: Elimine la película protectora, el aceite y las capas de óxido (≤0,05 mm) de ambos lados de la zona de soldadura. Para componentes de alta precisión, como los utilizados en semiconductores, realice un decapado ácido y una pasivación para eliminar la ferrita libre.
  • Prevención de arañazos: Evite el contacto directo con la superficie de la pieza de trabajo. Utilice bloques de madera lisos o algodón perlado para evitar arañazos o daños causados ​​por residuos y salpicaduras de metal.

Optimización del proceso de soldadura

  • Evite soldar en exceso: Controle el tamaño de la soldadura utilizando un medidor de soldadura de filete para evitar el desperdicio de material y la deformación.
  • Selección de procesos:
    • Soldadura TIG: Ideal para piezas con altos requisitos estéticos, como componentes para uso alimentario y médico.
    • Soldadura MIG: Resulta eficaz para placas gruesas (≥3 mm), aunque requiere un tiempo de postprocesamiento más prolongado.
    • Automatización: La soldadura robótica mejora la uniformidad, la eficiencia y reduce el error humano.

Mantenimiento de equipos y gestión de consumibles

  • Inspeccione periódicamente los equipos de soldadura para evitar la inestabilidad del arco o las caídas de tensión.
  • Utilice los metales de relleno y los gases de protección de forma eficiente; limpie las superficies del material base para reducir la contaminación.

Prevención de defectos de soldadura

  • Mantenga las holguras de ensamblaje adecuadas para evitar perforaciones o deformaciones. Por ejemplo, un filete de ¼ de pulgada es adecuado para uniones sin holgura.
  • Retire las salpicaduras con cuidado utilizando una espátula para minimizar las dificultades de pulido posteriores.

2. Control del proceso de pulido

Preparación previa al pulido

  • Limpie las zonas de soldadura con alcohol o agua desionizada. Para piezas de precisión, realice una limpieza ultrasónica (40 kHz, 50–60 °C, 10–15 min).
  • Reparar defectos como porosidad o arañazos (≥0,2 mm) mediante soldadura TIG y nivelación antes del pulido.

Selección del proceso de pulido

  • Pulido basto: Utilice discos abrasivos (grano 60–80) o amoladoras de banda (grano 120–180) para eliminar los cordones de soldadura; Ra ≤3,2 μm.
  • Pulido intermedio: Utilice discos de nailon o tela con compuesto verde; Ra ≤1,6 μm; pula en sentido transversal para eliminar las marcas anteriores.
  • Pulido fino: Utilice discos de lana con pasta de diamante (W5–W10) o compuesto blanco para lograr Ra ≤0,4 μm. Para piezas aptas para uso alimentario, aplique electropulido (10–30 A/dm², 5–10 min) para alcanzar Ra ≤0,1 μm.
  • Materiales especiales:
    • Aleación de aluminio: Aplicar pulido químico o electroquímico a componentes aeroespaciales.
    • Acero inoxidable: Utilice pasta de diamante graduada (9 μm → 6 μm → 3 μm) para evitar el efecto piel de naranja o la aparición de picaduras.

Control de calidad del pulido

  • Verificación visual: Bajo una iluminación de 500 lux, las superficies no deben presentar arañazos, diferencias de color ni efecto piel de naranja.
  • Prueba de rugosidad: Variación de Ra ≤±0,1 μm en cinco puntos medidos.
  • Prueba de niebla salina: La prueba de 48 horas (5% NaCl, 35°C) no muestra óxido rojo.
  • Tratamiento de bordes: Bordes redondeados (R≥0,5 mm) para evitar la concentración de tensiones; esquinas afiladas pasivadas para proteger a los operarios.

3. Control del medio ambiente y la seguridad

  • Ventilación: Mantenga un flujo de aire limpio para evitar la acumulación de polvo. Para una precisión de pulido ≤1 μm, trabaje en un entorno de sala limpia.
  • Protección de seguridad: Los operarios deben usar gafas protectoras, mascarillas y guantes para evitar la exposición al polvo y a los productos químicos.