| Parametro di processo | Capacità tecnica |
|---|---|
| Volume massimo di costruzione | SLA: 800 x 800 x 500 mm; FDM: 1000 x 1000 x 1000 mm |
| Spessore dello strato standard | Alta risoluzione: 0,025 mm – 0,05 mm; Funzionale: 0,1 mm – 0,2 mm |
| Tolleranza dimensionale | ±0,1 mm o ±0,1% (Standard); Precisione: fino a ±0,05 mm |
| Selezione dei materiali | Materie plastiche tecniche (PA12, ABS, PC), resine e leghe metalliche |
| Finitura superficiale (come stampata) | SLA: Ra 1,6–3,2 μm; SLS/FDM: Finitura opaca industriale/sabbiata |
| Garanzia di qualità | Ispezione del primo articolo (FAI), verifica con calibro digitale e CMM |
3D completo e professionale
Servizi di stampa
Offriamo servizi professionali di stampa 3D, fornendo soluzioni di produzione additiva di alta precisione, affidabili e scalabili, personalizzate in base alle esigenze specifiche del vostro progetto. Richiedete un preventivo online e vi risponderemo entro 2 ore.
ISO 9001
Qualità certificata
5-10 giorni
Tempi di consegna tipici
Nessun minimo
Quantità d'ordine (MOQ)
24 ore
Preventivi rapidi
Capacità produttive principali
Soluzioni complete per la stampa 3D
Rapid Model offre servizi professionali di stampa 3D, garantendo una transizione senza intoppi dalla prototipazione funzionale alla produzione di componenti per l'uso finale.
Costi elevati per le dime di base?
Le lavorazioni meccaniche tradizionali per utensili interni e staffe semplici spesso comportano costi aggiuntivi non necessari e lunghi tempi di consegna.
Soluzioni FDM industriali
Utilizzo della tecnologia FDM (Fused Deposition Modeling) ad alta stabilità per la realizzazione di componenti durevoli ed economicamente vantaggiosi.
- Materie plastiche standard e tecniche (ABS, PC, Nylon)
- Verifica strutturale rapida di forma e adattamento
- Riempimento ottimizzato per il miglior rapporto resistenza-peso
Finiture superficiali ruvide?
Le linee di sovrapposizione e le texture granulose sui prototipi visivi possono compromettere le revisioni del design e i risultati dei test utente.
Resina ad alta risoluzione SLA e DLP
Raggiungere una levigatezza simile a quella dello stampaggio a iniezione e un livello di dettaglio micrometrico per design complessi.
- Strati lisci con spessore compreso tra 25 e 50 micron
- Ideale per i settori odontoiatrico, della gioielleria e dell'elettronica.
- Opzioni di resina trasparente e resistente alle alte temperature
Artefatti della struttura di supporto?
La rimozione manuale dei supporti spesso lascia segni sulle geometrie complesse, limitando la libertà di progettazione e aumentando il lavoro di post-elaborazione.
Sinterizzazione SLS (Nylon)
Tecnologia a letto di polvere autoportante per la realizzazione di componenti complessi e funzionali senza vincoli geometrici.
- Materiali in nylon ad alta resistenza (PA12)
- Produzione in lotti di componenti per l'uso finale
- Proprietà meccaniche isotrope
Limitazioni dei metalli convenzionali?
Spesso, la realizzazione di complessi canali di raffreddamento interni e di reticoli leggeri tramite macchine a controllo numerico (CNC) risulta impossibile o troppo costosa.
✓ Stampa 3D in metallo
Tecnologia SLM/DMLS professionale per applicazioni ad alte prestazioni nei settori aerospaziale, medicale e automobilistico.
- Acciaio inossidabile, alluminio e titanio
- Componenti metallici ad alta resistenza e ad alta densità.
- Trattamento termico post-processo e finitura CNC
Imprecisione dimensionale?
I servizi di stampa generici spesso soffrono di deformazioni termiche, che causano la formazione di pezzi che non si adattano correttamente durante l'assemblaggio finale.
Standard di alta qualità
Protocolli di ispezione rigorosi per garantire che ogni lotto soddisfi i requisiti di tolleranza specificati.
- Verifica con calibro digitale e CMM
- Tracciabilità del lotto di materiale
- Rispetto rigoroso delle tolleranze di ±0,1 mm - 0,2 mm
Rischi di fuga di proprietà intellettuale?
Il caricamento di file CAD proprietari su piattaforme non verificate solleva preoccupazioni in merito al furto di progetti e alla sicurezza dei dati.
✓ Protetto da accordo di riservatezza (NDA)
Gestione dei dati di livello aziendale e garanzie legali per proteggere la vostra proprietà intellettuale.
- Accordi di riservatezza vincolanti
- Trasferimento e archiviazione di file crittografati
- Produzione interna, riservatezza garantita.
Mostra di stampa 3D
Stampa 3D per contenitori
Rapid Model offre prototipi ad alte prestazioni e componenti di livello produttivo grazie alla produzione additiva avanzata, riducendo significativamente i tempi di consegna della produzione.
Girante della ventola centrifuga
Staffa automobilistica
Collettore industriale
Scultura di aquila dettagliata
Filtro perforato
Figure artistiche personalizzate
Prototipo del blocco motore
Modello di turbina per motore a reazione
Materiali per la produzione additiva
Materiali per la stampa 3D di livello industriale
Il nostro portafoglio di materiali comprende polimeri, resine e leghe metalliche ad alte prestazioni, selezionati per soddisfare specifici requisiti ingegneristici in termini di resistenza, dettaglio e durata.
Termoplastiche ingegneristiche
Filamenti standard e per alte temperature per componenti meccanici funzionali, che offrono un'affidabile resistenza agli urti e stabilità dimensionale.
PLA / ABS / PETG
Nylon (PA)
Policarbonato (PC)
Resine fotosensibili di precisione
Resine liquide ottimizzate per finiture superficiali ad alta risoluzione e geometrie interne complesse, dove la chiarezza visiva o la precisione dei dettagli sono fondamentali.
Standard rigido
Robusto e durevole
Resina ad alta temperatura
Polveri di poliammide sinterizzate
Polveri di nylon per fusione a letto di polvere, che offrono proprietà meccaniche isotrope e resistenza al calore per componenti di produzione destinati all'uso finale.
PA12 Nylon
Nylon rinforzato con fibra di vetro
TPU (flessibile)
Leghe ad alte prestazioni
Polveri metalliche sferiche sinterizzate in componenti completamente densi per applicazioni aerospaziali, mediche e industriali ad alto stress.
Acciaio inossidabile 316L
Alluminio (AlSi10Mg)
Titanio (Ti6Al4V)
Compositi rinforzati
Filamenti e polveri avanzate rinforzati con fibra di carbonio o fibra di vetro per soddisfare elevati requisiti di rapporto resistenza-peso.
Riempimento in fibra di carbonio
Materiali antistatici
Ignifugo (UL94-V0)
Finitura superficiale del materiale
Processi secondari per migliorare le proprietà fisiche e l'aspetto estetico dei componenti stampati in 3D.
Levigatura del vapore
Diffusione mediatica
Rivestimento UV
Casi di studio sulla produzione additiva
Produzione di componenti per l'utente finale tramite stampa 3D.
- Dispositivi medici
- Settore automobilistico e delle corse
- Utensili industriali
- Elettronica di consumo
Precision Healthcare
Guide di perforazione chirurgica specifiche per il paziente
Obiettivo del progetto: elevata precisione dei dettagli e compatibilità con l'autoclave.
TECNOLOGIA
SLA (Stereolitografia)
MATERIALE
Resina rigida biocompatibile
PRECISIONE
Deviazione di ±0,05 mm
La sfida ingegneristica
Una startup produttrice di dispositivi medicali necessitava di 50 set di guide di perforazione personalizzate, basate su scansioni TC dei pazienti. I componenti dovevano avere una superficie liscia per la sterilizzazione e una rigidità sufficiente a resistere alla perforazione ad alta velocità senza vibrare o incrinarsi.
- Complesso sistema di canali interni per l'irrigazione.
- Il materiale non deve rilasciare sostanze chimiche durante il contatto cutaneo di breve durata.
- Tempi di preavviso molto ristretti, di sole 72 ore, per l'approvazione pre-operatoria.
La nostra soluzione
Abbiamo utilizzato macchine SLA industriali con un'altezza dello strato di 0,05 mm. I pezzi sono stati sottoposti a post-polimerizzazione in una camera termo-UV per garantire la completa polimerizzazione del materiale e la stabilità meccanica.
- Orientamento: Ottimizzato per mantenere i fori critici privi di supporti.
- Finitura: Lavaggio manuale con IPA e sabbiatura con microsfere.
- Controllo qualità: Ispezione al 100% rispetto ai dati mesh STL originali.
Settore automobilistico / Ricerca e sviluppo
Prototipo di collettore di aspirazione funzionale
Obiettivo: Resistenza al calore e tenuta all'aria
TECNOLOGIA
SLS (Sinterizzazione laser selettiva)
MATERIALE
Nylon PA12 + 30% di fibra di vetro
LIMITE TEMPORIZZATO
Fino a 160 °C
Livello tecnico
Un team di corse di veicoli elettrici necessitava di un collettore di aspirazione leggero per i test in pista. I componenti realizzati con la tecnologia FDM si erano rotti a causa della delaminazione degli strati sotto pressione. Il componente doveva essere a tenuta stagna e resistere alle alte temperature del vano motore.
- Curve organiche complesse, impossibili da realizzare con macchinari tradizionali.
- Requisiti per filettature di montaggio del sensore integrate.
- Necessaria resistenza isotropica per sopportare la pressione interna dell'aria.
Esecuzione tecnica
Abbiamo scelto il nylon SLS con rinforzo in fibra di vetro per una rigidità superiore. La tecnologia SLS elimina la necessità di supporti, consentendoci di mantenere un percorso del flusso d'aria interno perfettamente pulito.
- DFM: Sono state aggiunte nervature interne per evitare che la parete si deformi sotto pressione.
- Post-elaborazione: Sabbiatura per rimuovere la polvere in eccesso e levigatura a vapore per ottimizzare il flusso d'aria.
- Test: Testato a una pressione di 2,0 bar per garantire l'assenza di perdite.
Automazione di fabbrica
Pinze EOAT (End-of-Arm Tooling) personalizzate
Obiettivo: Riduzione del peso e rapida implementazione
TECNOLOGIA
FDM / Rinforzo in fibra di carbonio
MATERIALE
Nylon CF (fibra di carbonio rinforzata)
GUADAGNO DI CARICO UTILE
+40% di capacità effettiva
Sfide ingegneristiche
Una linea di assemblaggio di componenti elettronici necessitava di una pinza personalizzata per movimentare schede a circuito stampato fragili. La pinza originale in alluminio era troppo pesante, rallentando il ciclo del robot e superando i limiti di coppia del motore durante i movimenti ad alta velocità.
- Necessità di superfici antigraffio per proteggere i componenti delicati.
- Canali d'aria integrati per l'aspirazione del vuoto necessaria all'interno del componente.
- I tempi di consegna standard per le lavorazioni CNC erano di 2 settimane; la linea era fuori servizio.
La nostra soluzione
Abbiamo stampato la pinza utilizzando nylon rinforzato con fibra di carbonio continua. Ciò ha permesso di ottenere la rigidità dell'alluminio con un peso nettamente inferiore. I condotti interni per il vuoto sono stati stampati come un'unica unità a tenuta stagna.
- Progetto: Ottimizzazione topologica per rimuovere il materiale in eccesso.
- Integrazione: Installazione diretta di inserti filettati in ottone durante la post-elaborazione.
- Velocità: Dal file CAD all'installazione in loco in 36 ore.
Elettronica di consumo
Prototipi di auricolari TWS ad alta fedeltà
Obiettivo: Finitura estetica e montaggio preciso
TECNOLOGIA
DLP ad alta risoluzione
FINE
Pronto per la verniciatura / Finitura liscia
SPESSORE DELLA PARETE
Min. 0,6 mm
Livello tecnico
Un marchio audio di alta gamma necessitava di 20 set di alloggiamenti per auricolari funzionali per i test ergonomici con gli utenti. I componenti dovevano incastrarsi perfettamente, ospitare i circuiti stampati interni e avere lo stesso aspetto del prodotto finale stampato a iniezione.
- Tolleranze estremamente ristrette (±0,03 mm) per l'allineamento dei contatti della batteria.
- Strutture a parete sottile che non devono deformarsi durante la stampa.
- Requisiti di adesione della vernice per rivestimenti metallici ad alta brillantezza.
Ingegneria di precisione
Abbiamo utilizzato stampanti DLP industriali per la loro elevata risoluzione XY. Grazie all'impiego di una speciale "resina resistente", abbiamo garantito che le clip a scatto non si rompessero durante le ripetute aperture e chiusure dell'alloggiamento.
- Stratificazione: Strati da 25 micron per eliminare completamente qualsiasi effetto scalettatura visibile.
- Post-elaborazione: Pulizia a ultrasuoni e leggera lucidatura manuale per una superficie di Classe A.
- Validazione: Test meccanici delle cerniere e dei meccanismi di chiusura a scatto.
Specifiche tecniche
Capacità di stampa 3D e produzione additiva
Il nostro stabilimento utilizza sistemi SLA, SLS e FDM di livello industriale per produrre componenti di alta precisione, garantendo prestazioni meccaniche costanti e ripetibili in tutti i lotti.
Processo di collaborazione efficiente
Collabora con Rapid Model
Il nostro flusso di lavoro snello ed efficiente elimina i costi di tempo superflui e consente al tuo progetto di procedere rapidamente e senza intoppi.
01
Preventivo e DFM
Carica i file STP/DXF per ottenere immediatamente prezzi e analisi di fattibilità produttiva.
02
Ottimizzazione della progettazione
I nostri ingegneri perfezionano il progetto per ottimizzare i costi e la velocità di produzione.
03
Fabbricazione di precisione
Attrezzature all'avanguardia e ottimizzazione dei processi.
04
Validazione della qualità
Verifica con CMM e protocolli di ispezione standardizzati ISO 9001.
05
Finitura e consegna
Finitura finale delle superfici, assemblaggio e spedizione logistica globale.
Fornitura di componenti stampati in 3D di alta qualità
Come professionista Fornitore di componenti stampati in 3D Dal 2009 abbiamo ottenuto con successo quattro certificazioni ISO. Ci impegniamo a fornire ai nostri clienti componenti stampati in 3D di alta qualità e precisione.
-
Attrezzatura di ispezioneMacchina di misura a coordinate (CMM), sistema di misurazione delle curve di livello, altimetro digitale.
-
RapportiCi impegniamo esplicitamente a fornire il Rapporto di Ispezione Completo (FAI) e la Certificazione del Materiale (MTR).
-
CertificazioniLa nostra struttura è certificata ISO 9001, ISO 13485, ISO 14001 e IATF 16949.
-
Supporto DFM (Progettazione per la producibilità)Siamo molto più di un semplice produttore a contratto: siamo il vostro partner ingegneristico.
Feedback DFM gratuito su ogni preventivo. Vi aiutiamo a ottimizzare i progetti e a ridurre i costi.
La nostra struttura
Impianto di stampa 3D industriale
Offriamo servizi professionali di produzione additiva, colmando il divario tra prototipi funzionali rapidi e componenti complessi pronti per la produzione, con consegna dei lotti in soli 5-10 giorni lavorativi.
Workshop di stampa 3D
La nostra fabbrica di stampa 3D
Squadra di ispezione e assemblaggio
Il nostro team di stampa 3D
FAQ
Rispondere alle vostre preoccupazioni
-
Cos'è la stampa 3D e come funziona?
La stampa 3D, nota anche come produzione additiva, costruisce oggetti strato dopo strato a partire da modelli digitali tridimensionali. Utilizza materiali come plastica, resine e metalli per creare geometrie complesse che i metodi di produzione tradizionali faticano a realizzare.
-
Quali settori industriali traggono maggior vantaggio dalla stampa 3D?
Settori come quello aerospaziale, automobilistico, medicale, dei beni di consumo e della prototipazione si affidano ampiamente alla stampa 3D per la prototipazione rapida, la realizzazione di componenti personalizzati, la creazione di attrezzature e la produzione di piccoli lotti.
-
Quali materiali si possono utilizzare nella stampa 3D?
I materiali più comuni includono PLA, ABS, nylon, resina, acciaio inossidabile, titanio e alluminio. La scelta del materiale dipende dai requisiti di resistenza, flessibilità e termici dell'applicazione.
-
Quanto sono accurate e precise le parti stampate in 3D?
La precisione dipende dalla tecnologia di stampa e dal materiale, ma in genere varia da ±0,1 mm a ±0,3 mm. Le stampanti industriali di fascia alta possono raggiungere tolleranze ancora più strette per i componenti di precisione.
-
E per quanto riguarda i prezzi e i costi?
I nostri prezzi sono competitivi e trasparenti, personalizzati in base alla complessità di ogni progetto, alla scelta dei materiali e al volume di produzione. Offriamo preventivi rapidi e precisi, senza costi nascosti, garantendo soluzioni economicamente vantaggiose sia per prototipi che per piccole e medie produzioni.
-
Sei in grado di gestire requisiti di progetto personalizzati?
Sì, siamo specializzati in soluzioni di produzione personalizzate, studiate su misura per le vostre specifiche esigenze tecniche e commerciali. I nostri ingegneri collaborano a stretto contatto con i clienti per ottimizzare progetti e processi.
-
Offrite supporto alla progettazione o consulenza ingegneristica?
Certamente. Il nostro team di ingegneri offre consulenza sulla progettazione per la producibilità (DFM), indicazioni sulla selezione dei materiali e ottimizzazione dei processi per contribuire a ridurre i costi e migliorare le prestazioni dei componenti.