| Gatunek stali nierdzewnej | Kategoria | Skrawalność | Odporność na korozję | Twardość | Magnetyczny |
|---|---|---|---|---|---|
| 304 | Austenityczny | ★★★☆☆ | ★★★★☆ | ★★☆☆☆ | NIE |
| 316L | Austenityczny | ★★★☆☆ | ★★★★★ | ★★☆☆☆ | NIE |
| 303 | Austenityczny | ★★★★★ | ★★★☆☆ | ★★☆☆☆ | NIE |
| 17-4 PH | Stal PH | ★★☆☆☆ | ★★★★☆ | ★★★★★ | Tak |
| 430 | Ferrytyczny | ★★★★☆ | ★★★☆☆ | ★★★☆☆ | Tak |
| 420 | Martenzytyczny | ★★★☆☆ | ★★☆☆☆ | ★★★★★ | Tak |
| 2205 | Dupleks | ★★☆☆☆ | ★★★★★ | ★★★★☆ | Tak |
Usługi obróbki CNC stali nierdzewnej i niestandardowe części metalowe
Oferujemy usługi produkcyjne dla Twoich części ze stali nierdzewnej, wspierając toczenie i obróbkę wieloosiową. Od projektu rysunku po opinię techniczną, zapewniamy szybką odpowiedź w ciągu dwóch godzin. Skontaktuj się z naszymi inżynierami już teraz, aby rozwiać swoje obawy.
100+
Maszyny CNC
3-7 dni
Typowy czas realizacji
24 godziny
Szybkie wyceny
6 tys.
Teren fabryki.
Tolerancja wymiarowa
±0,005 mm
Uzyskano to dzięki zastosowaniu najnowocześniejszych japońsko-niemieckich centrów obróbczych i weryfikacji CMM.
Chropowatość powierzchni
Ra ≤ 0,8μm
Spełnia rygorystyczne wymagania dotyczące komponentów optycznych i zaawansowanej elektroniki użytkowej.
Zapewnienie jakości
ISO 9001:2015
Rygorystyczne protokoły 100% kontroli krytycznych cech przy użyciu zautomatyzowanego sprzętu OMM/CMM.
Materiały na części ze stali nierdzewnej
Nasz asortyment materiałów ze stali nierdzewnej
Wybierz i poznaj właściwe materiały ze stali nierdzewnej, aby obniżyć koszty realizacji projektu.
Stal nierdzewna 304
Uniwersalna odporność na korozję
Stal nierdzewna 316L
Klasa morska i medyczna
Stal nierdzewna 303
Wysoki standard obrabialności
17-4 PH stal nierdzewna
Wytrzymałość po utwardzeniu wydzieleniowym
Stal nierdzewna 430
Wykończenie dekoracyjne ferrytyczne
Stal nierdzewna 420
Wysoka twardość martenzytyczna
Dupleks 2205
Ekstremalna odporność chemiczna
Galeria próbek
Prototypowanie części ze stali nierdzewnej CNC
Poznaj prototypy części, które wyprodukowaliśmy. Dzięki rozbudowanym możliwościom w zakresie rozwiązań, dostarczamy wysokiej jakości precyzyjne części ze stali nierdzewnej dla różnych gałęzi przemysłu.
Części toczone ze stali nierdzewnej
Kolektor cylindryczny ze stali nierdzewnej
Złączka gwintowana - tuleja
Pierścień końcowy - tuleja dzielona
Nasze możliwości
Niestandardowe procesy obróbki CNC stali nierdzewnej
Poznaj nasze kompleksowe procesy produkcyjne dotyczące elementów ze stali nierdzewnej, prezentujące naszą wiedzę specjalistyczną w zakresie dostarczania zgodnych z wymaganiami branżowymi rozwiązań w różnych sektorach.
Frezowanie CNC
Frezowanie wieloosiowe do obróbki skomplikowanych geometrii, wnęk, konturów i powierzchni. Nasze maszyny 3-osiowe, 4-osiowe i 5-osiowe umożliwiają obróbkę elementów o dowolnym stopniu złożoności.
- Maksymalny rozmiar: 40 cali x 20 cali x 20 cali
- Tolerancja frezowania: ±0,001 cala
- Wykończenie powierzchni: Ra 32 μin
Toczenie CNC
Precyzyjne tokarki do obróbki części obrotowych, w tym wałów, tulei, łączników i armatury. Narzędzia obrotowe umożliwiają wykonywanie złożonych elementów w jednym ustawieniu.
- Średnica: 0,1 cala - 12 cali
- Możliwość pracy na żywo
- Opcje podwrzeciona
Obróbka CNC 5-osiowa
Obróbka nawet najbardziej złożonych geometrii dzięki pełnej, 5-osiowej obróbce symultanicznej. Wykonuj kompletne części w jednym ustawieniu, redukując ręczną obróbkę i zwiększając dokładność.
- Skomplikowane funkcje
- Wirniki i turbiny
- Komponenty lotnicze
Wykończenie powierzchni
Popraw walory estetyczne, odporność na korozję i funkcjonalność swoich części ze stali nierdzewnej dzięki szerokiej gamie wykończeń po obróbce.
- Pasywacja (ASTM A967)
- Elektropolerowanie
- Szczotkowanie i polerowanie lustrzane
- Piaskowanie
Kontrola jakości
Rygorystyczne procesy kontroli jakości gwarantują, że każda część spełnia precyzyjne specyfikacje i standardy branżowe, począwszy od weryfikacji materiałów, aż po końcową kontrolę wymiarów.
- Inspekcja CMM
- Kontrola pierwszego artykułu (FAI)
- Certyfikaty materiałowe
- Raporty wymiarowe
Nasz obiekt
Centrum obróbcze CNC Rapid Model
Rapid Model to dostawca wyposażony w zaawansowany park maszynowy. Nasza fabryka może dostarczyć wysokiej jakości części ze stali nierdzewnej do najbardziej wymagających projektów.
Frezarki CNC 3-osiowe
Centra tokarsko-frezarskie CNC
Centrum gwintowania CNC
Pionowe centrum obróbkowe
Tokarka pozioma o dużej wytrzymałości
Centrum tokarskie CNC o wysokiej precyzji
5-osiowy VMC typu trunnion
5-osiowe centrum obróbcze bramowe
Przewodnik po wyborze materiałów
Porównanie właściwości stopów stali nierdzewnej
Porównanie stali nierdzewnych austenitycznych, martenzytycznych, ferrytycznych, dupleksowych i utwardzanych wydzieleniowo w celu optymalizacji wymagań Twojego projektu CNC.
- Porównanie wydajności
- Właściwości mechaniczne
- Obróbka powierzchni
- Ekspertyza projektowa
| Gatunek stali nierdzewnej | Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) | Twardość (HB/HRC) | Główne zalety |
|---|---|---|---|
| 304 / 316L | ≥ 515 | ~180 HB | Doskonała formowalność i spawalność; stal 316L charakteryzuje się wyjątkową odpornością na korozję wżerową. |
| 303 | ≥ 500 | ~190 HB | Gatunek automatowy przeznaczony do szybkiej produkcji nakrętek i śrub metodą CNC. |
| 17-4 PH | ≥ 1100 | 30 - 45 HRC | Wysoki stosunek wytrzymałości do masy. Zachowuje odporność na korozję, jednocześnie umożliwiając obróbkę cieplną. |
| 2205 | ≥ 620 | ~290 HB | Podwójna wytrzymałość stali austenitycznych i ekstremalna odporność na korozję naprężeniową. |
| 420 / 430 | ≥ 450 - 700 | Do 50 HRC (420) | 430 przeznaczone jest do ekonomicznego zastosowania dekoracyjnego; 420 przeznaczone jest do narzędzi skrawających o wysokiej twardości. |
| Gatunek stali nierdzewnej | Pasywacja | Elektropolerowanie | Polerowanie lustrzane | Najlepszy przypadek użycia |
|---|---|---|---|---|
| 304 / 316L | Znakomity | Znakomity | Doskonały | Urządzenia medyczne i armatura sanitarna |
| 303 | Dobry | Sprawiedliwy | Dobry | Precyzyjnie toczone okucia |
| 17-4 PH | Doskonały | Dobry | Sprawiedliwy | Komponenty lotnicze i zaworowe |
| 2205 | Doskonały | Świetnie | Sprawiedliwy | Części przemysłowe chemiczne i morskie |
| Seria 400 | Standard | Sprawiedliwy | Dobry | Sprzęt AGD i sztućce |
| Współczynnik projektowy | Specyfikacja ogólna | Granica precyzji | Zalecenie inżynierskie |
|---|---|---|---|
| Naddatek na obróbkę | +0,5 mm | +0,1 mm | Należy zadbać o wystarczającą głębokość cięcia, aby nie przekroczyć warstwy utwardzonej w przypadku stali serii 300. |
| Głębokość otworu | ≤ 3x średnica | ≤ 5x dziennie | W przypadku stali 316L i 2205 obowiązkowe jest wiercenie udarowe ze względu na ich wytrzymałość i wydzielanie ciepła. |
| Specyfikacja gwintu | 6H / 2B | 4H / 3B | Aby zwiększyć wytrzymałość gwintu i żywotność narzędzia, do stali 304/316L należy stosować gwintowniki walcowe. |
Austenityczna (304/316L/303): Niemagnetyczny i wysoce odporny na korozję. 303 to król obrabialności, podczas gdy 316L jest standardem do zastosowań morskich/medycznych.
Utwardzanie wydzieleniowe (17-4 PH): Łączy w sobie najlepsze cechy serii 300 i 400. Wysoka wytrzymałość po procesie starzenia i doskonała stabilność.
Dupleks (2205): Mieszana mikrostruktura austenitu i ferrytu. Zapewnia znacznie wyższą wytrzymałość i doskonałą odporność na korozję naprężeniową wywołaną przez chlorki.
Martenzytyczne i ferrytyczne (420/430): Stale magnetyczne. Stal 420 można poddawać obróbce cieplnej w celu uzyskania wysokiej twardości (HRC 50+), natomiast stal 430 charakteryzuje się dobrą odpornością na korozję atmosferyczną przy niższych kosztach.
Ekspertyza techniczna
Obróbka CNC stali nierdzewnej: wyzwania i rozwiązania
- Urządzenia medyczne
- Lotnictwo i kosmonautyka
- Ropa i gaz
- Półprzewodnik
Specyfikacja projektu
- TworzywoSS 316L (klasa medyczna)
- PowierzchniaElektropolerowany Ra 0,2μm
- FunkcjaMikrownęki cienkościenne
Precyzyjne toczenie obudowy endoskopu chirurgicznego
Wyzwanie techniczne
Stal nierdzewna 316L jest podatna na silne umocnienie zgniotowe. Podczas obróbki ścianek o grubości 0,5 mm nacisk narzędzia często powoduje ugięcie i wibracje. Ponadto, wewnętrzne wnęki wymagają lustrzanego wykończenia (Ra 0,2 μm), aby zapobiec przyleganiu bakterii, co jest trudne do osiągnięcia przy użyciu standardowych narzędzi skrawających.
Nasze rozwiązanie inżynieryjne
Wykorzystaliśmy tokarki CNC typu szwajcarskiego, aby zapewnić maksymalne wsparcie w pobliżu punktu cięcia, zapobiegając ugięciu. Dzięki zastosowaniu specjalistycznych płytek cermetowych o dużym kącie natarcia, zminimalizowaliśmy przenoszenie ciepła do przedmiotu obrabianego. Po obróbce, zastosowano wieloetapowy proces elektropolerowania, aby uzyskać wykończenie klasy chirurgicznej Ra 0,2 μm bez zmiany wymiarów krytycznych.
Ra 0,2 μmWykończenie powierzchni
±0,005 mmTolerancja OD
BiokompatybilnyPasywowany
Specyfikacja projektu
- TworzywoStal nierdzewna 17-4 PH (H1025)
- Twardość35-38 HRC
- WymógGeometria bez zniekształceń
Zawór siłownika hydraulicznego wysokiego ciśnienia
Wyzwanie techniczne
Stal 17-4 PH w stanie H1025 jest wysoce ścierna, co prowadzi do szybkiego zużycia narzędzi i wahań wymiarów. Głównym wyzwaniem było zachowanie ścisłej prostopadłości głębokich otworów wewnętrznych przy jednoczesnym zarządzaniu wysokimi siłami skrawania wymaganymi do penetracji utwardzonego materiału bez powodowania mikropęknięć.
Nasze rozwiązanie inżynieryjne
Zastosowaliśmy wiertła pełnowęglikowe ze specjalistycznymi powłokami AlTiN, aby sprostać twardości HRC 35+. Do obróbki profili zewnętrznych zastosowaliśmy strategię frezowania trochoidalnego, aby utrzymać stałe obciążenie narzędzia. Aby zagwarantować brak odkształceń, przeprowadziliśmy wtórny cykl odprężania pomiędzy przejściami zgrubnymi i wykańczającymi, zapewniając stabilność detalu nawet pod ekstremalnym ciśnieniem hydraulicznym.
0,01 mmProstopadłość
38 HRCTwardość końcowa
Wysoki cyklZmęczenie Życie
Specyfikacja projektu
- Tworzywo2205 Duplex ze stali nierdzewnej
- ŚrodowiskoŻrąca woda morska
- PrecyzjaGwintowanie o dużej średnicy
Korpus zaworu sterującego przepływem podwodnym
Wyzwanie techniczne
Stal Duplex 2205 charakteryzuje się dwukrotnie wyższą granicą plastyczności niż gatunki austenityczne. Jej wysoka wytrzymałość sprawia, że łamanie wiórów jest niezwykle trudne, co często prowadzi do powstawania „ptasich gniazd”, które mogą uszkodzić powierzchnię lub złamać narzędzia podczas gwintowania wewnętrznego. Kluczowe znaczenie ma również odprowadzanie ciepła w tym materiale o niskiej przewodności cieplnej.
Nasze rozwiązanie inżynieryjne
Zastosowaliśmy chłodziwo pod wysokim ciśnieniem 70 barów, aby natychmiast łamać wióry. W przypadku gwintów o dużej średnicy wdrożyliśmy wieloprzejściowy, niestandardowy cykl gwintowania z przerwami na łamanie wiórów. Dzięki zastosowaniu płytek wymiennych o dedykowanej geometrii „duplex” wydłużyliśmy żywotność narzędzia o 40%, zachowując jednocześnie stałą powierzchnię uszczelniającą Ra 0,8 μm.
Ra 0,8 μmUszczelniająca twarz
ZeroWada wżerowa
100%Testowane ciśnieniowo
Specyfikacja projektu
- Tworzywo316L VAR (przetapianie łukiem próżniowym)
- Klasa próżniowaUHV (ultrawysoka próżnia)
- TolerancjaProfil ±0,005 mm
Kolektor rozdzielczy gazu UHV
Wyzwanie techniczne
Zastosowania półprzewodników wymagają ultrawysokiej czystości. Nawet najmniejszy zadzior lub zanieczyszczenie metaliczne z narzędzia może zrujnować działanie komory próżniowej. Kolektor posiadał skomplikowane wewnętrzne otwory poprzeczne, których ręczne gratowanie było niemożliwe, a jednocześnie każda krawędź musiała być idealnie zaokrąglona, aby zapobiec uwięzieniu gazu.
Nasze rozwiązanie inżynieryjne
Po frezowaniu CNC zastosowaliśmy specjalistyczną obróbkę przepływową ścierniwem (AFM) w celu usunięcia zadziorów z wewnętrznych powierzchni. Cała obróbka została przeprowadzona przy użyciu bezolejowych syntetycznych chłodziw, aby zapobiec zanieczyszczeniu węglowodorami. Gotowe części poddano 12-godzinnemu procesowi czyszczenia ultradźwiękowego w pomieszczeniu czystym klasy 1000, a następnie zapakowano próżniowo.
UHVGotowy
0,005 mmProfil Acc.
Pomieszczenie czysteAtestowany
Głos klienta
Opinie naszych globalnych partnerów
Niezawodne rezultaty precyzyjnej obróbki CNC aluminium w sektorach lotniczym, medycznym, motoryzacyjnym i elektronicznym.
★★★★★
Spójność wymiarowa bloków kolektora 6061-T6 jest imponująca. Zweryfikowaliśmy tolerancje wymiarów otworów wewnętrznych za pomocą naszej maszyny współrzędnościowej (CMM), a każda część w partii mieściła się w granicach naszych wymagań ±0,01 mm. Nie stwierdzono zadziorów w otworach krzyżowych.
★★★★★
Bardzo profesjonalna opinia inżynierów. Zespół zasugerował niewielką modyfikację promieni naroży, co zmniejszyło drgania narzędzi i poprawiło wykończenie powierzchni cienkościennych elementów. Gotowe części wyglądają świetnie, a montaż jest idealny.
★★★★★
Anodowane wykończenie naszych obudów elektronicznych jest wyjątkowo jednolite. Nie widać śladów użytkowania, a kolorystyka w różnych partiach jest spójna. Doskonała komunikacja i bezpieczne zapakowanie części do transportu lotniczego.
★★★★☆
Doskonałe wykonanie złożonego projektu wirnika 5-osiowego. Organiczne profile łopatek były gładkie, bez widocznych kroków obróbki. Czas realizacji był nieco krótki, ale jakość finalnego komponentu aluminiowego to zrekompensowała. Zamówię ponownie.
★★★★★
Niezawodny partner w zakresie szybkiego prototypowania. Nasze zamówienie na 50 wałów toczonych CNC we Francji dotarło do nas w ciągu 10 dni. Gwinty były czyste, a współosiowość idealna. Bardzo uczciwa cena jak na ten poziom precyzji.
★★★★★
Najwyższej jakości szwajcarska obróbka naszych miniaturowych pinów złącza. Tolerancje rzędu ±0,005 mm w przypadku tak małych elementów aluminiowych są trudne do utrzymania, ale dostarczyliśmy części zgodne z wymaganiami w 98%. Certyfikaty materiałowe dostarczone na życzenie.
★★★★☆
Integralność strukturalna była kluczowa dla naszej podwodnej obudowy. Dostarczyli części w idealnym stanie; dostawa opóźniła się z powodu problemów celnych, ale terminy dostaw były przekazywane proaktywnie, a problem został szybko rozwiązany.
★★★★★
Dbałość o szczegóły w uchwycie montażowym układu optycznego była wyjątkowa. Czarne, anodowane na twardo wykończenie również spełniło nasze oczekiwania, co jest kluczowe w naszych zastosowaniach laserowych.
Tylko w celach informacyjnych
Wycena obróbki CNC online
- Szacowanie cen
- Chropowatość powierzchni
- Obliczanie wagi
Kalkulator ofert produkcyjnych Pro Manufacturing (wersja 3.5 – Ultra Precision)
01. Materiał i wymiary
02. Przetwarzanie i szczegóły zamówienia
* Standardowa marża
Szacowana całkowita kwota zamówienia
$0.00
Tol(0,5) + Mat(0) + Rozmiar(0) = 0,5h
Opłata za obróbkę/szt.: $0.00
Łączna wartość materiału: $0.00
Całkowity zysk: $0.00
Konwerter jednostek chropowatości powierzchni
Wprowadź wartość w dowolnym polu, aby dokonać konwersji między skalami (metryczną i imperialną).
Notatka:
Przeliczenie między Ra i Rz jest przybliżone (Rz 4 razy Ra), ponieważ mierzą one różne charakterystyki profilu. Obliczenia oparte są na normach ISO 4287.
Waga (g) = (Dł. × Szer. × Wys. / 1000) × Gęstość
Wynik obliczony
0.00G
Efektywny proces współpracy
Części ze stali nierdzewnej CNC na zamówienie
Wprowadź swoje części na rynek szybciej dzięki naszemu usprawnionemu i wysoce wydajnemu procesowi produkcji. Zajmujemy się złożonością, dzięki czemu Ty możesz skupić się na skalowaniu swojej marki.
01
Cytat i DFM
Prześlij pliki STP/DXF w celu natychmiastowej analizy cen i możliwości produkcji.
02
Optymalizacja projektu
Nasi inżynierowie udoskonalają projekt pod kątem opłacalności i szybkości produkcji.
03
Precyzyjna produkcja
Zaawansowany sprzęt i specjalistyczna inżynieria.
04
Walidacja jakości
Weryfikacja CMM i protokoły kontroli zgodne z normą ISO 9001.
05
Wykończenie i dostawa
Ostateczne wykończenie powierzchni, montaż i globalna wysyłka logistyczna.
Często zadawane pytania
Rozwiązywanie Twoich obaw
-
Jakie wykończenia powierzchni są dostępne po obróbce CNC aluminium?
Dostępne wykończenia obejmują anodowanie (bezbarwne, czarne, kolorowe), anodowanie twarde (typ III), śrutowanie, szczotkowanie, malowanie proszkowe, malowanie i galwanizację. Wybór zależy od odporności na korozję, odporności na zużycie, wyglądu i wymagań funkcjonalnych.
-
W jakich branżach stosuje się obróbkę CNC aluminium?
Obróbka CNC aluminium jest szeroko stosowana w przemyśle lotniczym, urządzeniach medycznych, elektronice, telekomunikacji, robotyce, systemach optycznych i laserowych, motoryzacji i nowych gałęziach przemysłu energetycznego.
-
Czy anodowanie wpływa na dokładność wymiarową?
Tak. Anodowanie polega na nałożeniu warstwy tlenku o grubości zazwyczaj 5–25 μm, z czego około 50% rośnie do wewnątrz, a 50% na zewnątrz. Kompensacja wymiarowa lub maskowanie są stosowane w krytycznych elementach, aby zachować ścisłe tolerancje.
-
Czy obróbka CNC aluminium jest zgodna z normami ISO 2768 lub ASME?
Tak. Obróbka CNC aluminium zazwyczaj odbywa się zgodnie z normą ISO 2768-m/f w zakresie tolerancji ogólnych oraz normą ASME Y14.5 w zakresie GD&T, chyba że na rysunku określono inaczej.
-
Który stop aluminium jest najlepszy do obróbki CNC?
6061 to najczęściej stosowany stop ze względu na doskonałą obrabialność i korzystny stosunek ceny do jakości. Inne dostępne opcje to 7075 o wysokiej wytrzymałości, 2024 o odporności na zmęczenie, 5052 o odporności na korozję oraz 6063 o lepszym wykończeniu powierzchni i przewodności cieplnej.
-
Jakie usługi obróbki aluminium i rozwiązania frezowania są dostępne?
Nasze usługi obejmują frezowanie CNC w 3–5 osiach, toczenie CNC, obróbkę tokarsko-frezarską, szybkie prototypowanie, produkcję małoseryjną i seryjną, optymalizację DFM oraz wykańczanie powierzchni.
-
Czy obróbkę blach można połączyć z obróbką CNC aluminium?
Tak. Obróbkę blachy i obróbkę CNC aluminium można połączyć, aby uzyskać kompletne zespoły, takie jak obudowy, ramy i moduły konstrukcyjne, co zwiększa spójność i skraca czas realizacji.