20 anni di esperienza nel titanio
Ogni giorno lavoriamo il titanio. Il nostro team controlla il calore e l'usura degli utensili per garantire la stabilità e la precisione dei pezzi.
Offriamo lavorazioni CNC di precisione per componenti in titanio. Elevata accuratezza, qualità stabile e risultati ripetibili per prototipi e pezzi di produzione. Carica il tuo disegno e ricevi un preventivo entro due ore lavorative.
Le leghe di titanio generano un elevato calore di taglio e una forte usura degli utensili. Un controllo inadeguato dei parametri può causare vibrazioni, lacerazioni superficiali e deriva dimensionale.
Utilizziamo dispositivi di fissaggio rigidi, utensili in metallo duro rivestito e velocità di avanzamento controllate. Il flusso del liquido di raffreddamento e i percorsi di taglio sono ottimizzati per ridurre il calore e prolungare la durata dell'utensile.
Riceverete componenti in titanio con superfici pulite e tolleranze affidabili. Adatti per staffe aerospaziali, dispositivi medicali e componenti strutturali.
Lavoriamo titanio Ti-6Al-4V e titanio puro commerciale. Siamo in grado di realizzare pareti sottili, cavità profonde e posizionamento su più superfici in un'unica operazione.
Tornitura CNC per alberi, perni e componenti filettati. Controlliamo la rotondità e la finitura superficiale per elementi rotanti e di accoppiamento critici.
Sono disponibili trattamenti di sabbiatura, lucidatura, anodizzazione e passivazione. Migliorano la resistenza alla corrosione e l'aspetto estetico senza modificarne le dimensioni.
Dai singoli prototipi alla produzione in serie. La pianificazione dei processi è ottimizzata per garantire una qualità stabile e consegne ripetibili.
Realizziamo componenti in titanio per settori industriali esigenti. Processi controllati garantiscono resistenza, precisione e qualità superficiale costante.
Materiali biocompatibili con superfici pulite. Adatti per impianti, strumenti chirurgici e dispositivi di precisione.
Componenti resistenti all'usura per ambienti ad alto carico. Prestazioni stabili in condizioni di calore e corrosione.
Stabilità dimensionale per apparecchiature ottiche e a semiconduttori. Planarità e parallelismo controllati.
| Classificazione dei gradi | Proprietà meccaniche | Caratteristiche di lavorazione | Applicazioni tipiche |
|---|---|---|---|
| Grado 2 (Titanio CP) | Eccellente resistenza alla corrosione. Resistenza meccanica moderata. Elevata duttilità. | Comportamento gommoso. Richiede utensili affilati. Basse velocità di taglio. | Processi chimici. Componenti navali. Scambiatori di calore. |
| Grado 5 (Ti-6Al-4V) | Eccellente rapporto resistenza-peso. Trattabile termicamente. Elevata durezza. | Scarsa conduttività termica. Elevate forze di taglio. Trucioli stabili. | Componenti strutturali aerospaziali. Pale di turbina. Corse ad alte prestazioni. |
| Grado 23 (Ti-6Al-4V ELI) | Contenuto di interstizi estremamente basso. Maggiore tenacità. Elevata biocompatibilità. | Simile al grado 5. Richiede un'erogazione precisa del liquido di raffreddamento. Tolleranze ristrette. | Impianti medici. Viti ortopediche. Strumenti chirurgici. |
| Grado 7 (lega Ti-Pd) | Potenziato con palladio. Massima resistenza alla corrosione in acidi riducenti. | Elevata duttilità. Rapido incrudimento. Richiede configurazioni rigide. | Produzione di sale. Recipienti a pressione. Valvole chimiche specializzate. |
| Standard di conformità | ASTM B348 / F136 | AMS 4911 / 4928 | ISO 5832-3 |
Le leghe di titanio sono essenziali per i componenti critici grazie al loro elevato rapporto resistenza-peso. Sono resistenti quanto l'acciaio, ma il 40% più leggere. Uno strato di ossido naturale garantisce un'eccellente resistenza alla corrosione in acqua di mare e in presenza di agenti chimici. Queste leghe rimangono stabili a temperature estreme, anche sotto zero. In campo medico, il titanio è biocompatibile e sicuro per gli impianti umani. Sebbene il materiale sia difficile da lavorare, garantisce affidabilità e sicurezza a lungo termine.
Le leghe di titanio mantengono un'eccellente resistenza meccanica ad alte temperature fino a 500 °C. Il loro basso coefficiente di dilatazione termica riduce al minimo le variazioni dimensionali durante il processo CNC. Queste proprietà garantiscono elevata precisione e tolleranze ristrette per componenti critici come le pale dei motori. Tale stabilità termica rende il titanio ideale per applicazioni aerospaziali e industriali esigenti.
Ogni giorno lavoriamo il titanio. Il nostro team controlla il calore e l'usura degli utensili per garantire la stabilità e la precisione dei pezzi.
Per la lavorazione di componenti complessi in titanio utilizziamo centri di lavoro a 5 assi. Questo riduce i tempi di attrezzaggio e migliora la precisione.
Ogni lotto viene ispezionato mediante CMM e calibri. Le dimensioni principali vengono registrate e sono completamente tracciabili.
I nostri ingegneri esaminano ogni disegno. Ottimizziamo i raggi, lo spessore delle pareti e i percorsi degli utensili per ridurre i rischi.
Supportiamo la prototipazione, le piccole serie e la produzione a lungo termine. Le consegne sono stabili e puntuali.
| Fattore di capacità | Grado 2 (purezza commerciale) | Grado 5 (Ti-6Al-4V) | Tolleranza di precisione | Finitura superficiale (Ra) | Dimensioni massime | Controllo dell'asse |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Fresatura e tornitura | Eccellente | Elevata resistenza | ± 0,01 mm | 0,8 μm | 800 x 600 mm | 3 / 4 / 5 assi |
| Foratura e filettatura | Standard | Avanzato | ± 0,02 mm | 1,6 μm | Profondità 5xD | Battitura rigida |
| Lavorazione di pareti sottili | 0,8 mm min. | 0,5 mm min. | ± 0,05 mm | 0,4 μm | Geometria complessa | Ad alta velocità |
| Stabilità termica | Stabile | Superiore | ± 0,005 mm | N / A | Fino a 500 °C | Precision Comp |
| Standard verificati | ISO 9001 | AS9100D | ISO 2768-f | ISO 4287 | Certificato | SGS/TUV |
Obiettivi del progetto: Forza, controllo del peso, tolleranze stabili
Fresatura CNC a 5 assi
Ti-6Al-4V
3.000 unità
Il cliente necessitava di una staffa leggera per un sistema interno di un aeromobile. Il componente presentava nervature sottili, cavità profonde e diversi fori di posizionamento che dovevano rimanere entro limiti di planarità ristretti dopo la lavorazione.
Abbiamo scelto utensili in metallo duro a bassa velocità di avanzamento e applicato una sgrossatura graduale per ridurre le sollecitazioni di taglio. La finitura finale è stata completata in un'unica fase per mantenere allineate tutte le superfici di riferimento.
Obiettivo: Biocompatibilità, Controllo dimensionale
Tornitura e fresatura CNC di precisione
Titanio di grado 2
±0,02 mm
L'alloggiamento conteneva diversi fori coassiali utilizzati per guidare gli strumenti chirurgici. Qualsiasi deviazione avrebbe compromesso la fluidità del movimento e le prestazioni di sterilizzazione.
Abbiamo combinato la sgrossatura con la foratura di finitura nello stesso ciclo del mandrino. La sbavatura è stata eseguita manualmente sotto ingrandimento prima della pulizia finale a ultrasuoni.
Obiettivo: rigidità, resistenza all'usura
Fresatura e foratura CNC
Ti-6Al-4V
120 set
La piastra di base supportava componenti di prova pesanti e richiedeva una superficie di riferimento stabile con fori filettati distribuiti su un'ampia area.
Abbiamo prima sgrossato entrambi i lati, poi abbiamo rifinito la superficie di lavoro nella fase finale. La filettatura è stata eseguita con maschi di formatura a velocità controllata.
Obiettivo: Resistenza al calore, precisione di tenuta
Fresatura CNC + rettifica di superfici
Superficie di sigillatura del terreno
Titanio di grado 5
La flangia doveva garantire una tenuta affidabile anche in presenza di cicli ad alta temperatura. La deformazione successiva alla lavorazione avrebbe causato perdite di gas di scarico durante i test del motore.
Abbiamo applicato una lavorazione a fasi con distensione delle tensioni tra le operazioni. La rettifica finale è stata eseguita dopo il completo raffreddamento per garantire la planarità.
Il nostro flusso di lavoro snello ed efficiente elimina i costi di tempo superflui e consente al tuo progetto di procedere rapidamente e senza intoppi.
Carica i file STP/DXF per ottenere immediatamente prezzi e analisi di fattibilità produttiva.
I nostri ingegneri perfezionano il progetto per ottimizzare i costi e la velocità di produzione.
Attrezzature all'avanguardia e ottimizzazione dei processi.
Verifica con CMM e protocolli di ispezione standardizzati ISO 9001.
Finitura finale delle superfici, assemblaggio e spedizione logistica globale.
Garantiamo un'elevata uniformità tra il primo articolo e la produzione in serie attraverso il controllo dei processi, la gestione dei dati e la competenza in loco, anziché affidarci esclusivamente alle ispezioni finali.
Ispezione del primo campione (FAI): una volta lavorato il primo pezzo, eseguiamo un'ispezione dimensionale completa per verificare le dimensioni critiche, le tolleranze e la finitura superficiale. La produzione di massa inizia solo dopo l'approvazione FAI.
Campionamento in corso di produzione: Durante la produzione di massa, eseguiamo controlli dimensionali periodici in base al ciclo produttivo, concentrandoci sulle caratteristiche critiche e sulle tolleranze geometriche (GD&T).
Strumentazione di precisione: Utilizziamo calibri, micrometri e macchine di misura a coordinate (CMM) calibrati per garantire l'affidabilità di tutti i dati di misurazione.
Uniformità dei materiali: per gli ordini in lotti, uniformiamo la fonte dei materiali e possiamo fornire certificazioni per garantire prestazioni costanti in tutte le unità.
Sì. A seconda delle vostre esigenze, possiamo fornire la seguente documentazione sui materiali:
Certificato di collaudo del materiale (MTC - Mill Test Certificate): riporta in dettaglio il grado del materiale, la composizione chimica e le proprietà meccaniche.
Conformità agli standard dei materiali: documentazione che dimostri l'adesione agli standard ASTM, EN, JIS o GB.
Dichiarazioni di coerenza del lotto: Garantire che tutti i componenti di un ordine di grandi dimensioni provengano dallo stesso lotto di materiale.
Nota: se il vostro progetto richiede test da parte di terzi o certificazioni di materiali specifici, vi preghiamo di specificarlo prima della fase di preventivo, in modo da poter confermare tempi di consegna e costi.
Sì. Supportiamo pienamente la sottoscrizione di accordi di riservatezza (NDA) e consideriamo la protezione della proprietà intellettuale dei clienti come un principio ingegneristico fondamentale.
Le nostre misure specifiche includono:
Sostegno per accordi di riservatezza unilaterali o reciproci
Gli accordi di riservatezza (NDA) possono essere firmati prima della revisione dei disegni o della richiesta di preventivo.
Accesso controllato ai dati tecnici
I disegni del cliente sono accessibili solo al personale tecnico coinvolto nel progetto.
Nessun esternalizzazione o esposizione pubblica
I componenti non vengono utilizzati per scopi di marketing, come campioni da esporre o per dimostrazioni da parte di terzi.
Nessuna conservazione o replica delle parti
I pezzi finiti non vengono conservati né riprodotti senza l'autorizzazione scritta del cliente.
Comprendiamo che per i clienti orientati all'ingegneria, il design stesso rappresenta l'elemento fondamentale.
Ci assumiamo la piena responsabilità della qualità delle nostre lavorazioni e manteniamo una politica di assistenza post-vendita trasparente e concreta:
Risposta immediata: Dopo aver ricevuto il feedback, rispondiamo immediatamente. Se il prodotto risulta non conforme a causa di un nostro errore, provvederemo a rifarlo gratuitamente o a rimborsare l'intero importo.
Azione correttiva: Registriamo il problema nei nostri processi interni ed eseguiamo un'analisi delle cause principali per prevenire il ripetersi del problema negli ordini futuri.
Orientamento alla soluzione: il nostro obiettivo non è quello di eludere le responsabilità, ma di risolvere rapidamente il problema per rispettare le scadenze del progetto.
Trattamento superficiale:
Se i metodi e i requisiti di trattamento sono chiaramente definiti, saranno elencati come voce separata o integrati nel prezzo unitario.
Se i requisiti non sono confermati, non vengono inclusi di default per evitare malintesi in seguito.
Costi logistici:
Offriamo diversi Incoterms, tra cui EXW, FOB, CIF e DDP, in base alle vostre esigenze.
Le spese di spedizione sono generalmente elencate separatamente per facilitare il confronto dei costi e la contabilità.