CNC professionale per titanio
Servizi di lavorazione meccanica

Offriamo lavorazioni CNC di precisione per componenti in titanio. Elevata accuratezza, qualità stabile e risultati ripetibili per prototipi e pezzi di produzione. Carica il tuo disegno e ricevi un preventivo entro due ore lavorative.

titanium cnc machining parts
01

Difficoltà del materiale

Le leghe di titanio generano un elevato calore di taglio e una forte usura degli utensili. Un controllo inadeguato dei parametri può causare vibrazioni, lacerazioni superficiali e deriva dimensionale.

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Strategia di lavorazione

Utilizziamo dispositivi di fissaggio rigidi, utensili in metallo duro rivestito e velocità di avanzamento controllate. Il flusso del liquido di raffreddamento e i percorsi di taglio sono ottimizzati per ridurre il calore e prolungare la durata dell'utensile.

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Risultati stabili

Riceverete componenti in titanio con superfici pulite e tolleranze affidabili. Adatti per staffe aerospaziali, dispositivi medicali e componenti strutturali.

Produzione di precisione

Servizi di lavorazione CNC del titanio

Fresatura a 3 e 5 assi

Geometria complessa

Lavoriamo titanio Ti-6Al-4V e titanio puro commerciale. Siamo in grado di realizzare pareti sottili, cavità profonde e posizionamento su più superfici in un'unica operazione.

Tornitura di precisione

Concentricità stretta

Tornitura CNC per alberi, perni e componenti filettati. Controlliamo la rotondità e la finitura superficiale per elementi rotanti e di accoppiamento critici.

Finitura superficiale

Funzionale e cosmetico

Sono disponibili trattamenti di sabbiatura, lucidatura, anodizzazione e passivazione. Migliorano la resistenza alla corrosione e l'aspetto estetico senza modificarne le dimensioni.

Prototipazione e produzione

Natura flessibile

Dai singoli prototipi alla produzione in serie. La pianificazione dei processi è ottimizzata per garantire una qualità stabile e consegne ripetibili.

Lavorazione CNC del titanio eComponenti di precisione

Realizziamo componenti in titanio per settori industriali esigenti. Processi controllati garantiscono resistenza, precisione e qualità superficiale costante.

🏥

Dispositivi medici

Materiali biocompatibili con superfici pulite. Adatti per impianti, strumenti chirurgici e dispositivi di precisione.

Applicazioni principali
  • Piastre ossee
  • Connettori per impianti
  • Maniglie chirurgiche
  • Telai guida
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Attrezzature industriali

Componenti resistenti all'usura per ambienti ad alto carico. Prestazioni stabili in condizioni di calore e corrosione.

Applicazioni principali
  • Componenti delle valvole
  • Raccordi a pressione
  • Alberi di trasmissione
  • Boccole di precisione
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Alta tecnologia e ottica

Stabilità dimensionale per apparecchiature ottiche e a semiconduttori. Planarità e parallelismo controllati.

Applicazioni principali
  • Telai degli strumenti
  • Piastre di allineamento
  • Camere a vuoto
  • Supporti di precisione

Selezione dei materiali per componenti di precisione in titanio

Classificazione dei gradi Proprietà meccaniche Caratteristiche di lavorazione Applicazioni tipiche
Grado 2 (Titanio CP) Eccellente resistenza alla corrosione. Resistenza meccanica moderata. Elevata duttilità. Comportamento gommoso. Richiede utensili affilati. Basse velocità di taglio. Processi chimici. Componenti navali. Scambiatori di calore.
Grado 5 (Ti-6Al-4V) Eccellente rapporto resistenza-peso. Trattabile termicamente. Elevata durezza. Scarsa conduttività termica. Elevate forze di taglio. Trucioli stabili. Componenti strutturali aerospaziali. Pale di turbina. Corse ad alte prestazioni.
Grado 23 (Ti-6Al-4V ELI) Contenuto di interstizi estremamente basso. Maggiore tenacità. Elevata biocompatibilità. Simile al grado 5. Richiede un'erogazione precisa del liquido di raffreddamento. Tolleranze ristrette. Impianti medici. Viti ortopediche. Strumenti chirurgici.
Grado 7 (lega Ti-Pd) Potenziato con palladio. Massima resistenza alla corrosione in acidi riducenti. Elevata duttilità. Rapido incrudimento. Richiede configurazioni rigide. Produzione di sale. Recipienti a pressione. Valvole chimiche specializzate.
Standard di conformità ASTM B348 / F136 AMS 4911 / 4928 ISO 5832-3
Precision Zinc CNC Machining

Perché scegliere le leghe di titanio per i componenti critici?

Le leghe di titanio sono essenziali per i componenti critici grazie al loro elevato rapporto resistenza-peso. Sono resistenti quanto l'acciaio, ma il 40% più leggere. Uno strato di ossido naturale garantisce un'eccellente resistenza alla corrosione in acqua di mare e in presenza di agenti chimici. Queste leghe rimangono stabili a temperature estreme, anche sotto zero. In campo medico, il titanio è biocompatibile e sicuro per gli impianti umani. Sebbene il materiale sia difficile da lavorare, garantisce affidabilità e sicurezza a lungo termine.

Vantaggi della lavorazione CNC delle leghe di titanio

Le leghe di titanio mantengono un'eccellente resistenza meccanica ad alte temperature fino a 500 °C. Il loro basso coefficiente di dilatazione termica riduce al minimo le variazioni dimensionali durante il processo CNC. Queste proprietà garantiscono elevata precisione e tolleranze ristrette per componenti critici come le pale dei motori. Tale stabilità termica rende il titanio ideale per applicazioni aerospaziali e industriali esigenti.

Precision Zinc CNC Machining

Perché scegliere noi per la lavorazione CNC del titanio?

Precision Titanium Parts
🏆 ISO 9001:2015
⚙️ Ti-6Al-4V / Grado 2
📏 Tolleranza di ±0,01 mm
🛡️ Pronto per il settore aerospaziale
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20 anni di esperienza nel titanio

Ogni giorno lavoriamo il titanio. Il nostro team controlla il calore e l'usura degli utensili per garantire la stabilità e la precisione dei pezzi.

⚙️

Apparecchiature CNC avanzate

Per la lavorazione di componenti complessi in titanio utilizziamo centri di lavoro a 5 assi. Questo riduce i tempi di attrezzaggio e migliora la precisione.

🔍

controllo di qualità rigoroso

Ogni lotto viene ispezionato mediante CMM e calibri. Le dimensioni principali vengono registrate e sono completamente tracciabili.

💡

Supporto professionale DFM

I nostri ingegneri esaminano ogni disegno. Ottimizziamo i raggi, lo spessore delle pareti e i percorsi degli utensili per ridurre i rischi.

📦

Dal prototipo alla produzione

Supportiamo la prototipazione, le piccole serie e la produzione a lungo termine. Le consegne sono stabili e puntuali.

Capacità di lavorazione CNC del titanio

Fattore di capacità Grado 2 (purezza commerciale) Grado 5 (Ti-6Al-4V) Tolleranza di precisione Finitura superficiale (Ra) Dimensioni massime Controllo dell'asse
Fresatura e tornitura Eccellente Elevata resistenza ± 0,01 mm 0,8 μm 800 x 600 mm 3 / 4 / 5 assi
Foratura e filettatura Standard Avanzato ± 0,02 mm 1,6 μm Profondità 5xD Battitura rigida
Lavorazione di pareti sottili 0,8 mm min. 0,5 mm min. ± 0,05 mm 0,4 μm Geometria complessa Ad alta velocità
Stabilità termica Stabile Superiore ± 0,005 mm N / A Fino a 500 °C Precision Comp
Standard verificati ISO 9001 AS9100D ISO 2768-f ISO 4287 Certificato SGS/TUV
Casi di studio sulla lavorazione CNC del titanio

Componenti di precisione in titanio per applicazioni industriali.

  • Componenti aerospaziali
  • Impianti medici
  • Arredamento industriale
  • Prestazioni automobilistiche
Struttura aerospaziale

Staffa di montaggio in titanio lavorata a CNC

Obiettivi del progetto: Forza, controllo del peso, tolleranze stabili

PROCESSO

Fresatura CNC a 5 assi

MATERIALI

Ti-6Al-4V

QUANTITÀ ANNUALE

3.000 unità

La sfida ingegneristica

Il cliente necessitava di una staffa leggera per un sistema interno di un aeromobile. Il componente presentava nervature sottili, cavità profonde e diversi fori di posizionamento che dovevano rimanere entro limiti di planarità ristretti dopo la lavorazione.

  • Controllo della deformazione durante la lavorazione di sgrossatura.
  • Mantenere la perpendicolarità tra le superfici di montaggio.
  • Prevenire l'usura degli utensili causata da materiali in titanio duro.

La nostra soluzione

Abbiamo scelto utensili in metallo duro a bassa velocità di avanzamento e applicato una sgrossatura graduale per ridurre le sollecitazioni di taglio. La finitura finale è stata completata in un'unica fase per mantenere allineate tutte le superfici di riferimento.

  • Attrezzatura: Frese a candela rivestite per leghe di titanio.
  • Impostare: Serraggio unico per tutte le superfici critiche.
  • Ispezione: Controllo con macchina di misura a coordinate (CMM) della posizione e della planarità del foro.
0,01 mmPiattezza
98%Tasso di rendimento
65 minutiTempo di ciclo
StabileMontaggio
dispositivo medico

Alloggiamento per strumenti implantari in titanio

Obiettivo: Biocompatibilità, Controllo dimensionale

TECNOLOGIA

Tornitura e fresatura CNC di precisione

MATERIALE

Titanio di grado 2

TOLLERANZA

±0,02 mm

Livello tecnico

L'alloggiamento conteneva diversi fori coassiali utilizzati per guidare gli strumenti chirurgici. Qualsiasi deviazione avrebbe compromesso la fluidità del movimento e le prestazioni di sterilizzazione.

  • Mantenimento della concentricità su più diametri interni.
  • Evitare la formazione di bave sui bordi interni sottili.
  • Mantenere la finitura superficiale idonea ai cicli di pulizia.

Esecuzione tecnica

Abbiamo combinato la sgrossatura con la foratura di finitura nello stesso ciclo del mandrino. La sbavatura è stata eseguita manualmente sotto ingrandimento prima della pulizia finale a ultrasuoni.

  • Processo: Riferimento monoasse per tutti i fori.
  • Fine: Ra 0,8 μm sulle superfici interne.
  • Controllare: Campionamento casuale con controlli del calibro del foro.
±0,015 mmCoassialità
PulitoCondizione del bordo
100%Ispezione superata
ProntoPer l'assemblaggio
Attrezzature industriali

Piastra di base in titanio per fissaggio

Obiettivo: rigidità, resistenza all'usura

PROCESSO

Fresatura e foratura CNC

MATERIALE

Ti-6Al-4V

DIMENSIONE DEL LOTTO

120 set

Sfide ingegneristiche

La piastra di base supportava componenti di prova pesanti e richiedeva una superficie di riferimento stabile con fori filettati distribuiti su un'ampia area.

  • Mantenere la planarità su una superficie lunga 400 mm.
  • Prevenire la rottura del rubinetto in materiali duri.
  • Mantenimento di una spaziatura dei fori ripetibile.

La nostra soluzione

Abbiamo prima sgrossato entrambi i lati, poi abbiamo rifinito la superficie di lavoro nella fase finale. La filettatura è stata eseguita con maschi di formatura a velocità controllata.

  • Serraggio: Dispositivo di aspirazione per garantire la stabilità della superficie.
  • Discussioni: Rullatura per una maggiore resistenza.
  • Controllo: Verifica del piano di riscontro e del calibro di altezza.
0,02 mmPiattezza
0Rubinetti rotti
StabileSupporto di carico
In orarioConsegna
Prestazioni automobilistiche

Flangia in titanio per sistema di scarico

Obiettivo: Resistenza al calore, precisione di tenuta

TECNOLOGIA

Fresatura CNC + rettifica di superfici

FINE

Superficie di sigillatura del terreno

MATERIALE

Titanio di grado 5

Livello tecnico

La flangia doveva garantire una tenuta affidabile anche in presenza di cicli ad alta temperatura. La deformazione successiva alla lavorazione avrebbe causato perdite di gas di scarico durante i test del motore.

  • Mantenere il parallelismo tra le due superfici di tenuta.
  • Evitare la deformazione dovuta al calore durante i tagli di sgrossatura.
  • Mantenere allineati i fori delle viti dopo la molatura.

Ingegneria di precisione

Abbiamo applicato una lavorazione a fasi con distensione delle tensioni tra le operazioni. La rettifica finale è stata eseguita dopo il completo raffreddamento per garantire la planarità.

  • Sequenza: Sgrossatura → riposo → finitura → molatura.
  • Raffreddamento: Inondazione del liquido di raffreddamento con flusso controllato.
  • Controllo: Indicatore a quadrante sulla superficie di tenuta.
0,01 mmParallelismo
NOTest di tenuta fallito
AltoStabilità termica
ApprovatoPer l'uso in pista
Semplice e veloce

Processo di collaborazione efficiente

Il nostro flusso di lavoro snello ed efficiente elimina i costi di tempo superflui e consente al tuo progetto di procedere rapidamente e senza intoppi.

01
Preventivo e DFM

Carica i file STP/DXF per ottenere immediatamente prezzi e analisi di fattibilità produttiva.

02
Ottimizzazione della progettazione

I nostri ingegneri perfezionano il progetto per ottimizzare i costi e la velocità di produzione.

03
Fabbricazione di precisione

Attrezzature all'avanguardia e ottimizzazione dei processi.

04
Validazione della qualità

Verifica con CMM e protocolli di ispezione standardizzati ISO 9001.

05
Finitura e consegna

Finitura finale delle superfici, assemblaggio e spedizione logistica globale.

FAQ

Rispondere alle vostre preoccupazioni

  • Come si garantisce la coerenza tra il prototipo e la produzione di massa?

    Garantiamo un'elevata uniformità tra il primo articolo e la produzione in serie attraverso il controllo dei processi, la gestione dei dati e la competenza in loco, anziché affidarci esclusivamente alle ispezioni finali.
    Ispezione del primo campione (FAI): una volta lavorato il primo pezzo, eseguiamo un'ispezione dimensionale completa per verificare le dimensioni critiche, le tolleranze e la finitura superficiale. La produzione di massa inizia solo dopo l'approvazione FAI.
    Campionamento in corso di produzione: Durante la produzione di massa, eseguiamo controlli dimensionali periodici in base al ciclo produttivo, concentrandoci sulle caratteristiche critiche e sulle tolleranze geometriche (GD&T).
    Strumentazione di precisione: Utilizziamo calibri, micrometri e macchine di misura a coordinate (CMM) calibrati per garantire l'affidabilità di tutti i dati di misurazione.
    Uniformità dei materiali: per gli ordini in lotti, uniformiamo la fonte dei materiali e possiamo fornire certificazioni per garantire prestazioni costanti in tutte le unità.

  • Fornite certificazioni di qualità dei materiali?

    Sì. A seconda delle vostre esigenze, possiamo fornire la seguente documentazione sui materiali:
    Certificato di collaudo del materiale (MTC - Mill Test Certificate): riporta in dettaglio il grado del materiale, la composizione chimica e le proprietà meccaniche.
    Conformità agli standard dei materiali: documentazione che dimostri l'adesione agli standard ASTM, EN, JIS o GB.
    Dichiarazioni di coerenza del lotto: Garantire che tutti i componenti di un ordine di grandi dimensioni provengano dallo stesso lotto di materiale.
    Nota: se il vostro progetto richiede test da parte di terzi o certificazioni di materiali specifici, vi preghiamo di specificarlo prima della fase di preventivo, in modo da poter confermare tempi di consegna e costi.

  • Sostieni gli accordi di non divulgazione (NDA) e la tutela della proprietà intellettuale?

    Sì. Supportiamo pienamente la sottoscrizione di accordi di riservatezza (NDA) e consideriamo la protezione della proprietà intellettuale dei clienti come un principio ingegneristico fondamentale.
    Le nostre misure specifiche includono:
    Sostegno per accordi di riservatezza unilaterali o reciproci
    Gli accordi di riservatezza (NDA) possono essere firmati prima della revisione dei disegni o della richiesta di preventivo.
    Accesso controllato ai dati tecnici
    I disegni del cliente sono accessibili solo al personale tecnico coinvolto nel progetto.
    Nessun esternalizzazione o esposizione pubblica
    I componenti non vengono utilizzati per scopi di marketing, come campioni da esporre o per dimostrazioni da parte di terzi.
    Nessuna conservazione o replica delle parti
    I pezzi finiti non vengono conservati né riprodotti senza l'autorizzazione scritta del cliente.
    Comprendiamo che per i clienti orientati all'ingegneria, il design stesso rappresenta l'elemento fondamentale.

  • Qual è la vostra procedura in caso di ricezione di merce non conforme?

    Ci assumiamo la piena responsabilità della qualità delle nostre lavorazioni e manteniamo una politica di assistenza post-vendita trasparente e concreta:
    Risposta immediata: Dopo aver ricevuto il feedback, rispondiamo immediatamente. Se il prodotto risulta non conforme a causa di un nostro errore, provvederemo a rifarlo gratuitamente o a rimborsare l'intero importo.
    Azione correttiva: Registriamo il problema nei nostri processi interni ed eseguiamo un'analisi delle cause principali per prevenire il ripetersi del problema negli ordini futuri.
    Orientamento alla soluzione: il nostro obiettivo non è quello di eludere le responsabilità, ma di risolvere rapidamente il problema per rispettare le scadenze del progetto.

  • I vostri preventivi includono i costi di trattamento delle superfici e di logistica?

    Trattamento superficiale:
    Se i metodi e i requisiti di trattamento sono chiaramente definiti, saranno elencati come voce separata o integrati nel prezzo unitario.
    Se i requisiti non sono confermati, non vengono inclusi di default per evitare malintesi in seguito.
    Costi logistici:
    Offriamo diversi Incoterms, tra cui EXW, FOB, CIF e DDP, in base alle vostre esigenze.
    Le spese di spedizione sono generalmente elencate separatamente per facilitare il confronto dei costi e la contabilità.

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