Oferujemy specjalistyczne rozwiązania w zakresie obróbki CNC, od szybkiego prototypowania po produkcję masową na pełną skalę. Twoje niestandardowe części CNC mogą zostać wykonane już w ciągu 1 dnia, z gwarantowanym, stabilnym terminem realizacji wynoszącym 7 dni. Tolerancje precyzji sięgają ±0,005 mm.
Zaawansowane usługi frezowania i toczenia 3, 4 i 5-osiowego
złożone geometrie i komponenty przemysłowe o wysokiej tolerancji.
Wybierz materiał z paska bocznego, aby wyświetlić charakterystykę obróbki, obsługiwane procesy i zakresy tolerancji.
Aluminium jest jednym z najczęściej stosowanych materiałów do obróbki CNC ze względu na doskonałą obrabialność, wysoki stosunek wytrzymałości do masy oraz odporność na korozję. Idealnie nadaje się zarówno do szybkiego prototypowania, jak i do produkcji precyzyjnych komponentów klasy produkcyjnej.
Miedź charakteryzuje się wyjątkową przewodnością elektryczną i cieplną, dzięki czemu nadaje się do produkcji wydajnych elementów elektrycznych i przewodzących ciepło, wymagających precyzyjnej obróbki.
Tytan słynie z wyjątkowego stosunku wytrzymałości do masy, doskonałej biokompatybilności oraz ekstremalnej odporności na ciepło i korozję. Choć trudny w obróbce, jest najlepszym wyborem do produkcji komponentów lotniczych o znaczeniu krytycznym oraz implantów medycznych.
Brąz to stop na bazie miedzi, znany z doskonałej odporności na zużycie, niskiego tarcia i dobrej odporności na korozję. Jest powszechnie stosowany do produkcji łożysk, tulei i innych elementów wymagających trwałości i obrabialności.
Stal to wszechstronny i wytrzymały materiał wykorzystywany w szerokim zakresie zastosowań. Oferuje doskonałe właściwości mechaniczne i jest często wybierana do produkcji elementów i elementów konstrukcyjnych narażonych na duże obciążenia.
Stal nierdzewna jest wybierana do obróbki CNC, gdy wymagana jest odporność na korozję, wytrzymałość mechaniczna i długotrwała trwałość w wymagających środowiskach.
Stale stopowe są wzbogacane dodatkowymi pierwiastkami, które poprawiają określone właściwości, takie jak wytrzymałość, twardość i udarność. Idealnie nadają się do wymagających zastosowań wymagających doskonałych właściwości mechanicznych.
Magnez jest najlżejszym metalem konstrukcyjnym, oferującym doskonały stosunek wytrzymałości do masy i dobrą obrabialność. Jest często stosowany w zastosowaniach, w których redukcja masy ma kluczowe znaczenie.
Mosiądz to stop miedzi i cynku, znany z doskonałej obrabialności, odporności na korozję i walorów estetycznych. Jest szeroko stosowany do produkcji elementów dekoracyjnych i funkcjonalnych.
ABS to ekonomiczne tworzywo konstrukcyjne charakteryzujące się dobrą odpornością na uderzenia i stabilnością wymiarową, dzięki czemu idealnie nadaje się do prototypów i funkcjonalnych elementów plastikowych.
Nylon to wszechstronny termoplastyczny materiał konstrukcyjny, znany ze swojej wysokiej wytrzymałości, odporności na zużycie i dobrej odporności chemicznej. Nadaje się do szerokiego zakresu zastosowań mechanicznych i przemysłowych.
Poliwęglan to przezroczyste tworzywo termoplastyczne o wyjątkowej udarności i dobrej stabilności wymiarowej. Jest często stosowany wszędzie tam, gdzie wymagana jest przejrzystość optyczna i wytrzymałość.
PEEK to wysokowydajny materiał termoplastyczny o doskonałych właściwościach mechanicznych, odporności chemicznej i odporności na wysokie temperatury. Idealnie nadaje się do wymagających zastosowań w przemyśle lotniczym, medycznym i półprzewodnikowym.
PTFE (politetrafluoroetylen) znany jest ze swojej wyjątkowej odporności chemicznej, niskiego tarcia i odporności na wysokie temperatury. Jest powszechnie stosowany do produkcji uszczelnień, podkładek i elementów izolacyjnych.
POM (polioksymetylen), znany również jako acetal lub Delrin, to bardzo wytrzymałe tworzywo konstrukcyjne o niskim współczynniku tarcia, doskonałej stabilności wymiarowej i dobrej odporności na zużycie.
PMMA (polimetakrylan metylu), znany również jako akryl, to przezroczysty termoplast o doskonałej przejrzystości optycznej, dobrej odporności na warunki atmosferyczne i łatwości obróbki.
Notatka:Dostępność materiałów, ich gatunki i tolerancje mogą się różnić w zależności od geometrii części i wielkości produkcji. Skontaktuj się z naszym zespołem inżynierów, aby uzyskać zalecenia dotyczące materiałów i ocenę wykonalności.
Oferujemy szeroki wachlarz wykończeń, obejmujący śrutowanie, anodowanie, malowanie proszkowe, pasywację, polerowanie i galwanizację, aby spełnić Państwa wymagania estetyczne i funkcjonalne.
Skorzystaj z szybkiej realizacji dzięki standardowemu 7-dniowemu terminowi realizacji i ekspresowej dostawie w ciągu 2 dni w przypadku pilnych projektów. Jesteśmy dumni z konsekwentnej, 100% terminowej realizacji.
Osiągnij wyjątkową precyzję z tolerancją do ±0,005 mm, zachowując jednocześnie stałą stabilność na poziomie ±0,02 mm w przypadku produkcji na dużą skalę.
Nasz zakład posiada certyfikat ISO 9001 i stosuje rygorystyczne procesy zarządzania jakością, co gwarantuje pełną zgodność z międzynarodowymi standardami branżowymi.
Jako profesjonalny dostawca maszyn do obróbki CNC od 2009 roku, uzyskaliśmy cztery certyfikaty ISO. Naszym celem jest dostarczanie naszym klientom wysokiej jakości, precyzyjnie wykonanych części CNC.
| Przedmiot | Specyfikacja |
|---|---|
| Maksymalny rozmiar frezowanej części | 1524 mm × 1016 mm × 508 mm (60 cali × 40 cali × 20 cali) |
| Maksymalny rozmiar obracanej części | Długość 1524 mm (60 cali), średnica 762 mm (30 cali) |
| Czas realizacji | Stabilna dostawa w ciągu 7 dni |
| Tolerancje ogólne |
Metale: ±0,127 mm (±0,005 cala); Tworzywa sztuczne / Kompozyty: ±0,254 mm (±0,010 cala) |
| Tolerancje precyzji | Na podstawie rysunków i wymagań GD&T, tolerancje od ±0,025 mm (±0,001 cala) do ±0,005 mm (±0,0002 cala) |
| Gwinty i otwory gwintowane |
Obsługuje wszystkie standardowe gwinty, gwinty precyzyjne, otwory ślepe gwintowane i gwintowanie przelotowe |
| Stan krawędzi | Ostre krawędzie są domyślnie gratowane |
| Wykończenie powierzchni |
Standardowa jakość wykończenia powierzchni po obróbce: Ra ≥ 125 μin; inne wykończenia powierzchni dostępne na życzenie |
| Możliwości produkcji niestandardowej |
Prototypowanie: 1–10 szt.; Produkcja małoseryjna: 11–500 szt.; Produkcja masowa: ≥501 szt. |
Ściśle szanujemy prywatność naszych klientów; w studiach przypadków odnotowujemy wyłącznie rzeczywiste zdarzenia, nie ujawniając żadnych danych osobowych klientów.
Wykonane ze stali nierdzewnej i aluminium, z wykorzystaniem precyzyjnej technologii obróbki z tolerancją ±0,01. Po obróbce cieplnej i wykończeniu, części są dostarczane w stanie zadowalającym i cieszą się niezmiennie pozytywnymi opiniami.
Dostarczanie prototypów w krótkim czasie przy jednoczesnym spełnieniu niezwykle rygorystycznych wymagań dotyczących tolerancji i złożonej geometrii, co poprawia ogólną wydajność dronów.
Sześć niezwykle precyzyjnych złączy robotycznych wykonanych ze stopu tytanu, poddanych obróbce CNC w 5 osiach i precyzyjnej kontroli, zostało dostarczonych niezawodnie i spotkało się z dużym uznaniem.
Procesy produkcyjne obejmują precyzyjną obróbkę CNC, obróbkę 5-osiową, obróbkę blach oraz wsparcie montażu. Sprawna komunikacja znacznie skraca czas realizacji zamówień.
Oferujemy usługi produkcji CNC i profesjonalne rozwiązania przemysłowe dla różnych sektorów zastosowań.
Prześlij pliki CAD i określ swoje wymagania
Otrzymaj wycenę w ciągu 24 godzin.
Rozpocznij produkcję zgodnie z rysunkami.
Przeprowadzaj ścisłą kontrolę produktów.
Pakuj produkty spełniające standardy jakości.
Wysyłka za pośrednictwem naszej sieci logistycznej.
Wyprodukujemy produkt zgodnie z Twoimi rysunkami i wymaganiami, a pakowanie i dostawę rozpoczniemy dopiero po przeprowadzeniu rygorystycznej kontroli, aby mieć pewność, że jakość produktu spełnia Twoje oczekiwania.
Nasz usprawniony proces eliminuje zbędne kroki — wystarczy kliknąć przycisk, aby poprosić nas o wycenę.
Poznaj najważniejsze różnice w zakresie elastyczności, kosztów, kontroli wiórów i przydatności do frezowania gwintów otworów o dużych średnicach...
Poznaj zalety obróbki CNC aluminiowych ram rowerowych i dowiedz się, jak wpływa ona na poprawę osiągów i designu roweru.
Poznaj pełny cykl życia części CNC o wysokiej tolerancji — od precyzyjnego projektu i konfiguracji maszyny po optymalizację procesu...
Gwarantujemy wysoką spójność między pierwszym artykułem a produkcją seryjną poprzez kontrolę procesu, zarządzanie danymi i wiedzę fachową na miejscu, zamiast polegać wyłącznie na kontrolach końcowych.
Kontrola Pierwszego Artykułu (FAI): Po przetworzeniu pierwszego elementu przeprowadzamy pełną kontrolę wymiarową, aby zweryfikować krytyczne wymiary, tolerancje i wykończenie powierzchni. Produkcja masowa rozpoczyna się dopiero po zatwierdzeniu przez FAI.
Pobieranie próbek w trakcie produkcji: Podczas produkcji masowej przeprowadzamy okresowe kontrole wymiarów zgodnie z harmonogramem produkcji, zwracając uwagę na krytyczne cechy i tolerancje geometryczne (GD&T).
Precyzyjna aparatura pomiarowa: Wykorzystujemy kalibrowane suwmiarki, mikrometry i współrzędnościowe maszyny pomiarowe (CMM), aby zapewnić wiarygodność wszystkich danych pomiarowych.
Jednolitość materiałów: W przypadku zamówień partiowych ujednolicamy źródło materiałów i możemy wystawić certyfikaty materiałów, aby zapewnić spójną wydajność wszystkich jednostek.
Tak. W zależności od Państwa wymagań, możemy dostarczyć następującą dokumentację materiałową:
Certyfikat badania młyna (MTC) / Certyfikat materiałowy: zawierający szczegółowe informacje na temat gatunku materiału, składu chemicznego i właściwości mechanicznych.
Zgodność z normami materiałowymi: Dokumentacja potwierdzająca zgodność z normami ASTM, EN, JIS lub GB.
Oświadczenia o spójności partii: zapewnienie, że wszystkie części w dużym zamówieniu pochodzą z tej samej partii materiałów.
Uwaga: Jeśli Twój projekt wymaga testów przeprowadzanych przez niezależne laboratoria lub specjalistycznych certyfikatów materiałowych, prosimy o poinformowanie nas o tym przed etapem wyceny, abyśmy mogli potwierdzić czas realizacji i koszty.
Tak. W pełni popieramy realizację umowy NDA i traktujemy ochronę własności intelektualnej klienta jako podstawową zasadę inżynieryjną.
Nasze konkretne działania obejmują:
Wsparcie dla jednostronnych lub wzajemnych umów o zachowaniu poufności
Umowy NDA mogą zostać podpisane przed sporządzeniem przeglądu lub wyceny.
Kontrolowany dostęp do danych technicznych
Rysunki klienta są dostępne wyłącznie dla personelu inżynieryjnego pracującego nad projektem.
Brak outsourcingu i publicznego wyświetlania
Części nie są wykorzystywane w celach marketingowych, do prezentacji próbek ani demonstracji prowadzonych przez osoby trzecie.
Brak zatrzymywania lub powielania części
Bez pisemnej zgody klienta nie przechowuje się ani nie kopiuje gotowych części.
Rozumiemy, że dla klientów, dla których inżynieria jest najważniejsza, sam projekt jest najważniejszy.
Bierzemy pełną odpowiedzialność za jakość naszej obróbki i prowadzimy przejrzystą, możliwą do wdrożenia politykę posprzedażową:
Natychmiastowa odpowiedź: Po otrzymaniu opinii odpowiadamy natychmiast. Jeśli produkt okaże się niezgodny z zamówieniem z powodu naszego błędu, zapewnimy bezpłatną przeróbkę lub pełny zwrot pieniędzy.
Działania naprawcze: Rejestrujemy problem w naszych wewnętrznych rejestrach procesów i przeprowadzamy analizę przyczyn źródłowych, aby zapobiec ponownemu wystąpieniu problemu w przyszłych zamówieniach.
Zorientowanie na rozwiązania: Naszym celem nie jest unikanie odpowiedzialności, lecz szybkie rozwiązywanie problemów, aby utrzymać projekt w harmonogramie.
Obróbka powierzchni:
Jeżeli metody i wymagania dotyczące obróbki są jasno określone, zostaną one ujęte jako osobna pozycja lub włączone do ceny jednostkowej.
Jeśli wymagania nie zostaną potwierdzone, nie zostaną one domyślnie uwzględnione, aby uniknąć późniejszych nieporozumień.
Koszty logistyczne:
Oferujemy różne warunki dostawy Incoterms, w tym EXW, FOB, CIF i DDP, dostosowane do Twoich potrzeb.
Koszty wysyłki są zazwyczaj wymienione osobno, aby ułatwić ich porównywanie i rozliczanie.
