L'acrilico, noto anche come PMMA o Plexiglas, è un materiale molto diffuso e adatto alle macchine a controllo numerico (CNC), spesso definito il "re delle materie plastiche". È particolarmente indicato per applicazioni di fresatura e tornitura CNC.

Proprietà principali dell'acrilico

L'acrilico è noto soprattutto come il "re delle plastiche trasparenti" e le sue prestazioni si basano proprio su questa caratteristica.

Proprietà Descrizione Vantaggi e note
Alta trasparenza Trasmissione della luce fino al 92%, superiore a quella del vetro (80-90%). Ideale per lightbox, coperture per display e lenti ottiche.
Eccellente resistenza agli agenti atmosferici Resistente ai raggi UV, alla pioggia e alle variazioni di temperatura; non ingiallisce né si indebolisce facilmente. Ideale per insegne esterne e vetrine di edifici.
Elevata resistenza e rigidità Pesa la metà del vetro, ma è da 10 a 15 volte più resistente agli urti. Resistente, ma si graffia facilmente rispetto al vetro.
Buona lavorabilità Facile da lavorare con macchine CNC, tagliare, forare, piegare e incollare. Ideale per prototipi e produzioni personalizzate.
Isolamento elettrico Non conduttivo, con buone proprietà isolanti. Ampiamente utilizzato nei componenti elettronici.
Infiammabilità Altamente infiammabile, brucia con fiamma pulita. Tenere lontano dal fuoco o utilizzare prodotti ignifughi.
Resistenza chimica Resistente ad acidi deboli, basi, alcoli e oli. Può essere corroso da acidi/basi forti, acetone, esteri, solventi clorurati.

Principali tipologie e gradi di acrilico

1. Mediante processo di produzione

Questa è la classificazione più importante nella scelta dell'acrilico.

  • Lastra acrilica colata: Realizzato versando il monomero liquido MMA negli stampi, quindi polimerizzato sotto calore e pressione.
  • Lastra acrilica estrusaProdotto mediante la fusione di granuli di PMMA e la loro estrusione attraverso stampi.
Caratteristica Acrilico colato Acrilico estruso
Peso molecolare Alto Basso
Tolleranza di spessore Ampia gamma ma tolleranze maggiori Molto preciso e uniforme
lavorabilità Ideale per CNC, incisione, piegatura, lucidatura Più facile da termoformare, potrebbe indurirsi durante la lavorazione CNC
Resistenza chimica Più alto Inferiore
Costo Più alto Inferiore
Applicazioni Trofei, componenti di precisione, acquari, vasche da bagno Cassonetti luminosi, display, divisori, insegne

In sintesi: scegliete l'acrilico colato per lavorazioni di precisione CNC e l'acrilico estruso per la termoformatura o per lastre di grandi dimensioni.

2. Per prestazioni e funzionalità

  • Grado generale: Tipo standard con prestazioni bilanciate.
  • Grado modificato dall'impattoPiù resistente, meno fragile, leggermente meno nitido.
  • grado resistente ai raggi UV: Maggiore resistenza agli agenti atmosferici.
  • grado ignifugo: Conforme agli standard UL-94 V0/V1/V2.
  • Colori e finitureTrasparente, colorato, satinato, opaco, specchiato.

3. Marche comuni

  • Plexiglas (Röhm)Serie di alta gamma fuse (GS) ed estruse (XT).
  • Lucite: Un importante fornitore di MMA utilizzato da molti produttori di lastre.
  • Altuglas / DeglasMarchi internazionali di fama mondiale.
  • Mitsubishi Chemical: Serie Shinkolite.
  • produttori cinesiLamiere colate ed estruse localmente a costi inferiori.

Perché l'acrilico è adatto alle macchine CNC

  • La durezza moderata lo rende facile da tagliare.
  • Stabile e dimensionalmente affidabile.
  • Comportamento di taglio prevedibile.
  • Finitura superficiale e trasparenza eccezionali dopo la lavorazione.

Principali sfide e soluzioni per le macchine a controllo numerico (CNC).

Sfida Causa Soluzione
Scheggiatura/Crepatura Materiale fragile, utensili smussati, parametri errati Utilizzare frese a O affilate, fresatura in salita, ridurre l'avanzamento
Superficie bianca/smerigliata Calore eccessivo, sfregamento degli utensili Utensili affilati, giri al minuto più bassi, utensili più piccoli, utilizzare il raffreddamento ad aria
Fusione Accumulo di calore, scarsa rimozione dei trucioli Aumentare l'alimentazione, garantire l'evacuazione dei trucioli, soffiare aria
Fratture da perforazione Pressione del cuneo di perforazione all'uscita Utilizzare punte da trapano da 90°–120°, pannelli di supporto, avanzamento lento in uscita

Suggerimenti chiave per le macchine CNC

  • Selezione degli utensiliLa scelta migliore sono le frese a una sola scanalatura con profilo a O. Evitate gli utensili a più scanalature.
  • Parametri di taglio: Giri al minuto elevati, avanzamento da moderato a veloce, passaggi di lavorazione poco profondi per la finitura.
  • RaffreddamentoSi preferisce l'aria compressa. Per lavori di precisione, si utilizza un refrigerante nebulizzato.
  • FinituraLucidatura a fiamma, levigatura e lucidatura, oppure lucidatura con solvente per bordi cristallini.

Applicazioni

La lavorazione CNC dell'acrilico è ampiamente utilizzata nella prototipazione, nella segnaletica, nei display, nelle insegne luminose e nei modelli. Per profili 2D semplici, il taglio laser è più veloce e offre bordi più lisci. Tuttavia, per elementi 3D, incavi o gradini, la lavorazione CNC è insuperabile.

Conclusione: Con gli strumenti giusti (frese a O) e i parametri appropriati (elevato numero di giri, avanzamento rapido, buona rimozione dei trucioli), l'acrilico può essere lavorato per ottenere risultati straordinari, simili al vetro.