| Przedmiot | Specyfikacja |
|---|---|
| Maksymalna średnica toczenia | Ø762 mm (30 cali) |
| Maksymalna długość skrętu | 1524 mm (60 cali) |
| Możliwości maszyny |
Tokarka CNC, centra tokarskie CNC, dostępne narzędzia obrotowe i toczenie typu szwajcarskiego |
| Czas realizacji |
Prototypy: w ciągu 1-3 dni roboczych; Produkcja i dostawa: zazwyczaj 5–7 dni roboczych |
| Tolerancje ogólne |
Metale: ±0,05 mm (±0,002 cala), ISO 2768; Tworzywa sztuczne: ±0,10 mm (±0,004 cala) |
| Wysoka precyzja tolerancji |
Osiągalna tolerancja: ±0,01 mm (±0,0004 cala); |
| Minimalna średnica toczenia | 2,5 mm (toczenie typu szwajcarskiego, w zależności od materiału) |
| Wątki i funkcje | Gwinty metryczne i calowe, gwintowanie wewnętrzne/zewnętrzne, rowkowanie, radełkowanie |
| Koncentryczność i okrągłość |
Możliwość uzyskania koncentryczności do 0,01 mm w zależności od geometrii i konfiguracji |
| Wykończenie powierzchni |
Standardowe wykończenie toczenia: Ra 3,2 μm (125 μin); toczenie precyzyjne: Ra 1,6 μm (63 μin) lub lepsze na zamówienie |
| Wolumen produkcji |
Prototypy: 1–20 szt.; Małe i średnie nakłady: 20–10 000 szt.; skalowalny do długoterminowej produkcji |
| Kontrola jakości |
Kontrola w trakcie procesu, monitorowanie SPC, i ostateczna kontrola wymiarowa przed wysyłką |
Usługi precyzyjnego toczenia CNC dla niestandardowych
Części metalowe i plastikowe
Nasze zaawansowane wieloosiowe tokarki CNC zapewniają precyzję tolerancji ±0,01 mm i doskonałą jakość wykończenia powierzchni. Od szybkiego prototypowania po produkcję wielkoseryjną, obsługujemy ponad 50 materiałów z niezawodnym, 7-dniowym terminem realizacji.
- ISO 9001:2015
- IATF 16949
- ISO 14001
- ISO 13485
Zaawansowane rozwiązania toczenia CNC
Oferujemy precyzyjne usługi toczenia CNC, koncentrując się na dostarczaniu wysokiej jakości toczonych części poprzez wydajne procesy toczenia produkcyjnego, aby spełnić Twoje dokładne specyfikacje
Precyzyjne toczenie 3-osiowe
Wysokowydajna produkcja elementów o geometrii koncentrycznej i obrotowej, gwarantująca stabilną kontrolę wymiarową w przypadku produkcji wielkoseryjnej.
- Zoptymalizowane pod kątem kosztów dla cykli o dużej objętości
- Wyjątkowa okrągłość i koncentryczność
- Zoptymalizowany pod kątem wałów, tulei i elementów złącznych
Wieloosiowe i narzędzia do obróbki na żywo
Łączymy toczenie i frezowanie w jednym ustawieniu, eliminując kumulujące się błędy wynikające z ponownego mocowania i obsługi.
- Wiercenie, gwintowanie i frezowanie poza środkiem
- Krótszy czas realizacji dzięki konfiguracjom „gotowym do użycia w jednym”
- Wyższa dokładność pozycyjna i geometryczna
Obróbka typu szwajcarskiego
Zaprojektowane specjalnie do obróbki ultraprecyzyjnych części o małej średnicy. Nasze szwajcarskie tokarki wyróżniają się wysoką precyzją wykonania elementów o zerowym ugięciu.
- Specjalistyczne do smukłych części o długim zasięgu
- Tolerancje utrzymane na poziomie ±0,005 mm
- Skalowalność dla potrzeb branży medycznej i lotniczej
Integracja tokarsko-frezarska
Płynne połączenie toczenia obrotowego z frezowaniem pryzmatycznym w celu produkcji funkcjonalnych zespołów z zerową tolerancją błędów.
- Profilowanie kompleksowe w ramach jednej operacji
- Maksymalna powtarzalność dla krytycznych części współpracujących
- Eliminuje potrzebę wtórnego frezowania
Szybkie prototypowanie
Połącz projektowanie CAD z produkcją. Uzyskaj toczone części o jakości produkcyjnej w ciągu kilku dni, a nie tygodni, dzięki wsparciu ekspertów DFM.
- Funkcjonalne prototypy gotowe w ciągu zaledwie 72 godzin
- Informacje zwrotne techniczne w celu obniżenia kosztów produkcji
- Brak minimalnego zamówienia — skaluj we własnym tempie
Wykończenie i montaż
Więcej niż tylko obróbka skrawaniem. Dostarczamy gotowe do użycia komponenty, w pełni wykończone, sprawdzone i gotowe do montażu na linii montażowej.
- Pełne spektrum: anodowanie, pasywacja i galwanizacja
- Wykończenia powierzchni dopasowane do Twoich specyfikacji Ra
- Rygorystyczne zapewnienie jakości z raportami z inspekcji CMM
Galeria części tokarskich
Dostarczamy niestandardowe, toczone części o ścisłych tolerancjach i spójnej jakości, wspierając wszystko, od funkcjonalnych prototypów po pełnowymiarową produkcję masową.
Przemysłowy Przybory do toczenia CNC
Dysponujemy dużym zapasem metali i wysokowydajnych polimerów specjalnie zoptymalizowanych pod kątem operacji na tokarkach CNC, co pozwala nam zapewnić ścisłe tolerancje od początkowego prototypu do produkcji na pełną skalę.
● Stal nierdzewna
Doskonale nadaje się do stosowania w podzespołach medycznych, lotniczych i morskich, gdzie wymagana jest duża wytrzymałość na rozciąganie i doskonała odporność na utlenianie.
● Stopy aluminium
Doskonały stosunek wytrzymałości do masy i przewodność cieplna. Zoptymalizowany do obróbki z dużą prędkością w przemyśle motoryzacyjnym i robotyce.
●Miedź i mosiądz
Wysoce przewodzący i odporny na iskrzenie. Szeroko stosowany do złączy elektrycznych, kolektorów cieczy i okuć dekoracyjnych.
● Tworzywa sztuczne o wysokiej wydajności
Specjalistyczne polimery zapewniające izolację, odporność chemiczną i redukcję wagi bez utraty stabilności wymiarowej.
Strategia materiałowa i DFM
Wybór odpowiedniego gatunku ma kluczowe znaczenie zarówno dla wydajności części, jak i efektywności kosztowej. Nasz zespół inżynierów analizuje każdy projekt, aby upewnić się, że wybrany materiał jest zgodny z wymaganiami dotyczącymi tolerancji i środowiskiem docelowym.
Pełna identyfikowalność
Raporty z badań materiałów (MTR) i śledzenie partii dostępne dla wszystkich zamówień z zakresu lotnictwa i medycyny.
Audyt zdolności produkcyjnej
Informacje zwrotne z DFM przed produkcją pozwalają zoptymalizować żywotność narzędzi i skrócić czas cykli na podstawie twardości materiału.
Pełna lista możliwości
Pracujemy praktycznie ze wszystkimi obrabialnymi mechanicznie materiałami okrągłymi, w tym stopami egzotycznymi.
Możliwości i tolerancje toczenia CNC
Nasze usługi toczenia CNC są zgodne z tolerancjami ogólnymi normy ISO 2768, a toczenie o wysokiej precyzji jest kontrolowane zgodnie z rysunkami i wymogami GD&T.
Wykonywanie produkcji części toczonych CNC
Specjalistyczne doświadczenie w toczeniu
Specjalizujemy się w produkcji precyzyjnych elementów obrotowych, zapewniając wyjątkową współosiowość i dokładność wymiarową wałów, tulei i skomplikowanych geometrii toczonych.
Produkcja o wysokiej wydajności
Nasze zoptymalizowane procesy toczenia CNC i wrzeciona o dużej prędkości pozwalają na szybkie usuwanie materiału, co czyni nas bardzo konkurencyjnymi zarówno w przypadku zamówień małych, jak i dużych.
Doskonałe wykończenie powierzchni
Samo toczenie CNC pozwala uzyskać wyjątkową gładkość powierzchni. Minimalizujemy potrzebę wtórnego szlifowania krytycznych powierzchni uszczelniających i gniazd łożysk.
Ścisła kontrola tolerancji
Dzięki wyposażeniu w zaawansowane tokarki CNC i narzędzia do kontroli w trakcie procesu, możemy stale utrzymywać tolerancje rzędu ±0,01 mm w przypadku precyzyjnie dopasowanych zespołów.
Wszechstronny asortyment materiałów
Bogate doświadczenie w toczeniu różnorodnych materiałów, od aluminium klasy lotniczej i stali nierdzewnej po specjalistyczne tworzywa konstrukcyjne, takie jak PEEK i Delrin.
Prototypowanie do produkcji masowej
Nasza elastyczna wydajność pozwala na płynne przejście od pojedynczego funkcjonalnego prototypu do tysięcy jednostek, gwarantując skalowalność w miarę rozwoju projektu.
Od prototypu do produkcji
- Medyczny
- Automobilowy
- Przemysłowy
- Elektronika
Specyfikacja projektu
- PrzemysłWyrób medyczny
- TworzywoTytan / stal nierdzewna 316L
- PomiarZweryfikowany mikrometr
- Zapewnienie jakościPełny raport z inspekcji
Mikrochirurgiczne szpilki i śruby kostne
Szwajcarskie operacje tokarskieWyzwanie
Produkcja smukłych, cylindrycznych elementów o dużym wydłużeniu często prowadzi do niepożądanych wibracji. Nasz klient potrzebował sworzni chirurgicznych, których okrągłość i koncentryczność były kluczowe dla idealnego ustawienia podczas zabiegów chirurgicznych wspomaganych robotem.
Nasze rozwiązanie
Wykorzystując precyzyjne szwajcarskie centrum tokarskie, wykonaliśmy obróbkę całego wału w jednym ustawieniu. Ta strategia wyeliminowała potrzebę dodatkowych operacji, zapewniając idealne wyrównanie elementów wewnętrznych i zewnętrznych przy jednoczesnym zachowaniu doskonałej gładkości powierzchni (Ra).
Specyfikacja projektu
- PrzemysłAutomobilowy
- Organizować cośTokarka z narzędziami ruchomymi
- PracaPartia produkcyjna
- WycenaKonkurencyjne ceny
Precyzyjne wały napędowe i tuleje
Toczenie wieloosioweWyzwanie
Dostawca Tier 1 potrzebował wałów o wysokiej wytrzymałości ze zintegrowanymi otworami poprzecznymi i powierzchniami płaskimi. Tradycyjne tokarki zazwyczaj wymagają drugiego etapu frezowania, co zwiększało koszty produkcji i groziło brakiem współosiowości między gwintowanymi i wierconymi częściami.
Nasze rozwiązanie
Nasz warsztat maszynowy wdrożył wysokoobrotowe centrum tokarskie wyposażone w napędzane narzędzia. Umożliwiło nam to wykonywanie toczenia czołowego, gwintowania i wiercenia w jednym ciągłym cyklu. Ten skonsolidowany proces pracy zapewnił wysoką dokładność w przypadku skomplikowanych geometrii i znacząco obniżył koszty jednostkowe.
Specyfikacja projektu
- PrzemysłPrzemysłowa moc płynów
- ProcesGłębokie wiercenie / rowkowanie
- StandardUszczelnienie wysokociśnieniowe
- Tworzywo4140 Stal hartowana
Rozdzielacze zaworów hydraulicznych i tuleje
Toczenie ciężkieWyzwanie
Produkcja tulei o dużej wytrzymałości wymagała precyzyjnego rozwiercania i rowkowania otworów pod uszczelki typu O-ring. Każde odchylenie od okrągłości otworu prowadziło do poważnej awarii hydraulicznej w warunkach ekstremalnego ciśnienia.
Nasze rozwiązanie
Jako producent na żądanie, zoptymalizowaliśmy cykl rozwiercania, wykorzystując narzędzia antywibracyjne dla zapewnienia maksymalnej stabilności. Każda część przeszła rygorystyczną kontrolę jakości za pomocą współrzędnościowej maszyny pomiarowej (CMM) i weryfikacji mikrometrem cyfrowym, aby zapewnić, że końcowy raport z inspekcji spełnia wszystkie przemysłowe normy bezpieczeństwa.
Specyfikacja projektu
- PrzemysłElektronika użytkowa
- PracaOd prototypu do produkcji
- FunkcjaMikrowątkowość
- TworzywoMiedź tellurowa
Złącza mikroelektroniczne i części okrągłe
Precyzyjne mikrotoczenieWyzwanie
Firma technologiczna potrzebowała produkcji na żądanie małych, okrągłych elementów o delikatnych cechach wewnętrznych i zewnętrznych. Wysokie wymagania dotyczące przewodności elektrycznej wymagały zastosowania miedzi tellurycznej, której trudno utrzymać w ścisłych tolerancjach bez powodowania odkształceń elementów.
Nasze rozwiązanie
Dzięki specjalistycznym technikom mikroobróbki na naszej tokarce CNC, uzyskaliśmy czyste gwintowanie i planowanie bez nagrzewania. Nasz szybki proces prototypowania pozwolił klientowi przejść od projektu do finalnej partii produkcyjnej w ciągu zaledwie siedmiu trzech dni roboczych.
Zastosowania toczenia CNC
Nasze usługi precyzyjnego toczenia CNC zapewniają niezbędne komponenty dla szerokiej gamy branż, w tym motoryzacyjnej, medycznej i elektroniki przemysłowej.
Medycyna i biotechnologia
Precyzyjne komponenty do zastosowań w sytuacjach krytycznych, w których biokompatybilność i dokładność na poziomie mikronów są nie do negocjacji.
Motoryzacja i układ napędowy
Bardzo trwałe, toczone części zaprojektowane z myślą o rygorystycznych wymaganiach termicznych i mechanicznych stawianych nowoczesnym układom napędowym spalinowym i elektrycznym.
Automatyka przemysłowa
Wytrzymałe komponenty do układów hydraulicznych i robotycznych, zoptymalizowane pod kątem długiej żywotności i małych tolerancji uszczelnień.
Półprzewodniki i elektronika
Specjalistyczne części toczone do obróbki płytek półprzewodnikowych i przesyłu sygnałów o wysokiej częstotliwości, gwarantujące zerowe zakłócenia magnetyczne.
Kontrola energii i przepływu
Kluczowe komponenty systemów naftowych, gazowych i odnawialnych źródeł energii, zaprojektowane tak, aby były odporne na korozję w trudnych warunkach.
Optyka i instrumenty
Delikatne, mikrotoczone części do analiz laboratoryjnych i regulacji optycznej, w których jakość powierzchni ma kluczowe znaczenie.
Źródło wysokiej jakości części toczonych CNC
Jako profesjonalny dostawca maszyn do obróbki CNC od 2009 roku, uzyskaliśmy cztery certyfikaty ISO. Naszym celem jest dostarczanie naszym klientom wysokiej jakości, precyzyjnie wykonanych części CNC.
-
Sprzęt inspekcyjnyCMM (współrzędnościowa maszyna pomiarowa), system pomiaru konturu, cyfrowy wysokościomierz.
-
RaportyZobowiązujemy się do dostarczania Pełnego Raportu z Inspekcji (FAI) i Certyfikacji Materiałów (MTR).
-
CertyfikatyNasz zakład posiada certyfikaty ISO 9001, ISO 13485, ISO 14001 i IATF 16949.
-
Wsparcie DFM (projektowanie z myślą o możliwości produkcji)Jesteśmy czymś więcej niż producentem kontraktowym — jesteśmy Twoim partnerem inżynieryjnym.
Bezpłatna informacja zwrotna DFM na temat każdej wyceny. Pomagamy Państwu optymalizować projekty i redukować koszty.
Rozwiązywanie Twoich obaw
-
W jaki sposób zapewniacie Państwo spójność między pierwszym artykułem a produkcją masową?
Gwarantujemy wysoką spójność między pierwszym artykułem a produkcją seryjną poprzez kontrolę procesu, zarządzanie danymi i wiedzę fachową na miejscu, zamiast polegać wyłącznie na kontrolach końcowych.
Kontrola Pierwszego Artykułu (FAI): Po przetworzeniu pierwszego elementu przeprowadzamy pełną kontrolę wymiarową, aby zweryfikować krytyczne wymiary, tolerancje i wykończenie powierzchni. Produkcja masowa rozpoczyna się dopiero po zatwierdzeniu przez FAI.
Pobieranie próbek w trakcie produkcji: Podczas produkcji masowej przeprowadzamy okresowe kontrole wymiarów zgodnie z harmonogramem produkcji, zwracając uwagę na krytyczne cechy i tolerancje geometryczne (GD&T).
Precyzyjna aparatura pomiarowa: Wykorzystujemy kalibrowane suwmiarki, mikrometry i współrzędnościowe maszyny pomiarowe (CMM), aby zapewnić wiarygodność wszystkich danych pomiarowych.
Jednolitość materiałów: W przypadku zamówień partiowych ujednolicamy źródło materiałów i możemy wystawić certyfikaty materiałów, aby zapewnić spójną wydajność wszystkich jednostek.
-
Czy zapewniacie certyfikaty jakości materiałów?
Tak. W zależności od Państwa wymagań, możemy dostarczyć następującą dokumentację materiałową:
Certyfikat badania młyna (MTC) / Certyfikat materiałowy: zawierający szczegółowe informacje na temat gatunku materiału, składu chemicznego i właściwości mechanicznych.
Zgodność z normami materiałowymi: Dokumentacja potwierdzająca zgodność z normami ASTM, EN, JIS lub GB.
Oświadczenia o spójności partii: zapewnienie, że wszystkie części w dużym zamówieniu pochodzą z tej samej partii materiałów.
Uwaga: Jeśli Twój projekt wymaga testów przeprowadzanych przez niezależne laboratoria lub specjalistycznych certyfikatów materiałowych, prosimy o poinformowanie nas o tym przed etapem wyceny, abyśmy mogli potwierdzić czas realizacji i koszty.
-
Czy popierasz NDA (umowy o zachowaniu poufności) i ochronę własności intelektualnej?
Tak. W pełni popieramy realizację umowy NDA i traktujemy ochronę własności intelektualnej klienta jako podstawową zasadę inżynieryjną.
Nasze konkretne działania obejmują:
Wsparcie dla jednostronnych lub wzajemnych umów o zachowaniu poufności
Umowy NDA mogą zostać podpisane przed sporządzeniem przeglądu lub wyceny.
Kontrolowany dostęp do danych technicznych
Rysunki klienta są dostępne wyłącznie dla personelu inżynieryjnego pracującego nad projektem.
Brak outsourcingu i publicznego wyświetlania
Części nie są wykorzystywane w celach marketingowych, do prezentacji próbek ani demonstracji prowadzonych przez osoby trzecie.
Brak zatrzymywania lub powielania części
Bez pisemnej zgody klienta nie przechowuje się ani nie kopiuje gotowych części.
Rozumiemy, że dla klientów, dla których inżynieria jest najważniejsza, sam projekt jest najważniejszy.
-
Jakie jest Państwa postępowanie w przypadku otrzymania towaru niezgodnego z zamówieniem?
Bierzemy pełną odpowiedzialność za jakość naszej obróbki i prowadzimy przejrzystą, możliwą do wdrożenia politykę posprzedażową:
Natychmiastowa odpowiedź: Po otrzymaniu opinii odpowiadamy natychmiast. Jeśli produkt okaże się niezgodny z zamówieniem z powodu naszego błędu, zapewnimy bezpłatną przeróbkę lub pełny zwrot pieniędzy.
Działania naprawcze: Rejestrujemy problem w naszych wewnętrznych rejestrach procesów i przeprowadzamy analizę przyczyn źródłowych, aby zapobiec ponownemu wystąpieniu problemu w przyszłych zamówieniach.
Zorientowanie na rozwiązania: Naszym celem nie jest unikanie odpowiedzialności, lecz szybkie rozwiązywanie problemów, aby utrzymać projekt w harmonogramie.
-
Czy w wycenach uwzględniono koszty obróbki powierzchni i logistyki?
Obróbka powierzchni:
Jeżeli metody i wymagania dotyczące obróbki są jasno określone, zostaną one ujęte jako osobna pozycja lub włączone do ceny jednostkowej.
Jeśli wymagania nie zostaną potwierdzone, nie zostaną one domyślnie uwzględnione, aby uniknąć późniejszych nieporozumień.
Koszty logistyczne:
Oferujemy różne warunki dostawy Incoterms, w tym EXW, FOB, CIF i DDP, dostosowane do Twoich potrzeb.
Koszty wysyłki są zazwyczaj wymienione osobno, aby ułatwić ich porównywanie i rozliczanie.