| Grado di acciaio inossidabile | Categoria | lavorabilità | Resistenza alla corrosione | Durezza | Magnetico |
|---|---|---|---|---|---|
| 304 | Austenitico | ★★★☆☆ | ★★★★☆ | ★★☆☆☆ | NO |
| 316L | Austenitico | ★★★☆☆ | ★★★★★ | ★★☆☆☆ | NO |
| 303 | Austenitico | ★★★★★ | ★★★☆☆ | ★★☆☆☆ | NO |
| 17-4 PH | PH Steel | ★★☆☆☆ | ★★★★☆ | ★★★★★ | SÌ |
| 430 | Ferritico | ★★★★☆ | ★★★☆☆ | ★★★☆☆ | SÌ |
| 420 | Martensitico | ★★★☆☆ | ★★☆☆☆ | ★★★★★ | SÌ |
| 2205 | Italiano | ★★☆☆☆ | ★★★★★ | ★★★★☆ | SÌ |
Servizi di lavorazione CNC dell'acciaio inossidabile e componenti metallici personalizzati
Offriamo servizi di produzione per i vostri componenti in acciaio inossidabile, supportando la tornitura e la lavorazione multiasse. Dalla progettazione al feedback sul progetto, garantiamo risposte rapide entro due ore. Contattate subito i nostri ingegneri professionisti per qualsiasi dubbio.
100+
Macchine CNC
3-7 giorni
Tempi di consegna tipici
24 ore
Preventivi rapidi
6k㎡
Area della fabbrica.
Tolleranza dimensionale
±0,005 mm
Risultato ottenuto grazie a centri di lavoro giapponesi/tedeschi di alta gamma e alla verifica tramite CMM.
Rugosità superficiale
Ra ≤ 0,8 μm
Soddisfa i rigorosi requisiti per i componenti ottici e l'elettronica di consumo di fascia alta.
Garanzia di qualità
ISO 9001:2015
Protocolli di ispezione rigorosi al 100% per le caratteristiche critiche, utilizzando apparecchiature OMM/CMM automatizzate.
Materiali per componenti in acciaio inossidabile
Il nostro magazzino di materiali in acciaio inossidabile
Selezionare e comprendere i materiali in acciaio inossidabile più adatti per ridurre i costi di sviluppo del progetto.
Acciaio inossidabile 304
Resistenza universale alla corrosione
Acciaio inossidabile 316L
Grado marino e medicale
Acciaio inossidabile 303
Standard di elevata lavorabilità
Acciaio inossidabile 17-4 PH
Resistenza indurita dalle precipitazioni
Acciaio inossidabile 430
Finitura decorativa ferritica
Acciaio inossidabile 420
Martensitica ad alta durezza
Appartamento duplex 2205
Resistenza chimica estrema
Galleria di esempi
Prototipazione di componenti in acciaio inossidabile tramite lavorazione CNC.
Scoprite i prototipi che abbiamo realizzato. Grazie alla nostra solida capacità di fornire soluzioni, realizziamo componenti in acciaio inossidabile di alta precisione per diversi settori industriali.
Componenti torniti in acciaio inossidabile
Collettore cilindrico in acciaio inossidabile
Raccordo filettato - Boccola
Anello terminale - Boccola divisa
Le nostre capacità
Processi di lavorazione CNC personalizzati dell'acciaio inossidabile
Scoprite i nostri processi produttivi completi per componenti in acciaio inossidabile, che dimostrano la nostra esperienza nella fornitura di soluzioni conformi agli standard di settore per diverse industrie.
Fresatura CNC
Fresatura multiasse per geometrie complesse, cavità, contorni e caratteristiche superficiali. Le nostre macchine a 3, 4 e 5 assi sono in grado di lavorare pezzi di qualsiasi complessità.
- Dimensioni massime: 40 pollici x 20 pollici x 20 pollici
- Tolleranza di fresatura: ±0,001 pollici
- Finitura superficiale: Ra 32 μin
Tornitura CNC
Torni di precisione per la lavorazione di componenti rotanti, tra cui alberi, boccole, connettori e raccordi. Gli utensili motorizzati consentono di realizzare lavorazioni complesse in un'unica impostazione.
- Diametro: da 0,1 a 12 pollici
- Capacità di lavorazione in tempo reale
- Opzioni del sotto-mandrino
Lavorazione CNC a 5 assi
Affronta le geometrie più complesse con la lavorazione simultanea a 5 assi. Completa i pezzi in un'unica configurazione, riducendo la movimentazione manuale e aumentando la precisione.
- Caratteristiche complesse
- Giranti e turbine
- Componenti aerospaziali
Finitura superficiale
Migliora le proprietà estetiche, la resistenza alla corrosione e le caratteristiche funzionali dei tuoi componenti in acciaio inossidabile con una gamma di finiture post-lavorazione.
- Passivazione (ASTM A967)
- Elettrolucidatura
- Lucidatura a spazzola e a specchio
- Sabbiatura
Controllo qualità
Rigorosi processi di controllo qualità garantiscono che ogni componente soddisfi le vostre precise specifiche e gli standard di settore, dalla verifica dei materiali ai controlli dimensionali finali.
- Ispezione CMM
- Ispezione del primo articolo (FAI)
- Certificazioni dei materiali
- Rapporti dimensionali
La nostra struttura
Centro di lavoro CNC a modello rapido
Rapid Model è un fornitore dotato di macchinari all'avanguardia. Il nostro stabilimento è in grado di fornire componenti in acciaio inossidabile di alta qualità per i vostri progetti più esigenti.
Fresatrici CNC a 3 assi
Centri di tornitura e fresatura CNC
Centro di tornitura CNC
Centro di lavoro verticale
Tornio orizzontale per impieghi gravosi
Centro di tornitura CNC ad alta precisione
Carrello elevatore verticale a 5 assi con perno di supporto
Centro di lavoro a portale a 5 assi
Guida alla selezione dei materiali
Confronto delle proprietà delle leghe di acciaio inossidabile
Confronto tra acciai inossidabili austenitici, martensitici, ferritici, duplex e a indurimento per precipitazione per ottimizzare i requisiti del tuo progetto CNC.
- Confronto delle prestazioni
- Proprietà meccaniche
- Trattamento superficiale
- Competenza nella progettazione
| Grado di acciaio inossidabile | Resistenza alla trazione (MPa) | Durezza (HB/HRC) | Vantaggi principali |
|---|---|---|---|
| 304 / 316L | ≥ 515 | ~180 HB | Eccellente formabilità e saldabilità; l'acciaio inossidabile 316L offre una resistenza alla corrosione per vaiolatura superiore. |
| 303 | ≥ 500 | ~190 HB | Grado ad alta lavorabilità, progettato per la produzione CNC ad alta velocità di dadi e bulloni. |
| 17-4 PH | ≥ 1100 | 30 - 45 HRC | Elevato rapporto resistenza-peso. Mantiene la resistenza alla corrosione pur essendo trattabile termicamente. |
| 2205 | ≥ 620 | ~290 HB | Resistenza doppia rispetto agli acciai austenitici, con un'estrema resistenza alla tensocorrosione. |
| 420 / 430 | ≥ 450 - 700 | Fino a 50 HRC (420) | La serie 430 è adatta per usi decorativi economici; la serie 420 è per utensili da taglio ad alta durezza. |
| Grado di acciaio inossidabile | Passazione | Elettrolucidatura | Lucidatura a specchio | Caso d'uso ideale |
|---|---|---|---|---|
| 304 / 316L | Superiore | Superiore | Eccellente | Dispositivi medici e accessori sanitari |
| 303 | Bene | Giusto | Bene | Componenti torniti di precisione |
| 17-4 PH | Eccellente | Bene | Giusto | Componenti aerospaziali e valvole |
| 2205 | Eccellente | Grande | Giusto | Componenti industriali chimici e marittimi |
| Serie 400 | Standard | Giusto | Bene | Elettrodomestici e posate |
| Fattore di progettazione | Specifiche generali | Limite di precisione | Raccomandazione tecnica |
|---|---|---|---|
| Indennità di lavorazione | +0,5 mm | +0,1 mm | Assicurarsi di avere una profondità di taglio sufficiente a rimanere al di sotto dello strato incrudito degli acciai della serie 300. |
| Profondità del foro | ≤ 3 volte il diametro | ≤ 5 volte al giorno | La foratura intermittente è obbligatoria per gli acciai 316L e 2205 a causa della loro tenacità e della generazione di calore. |
| Specifiche della filettatura | 6H / 2B | 4H / 3B | Per gli acciai 304/316L, utilizzare maschi a rullatura per aumentare la resistenza della filettatura e la durata dell'utensile. |
Austenitico (304/316L/303): Non magnetico e altamente resistente alla corrosione. L'acciaio inossidabile 303 è il re della lavorabilità, mentre il 316L è lo standard per l'uso in ambito nautico/medicale.
Indurimento da precipitazione (17-4 PH): Unisce il meglio delle serie 300 e 400. Elevata resistenza dopo il trattamento di invecchiamento con eccellente stabilità.
Duplex (2205): Presenta una microstruttura mista di austenite e ferrite. Offre una resistenza significativamente maggiore e una resistenza superiore alla corrosione sotto sforzo indotta dai cloruri.
Martensitico e ferritico (420/430): Acciai magnetici. L'acciaio 420 è trattabile termicamente per ottenere un'elevata durezza (HRC 50+), mentre il 430 offre una buona resistenza alla corrosione atmosferica a un costo inferiore.
Competenza tecnica
Lavorazione CNC dell'acciaio inossidabile: sfide e soluzioni
- Dispositivi medici
- Aerospaziale
- Petrolio e gas
- Semiconduttore
Specifiche del progetto
- MaterialeAcciaio inossidabile 316L (grado medicale)
- SuperficieFinitura elettrolucidata Ra 0,2 μm
- CaratteristicaMicrocavità a parete sottile
Alloggiamento per endoscopio chirurgico con tornitura di precisione
La sfida tecnica
L'acciaio inossidabile 316L è soggetto a un forte incrudimento. Durante la lavorazione di pareti sottili di 0,5 mm, la pressione dell'utensile spesso causa flessioni e vibrazioni del pezzo. Inoltre, le cavità interne richiedevano una finitura a specchio (Ra 0,2 μm) per prevenire l'adesione batterica, difficile da ottenere con utensili da taglio standard.
La nostra soluzione ingegneristica
Abbiamo utilizzato torni CNC di tipo svizzero per fornire il massimo supporto in prossimità del punto di taglio, prevenendo la flessione. Grazie all'impiego di inserti in cermet specializzati con un elevato angolo di spoglia, abbiamo ridotto al minimo il trasferimento di calore al pezzo. Dopo la lavorazione, è stato applicato un processo di elettrolucidatura a più fasi per ottenere una finitura superficiale di grado chirurgico Ra 0,2 μm senza alterare le dimensioni critiche.
Ra 0,2 μmFinitura superficiale
±0,005 mmTolleranza OD
BiocompatibilePassato
Specifiche del progetto
- MaterialeAcciaio inossidabile 17-4 PH (H1025)
- Durezza35-38 HRC
- RequisitoGeometria a distorsione zero
Valvola attuatore idraulica ad alta pressione
La sfida tecnica
L'acciaio 17-4 PH nello stato H1025 è altamente abrasivo, il che comporta una rapida usura dell'utensile e dimensioni variabili. La sfida principale consisteva nel mantenere la rigorosa perpendicolarità dei fori interni profondi, gestendo al contempo le elevate forze di taglio necessarie per penetrare il materiale indurito senza causare microfratture.
La nostra soluzione ingegneristica
Abbiamo utilizzato punte in metallo duro integrale con rivestimenti speciali in AlTiN per gestire la durezza HRC 35+. Per i profili esterni è stata impiegata una strategia di fresatura trocoidale al fine di mantenere costante il carico dell'utensile. Per garantire l'assenza di distorsioni, abbiamo eseguito un ciclo di distensione secondaria tra le passate di sgrossatura e finitura, assicurando così la stabilità del pezzo anche in presenza di pressioni idrauliche estreme.
0,01 mmPerpendicolarità
38 HRCDurezza finale
Ciclo ad alta velocitàVita di fatica
Specifiche del progetto
- MaterialeAcciaio inossidabile duplex 2205
- AmbienteAcqua di mare corrosiva
- PrecisioneFilettatura di grande diametro
Corpo valvola di controllo del flusso sottomarino
La sfida tecnica
L'acciaio duplex 2205 ha una resistenza allo snervamento doppia rispetto agli acciai austenitici. La sua elevata tenacità rende estremamente difficile la rottura dei trucioli, che spesso provoca la formazione di grovigli ("bird-nesting") che possono danneggiare la superficie o rompere gli utensili durante la filettatura interna. Anche la gestione della dissipazione del calore in questo materiale a bassa conducibilità termica è fondamentale.
La nostra soluzione ingegneristica
Abbiamo utilizzato un refrigerante ad alta pressione di 70 bar attraverso l'utensile per rompere istantaneamente i trucioli. Per le filettature di grande diametro, abbiamo implementato un ciclo di filettatura personalizzato a passaggi multipli con pause per la rottura dei trucioli. Utilizzando inserti indicizzabili con una geometria "duplex" dedicata, abbiamo aumentato la durata dell'utensile del 40% mantenendo una superficie di tenuta costante di Ra 0,8 μm.
Ra 0,8 μmSuperficie di tenuta
ZeroDifetto di vaiolatura
100%Testato a pressione
Specifiche del progetto
- Materiale316L VAR (rifusione ad arco sotto vuoto)
- Grado di vuotoUHV (Ultra-Alto Vuoto)
- TolleranzaProfilo di ±0,005 mm
Collettore di distribuzione del gas UHV
La sfida tecnica
Le applicazioni nel settore dei semiconduttori richiedono una purezza elevatissima. Anche la più piccola bava o contaminazione metallica derivante da un utensile può compromettere le prestazioni di una camera a vuoto. Il collettore presentava complessi fori trasversali interni dove la sbavatura manuale era impossibile, eppure ogni bordo doveva essere perfettamente arrotondato per evitare l'intrappolamento di gas.
La nostra soluzione ingegneristica
Dopo la fresatura CNC, abbiamo utilizzato una lavorazione a flusso abrasivo (AFM) specializzata per sbavare le intersezioni interne. Tutte le lavorazioni sono state eseguite utilizzando fluidi di raffreddamento sintetici privi di olio per prevenire la contaminazione da idrocarburi. I pezzi finali sono stati sottoposti a un processo di pulizia a ultrasuoni di 12 ore in una camera bianca di classe 1000 prima del confezionamento sottovuoto.
UHVPronto
0,005 mmProfilo Acc.
camera biancaCertificato
Voce del cliente
Riscontri dai nostri partner globali
Risultati affidabili nella lavorazione di precisione dell'alluminio con macchine CNC nei settori aerospaziale, medicale, automobilistico ed elettronico.
★★★★★
La precisione dimensionale dei blocchi collettori in lega 6061-T6 è impressionante. Abbiamo verificato le tolleranze interne del foro con la nostra macchina di misura a coordinate (CMM) e ogni pezzo del lotto rientrava ampiamente nei nostri requisiti di ±0,01 mm. Non sono state riscontrate bave nelle intersezioni trasversali forate.
★★★★★
Un feedback tecnico di altissimo livello. Il loro team ha suggerito una leggera modifica ai raggi degli angoli, che ha ridotto le vibrazioni dell'utensile e migliorato la finitura superficiale delle sezioni a parete sottile. I pezzi finali hanno un aspetto eccellente e l'assemblaggio è perfetto.
★★★★★
La finitura anodizzata dei nostri contenitori per componenti elettronici è eccezionalmente uniforme. Non sono visibili segni di lavorazione e la corrispondenza del colore tra i diversi lotti è costante. Ottima comunicazione e i componenti sono stati imballati in modo sicuro per il trasporto aereo.
★★★★☆
Esecuzione eccellente di un complesso progetto di girante a 5 assi. I profili organici delle pale erano lisci, senza gradini di lavorazione visibili. I tempi di consegna erano un po' stretti, ma la qualità del componente finale in alluminio ha compensato ampiamente. Ordinerò di nuovo.
★★★★★
Partner affidabile per la prototipazione rapida. Abbiamo ricevuto il nostro ordine di 50 alberi torniti a CNC in Francia entro 10 giorni. Le filettature erano pulite e la concentricità perfetta. Prezzi molto onesti per questo livello di precisione.
★★★★★
Lavorazione meccanica svizzera di altissima qualità per i nostri connettori miniaturizzati. Gestire tolleranze di ±0,005 mm su componenti in alluminio così piccoli è difficile, ma sono riusciti a fornire pezzi conformi al 98%. Certificati dei materiali forniti su richiesta.
★★★★☆
L'integrità strutturale era fondamentale per il nostro alloggiamento sottomarino. I componenti sono stati consegnati in perfette condizioni; la spedizione ha subito un ritardo a causa di problemi doganali, ma le tempistiche di consegna sono state comunicate tempestivamente e il problema è stato risolto rapidamente.
★★★★★
La cura dei dettagli nella realizzazione della staffa di montaggio ottica è stata eccezionale. Anche la finitura nera anodizzata dura ha soddisfatto le nostre aspettative, aspetto fondamentale per le nostre applicazioni laser.
Solo a scopo di riferimento
Preventivo online per lavorazioni CNC
- Preventivo di prezzo
- Rugosità superficiale
- Calcolo del peso
Calcolatore di preventivi Pro Manufacturing (v3.5 - Ultra Precisione)
01. Materiali e dimensioni
02. Dettagli di elaborazione e dell'ordine
* Margine standard
IMPORTO TOTALE STIMATO DELL'ORDINE
$0.00
Tol(0,5) + Mat(0) + Taglia(0) = 0,5h
Costo di lavorazione/pz: $0.00
Materiale totale: $0.00
Profitto totale: $0.00
Convertitore di unità di rugosità superficiale
Inserisci un valore in qualsiasi campo per convertire l'unità di misura (metrica e imperiale).
Nota:
La conversione tra Ra e Rz è un'approssimazione (Rz ≈ 4 × Ra) poiché misurano caratteristiche di profilo differenti. I calcoli si basano sugli standard ISO 4287.
Peso (g) = (L × W × H / 1000) × Densità
Risultato calcolato
0.00G
Processo di collaborazione efficiente
Componenti in acciaio inossidabile lavorati a CNC su misura
Grazie al nostro processo produttivo snello ed efficiente, potrai immettere i tuoi componenti sul mercato più velocemente. Ci occupiamo noi della complessità, così tu potrai concentrarti sulla crescita del tuo marchio.
01
Preventivo e DFM
Carica i file STP/DXF per ottenere immediatamente prezzi e analisi di fattibilità produttiva.
02
Ottimizzazione della progettazione
I nostri ingegneri perfezionano il progetto per ottimizzare i costi e la velocità di produzione.
03
Fabbricazione di precisione
Attrezzature all'avanguardia e ingegneria specializzata.
04
Validazione della qualità
Verifica con CMM e protocolli di ispezione standardizzati ISO 9001.
05
Finitura e consegna
Finitura finale delle superfici, assemblaggio e spedizione logistica globale.
FAQ
Rispondere alle vostre preoccupazioni
-
Quali finiture superficiali sono disponibili dopo la lavorazione CNC dell'alluminio?
Le finiture disponibili includono anodizzazione (trasparente, nera, colorata), anodizzazione dura (Tipo III), sabbiatura, spazzolatura, verniciatura a polvere, verniciatura e galvanizzazione. La scelta dipende dalla resistenza alla corrosione, dalla resistenza all'usura, dall'aspetto e dai requisiti funzionali.
-
Quali settori industriali utilizzano la lavorazione CNC dell'alluminio?
La lavorazione CNC dell'alluminio è ampiamente utilizzata nei settori aerospaziale, dei dispositivi medici, dell'elettronica, delle telecomunicazioni, della robotica, dei sistemi ottici e laser, dell'automotive e delle nuove energie.
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L'anodizzazione influisce sulla precisione dimensionale?
Sì. L'anodizzazione aggiunge uno strato di ossido tipicamente spesso 5-25 μm, con circa il 50% che cresce verso l'interno e il 50% verso l'esterno. La compensazione dimensionale o la mascheratura vengono applicate alle caratteristiche critiche per mantenere tolleranze ristrette.
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La lavorazione CNC dell'alluminio è conforme agli standard ISO 2768 o ASME?
Sì. La lavorazione CNC dell'alluminio generalmente segue la norma ISO 2768-m/f per le tolleranze generali e la norma ASME Y14.5 per le tolleranze geometriche e dimensionali (GD&T), salvo diversa indicazione sul disegno.
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Quale lega di alluminio è la migliore per la lavorazione CNC?
La lega 6061 è la più comunemente utilizzata grazie alla sua eccellente lavorabilità e al suo ottimo rapporto qualità-prezzo. Altre opzioni includono la 7075 per l'elevata resistenza, la 2024 per la resistenza alla fatica, la 5052 per la resistenza alla corrosione e la 6063 per una migliore finitura superficiale e conduttività termica.
-
Quali servizi di lavorazione e fresatura dell'alluminio sono disponibili?
I servizi offerti includono fresatura CNC da 3 a 5 assi, tornitura CNC, lavorazioni di fresatura-tornitura, prototipazione rapida, produzione di piccoli volumi e lotti, ottimizzazione DFM e finitura superficiale.
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È possibile combinare la lavorazione della lamiera con la lavorazione CNC dell'alluminio?
Sì. La lavorazione della lamiera e la lavorazione CNC dell'alluminio possono essere combinate per produrre assemblaggi completi come custodie, telai e moduli strutturali, migliorando la uniformità e riducendo i tempi di consegna.