Services de tournage CNC de précision pour commandes sur mesure
Pièces en métal et en plastique

Nos tours CNC multiaxes de pointe offrent une précision de tolérance de ±0,01 mm et des états de surface exceptionnels. Du prototypage rapide à la production en grande série, nous prenons en charge plus de 50 matériaux et garantissons un délai de livraison de 7 jours.

CNC turned Parts
Assurance qualité:
  • ISO 9001:2015
  • IATF 16949
  • ISO 14001
  • ISO 13485
15+ Années d'expérience
Plus de 50 000 Projets livrés
98.5% Livraison à temps
±0,01 mm Tolérance
1 à 3 jours Livraison rapide
100% Inspecté
six
Services de tournage CNC de précision

Solutions de tournage CNC avancées

Nous proposons des services de tournage CNC de précision, axés sur la livraison de pièces tournées de haute qualité grâce à des flux de production efficaces, afin de répondre à vos spécifications exactes.

Tournage de précision à 3 axes

Production à haut rendement pour les géométries concentriques et rotationnelles, assurant un contrôle dimensionnel stable pour les productions en grande série.

  • Optimisé en termes de coûts pour les cycles à volume élevé
  • Rondeur et concentricité exceptionnelles
  • Optimisé pour les arbres, les bagues et les fixations

Outils multi-axes et motorisés

Nous intégrons le tournage et le fraisage dans une seule configuration, éliminant ainsi les erreurs cumulatives liées au resserrage et à la manutention.

  • Perçage, taraudage et fraisage excentrés
  • Réduction des délais grâce aux configurations « clés en main »
  • Précision positionnelle et géométrique supérieure

Usinage de type suisse

Conçus spécifiquement pour la fabrication de pièces ultra-précises de petit diamètre, nos tours suisses excellent dans la production de composants à fort rapport d'aspect sans déformation.

  • Spécialisé pour les pièces fines et à longue portée
  • Tolérances maintenues à ±0,005 mm
  • Adaptable aux besoins médicaux et aérospatiaux

Intégration tour-fraiseuse

Combinaison harmonieuse du tournage rotatif et du fraisage prismatique pour produire des assemblages fonctionnels avec une tolérance d'erreur nulle.

  • Profilage complexe en une seule opération
  • Répétabilité maximale pour les pièces d'accouplement critiques
  • Élimine le besoin de broyage secondaire

Prototypage rapide

Comblez le fossé entre la CAO et la production. Obtenez des pièces usinées de qualité industrielle en quelques jours, et non en quelques semaines, grâce à l'expertise de nos spécialistes en DFM.

  • Prototypes fonctionnels en seulement 72 heures
  • Retour d'information technique pour réduire les coûts de production
  • Pas de quantité minimale de commande — développez votre activité à votre rythme

Finition et assemblage

Bien plus que de l'usinage. Nous fournissons des composants clés en main, entièrement finis, contrôlés et prêts pour votre chaîne de montage.

  • Gamme complète : anodisation, passivation et placage
  • Finitions de surface adaptées à vos spécifications Ra
  • Assurance qualité rigoureuse avec rapports d'inspection CMM
Exposition de pièces tournées

Galerie de pièces de tournage

Nous fournissons des pièces usinées sur mesure avec des tolérances serrées et une qualité constante, prenant en charge tout, des prototypes fonctionnels à la production en série à grande échelle.

Acier inoxydable

Idéal pour les composants médicaux, aérospatiaux et maritimes nécessitant une résistance à la traction élevée et une résistance supérieure à l'oxydation.

Niveau/Type Standard Précision
303 / 304 / 316 ±0.002" ±0.0005"
17-4 PH / 4140 ±0.002" ±0.0008"
Résistant à la corrosion Dureté élevée qualité chirurgicale

Alliages d'aluminium

Excellent rapport résistance/poids et conductivité thermique. Optimisé pour l'usinage à grande vitesse dans les secteurs de l'automobile et de la robotique.

Niveau/Type Standard Précision
6061 / 6063 ±0.002" ±0.0005"
2024/7075-T6 ±0.002" ±0.0005"
Léger Usinage libre Prêt pour l'anodisation

Cuivre et laiton

Haute conductivité et résistance aux étincelles. Largement utilisé pour les connecteurs électriques, les collecteurs de fluides et la quincaillerie décorative.

Niveau/Type Standard Précision
Laiton C360 ±0.002" ±0.0005"
Cuivre C110 ±0.002" ±0.0008"
Conducteur Faible friction Résistant au ternissement

Plastiques haute performance

Polymères spéciaux pour l'isolation, la résistance chimique et la réduction du poids sans sacrifier la stabilité dimensionnelle.

Niveau/Type Standard Précision
POM (Delrin) / PEEK ±0.002" ±0.001"
PTFE / Nylon / PC ±0.003" ±0.0015"
Autolubrifiant Résistant aux produits chimiques Conforme aux normes de la FDA

Stratégie des matériaux et conception pour la fabrication (DFM)

Choisir la bonne nuance est essentiel pour optimiser les performances des pièces et réduire les coûts. Notre équipe d'ingénieurs examine chaque conception afin de garantir que le matériau choisi respecte vos exigences de tolérance et l'environnement d'utilisation finale.

Traçabilité complète

Rapports d'essais de matériaux (MTR) et suivi des lots disponibles pour toutes les commandes aérospatiales et médicales.

Audit de fabricabilité

Retour d'information DFM en préproduction pour optimiser la durée de vie des outils et réduire les temps de cycle en fonction de la dureté du matériau.

Liste complète des fonctionnalités


Nous travaillons avec pratiquement toutes les barres rondes usinables, y compris les alliages exotiques.

Acier inoxydable 300/400 Série Alu 6k/7k Laiton C360 Cuivre sans oxygène Aciers au carbone ASPECT ET FINITION Titane Gr. 5
Nos capacités de fabrication

Capacités et tolérances de tournage CNC

Nos services de tournage CNC sont conformes aux tolérances générales ISO 2768, avec un tournage de haute précision contrôlé selon les exigences du dessin et du GD&T.

Article Spécification
Diamètre de tournage maximal Ø762 mm (30 po)
Longueur de braquage maximale 1524 mm (60 pouces)
Capacité de la machine Tour CNC, centres de tournage CNC,
outillage motorisé et tournage de type suisse disponibles
Délai de mise en œuvre Prototypes : en seulement 1 à 3 jours ouvrables ;
Production et livraison : généralement 5 à 7 jours ouvrables
Tolérances générales Métaux : ±0,05 mm (±0,002 po), ISO 2768 ;
Plastiques : ±0,10 mm (±0,004 po)
Tolérances de haute précision Tolérance réalisable : ±0,01 mm (±0,0004 po) ;
Diamètre minimal tourné 2,5 mm (tournage de type suisse, selon le matériau)
Fils de discussion et fonctionnalités Filetages métriques et impériaux,
filetage interne/externe, rainurage, moletage
Concentricité et rondeur Concentricité jusqu'à 0,01 mm réalisable
en fonction de la géométrie et de la configuration
Finition de surface Finition de tournage standard : Ra 3,2 μm (125 μin) ;
Tournage de précision : Ra 1,6 μm (63 μin) ou mieux sur demande
Volume de production Prototypes : 1 à 20 pièces ;
Volume faible à moyen : 20 à 10 000 pièces ;
évolutif pour une production à long terme
Contrôle qualité Inspection en cours de production, surveillance SPC,
et contrôle dimensionnel final avant expédition
Pourquoi nous choisir ?

Exécuter la production de pièces tournées CNC

publié_avec_modifications

Expertise spécialisée en tournage

Nous sommes spécialisés dans les composants rotatifs de haute précision, garantissant une concentricité et une précision dimensionnelle exceptionnelles pour les arbres, les bagues et les géométries tournées complexes.

vitesse

Production à haut rendement

Nos flux de travail optimisés pour le tournage CNC et nos broches à grande vitesse permettent un enlèvement de matière rapide, ce qui nous rend très compétitifs pour les commandes en petites séries comme pour les commandes en grand volume.

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Finitions de surface supérieures

Le tournage CNC permet à lui seul d'obtenir des états de surface exceptionnels. Nous minimisons ainsi le besoin de rectification secondaire sur les surfaces d'étanchéité critiques et les logements de roulements.

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Contrôle de tolérance strict

Dotés de tours CNC de pointe et d'outils d'inspection en cours de production, nous maintenons constamment des tolérances aussi serrées que ±0,01 mm pour des assemblages de précision.

couches

Gamme de matériaux polyvalente

Vaste expérience dans le tournage de matériaux divers, allant de l'aluminium et de l'acier inoxydable de qualité aérospatiale aux plastiques techniques spécialisés comme le PEEK et le Delrin.

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Du prototypage à la production de masse

Notre capacité flexible permet une transition en douceur d'un prototype fonctionnel unique à des milliers d'unités, garantissant ainsi une évolutivité à mesure que votre projet se développe.

Études de cas en tournage de précision

Du prototype à la production

  • Médical
  • Automobile
  • Industriel
  • Électronique

Spécifications du projet

  • IndustrieDispositif médical
  • MatérielTitane / Acier inoxydable 316L
  • MesuresVérifié au micromètre
  • Assurance qualitéRapport d'inspection complet

Broches microchirurgicales et vis osseuses

Opérations de tour suisse

Défi

La fabrication de pièces cylindriques fines à rapport d'aspect élevé engendre souvent des vibrations indésirables. Notre client avait besoin de broches chirurgicales dont la rondeur et la concentricité étaient essentielles pour un alignement parfait lors d'interventions chirurgicales robotisées.

Notre solution

Grâce à un centre de tournage suisse de haute précision, nous avons réalisé l'usinage de l'arbre entier en une seule opération. Cette stratégie a permis d'éliminer les opérations secondaires, garantissant un alignement parfait entre les éléments internes et externes tout en préservant une excellente rugosité de surface (Ra).

0,005 mmRondeur
Jour 0,4Finition de surface
Virage rapideDélai de mise en œuvre

Spécifications du projet

  • IndustrieAutomobile
  • InstallationTour à outils motorisés
  • ServiceLot de production
  • TarificationPrix ​​compétitifs

Arbres de transmission et bagues de précision

Tournage multi-axes

Défi

Un fournisseur de premier rang exigeait des arbres à haute résistance avec trous transversaux et méplats intégrés. Les tours traditionnels nécessitent généralement une seconde étape de fraisage, ce qui augmente les coûts de production et risque d'entraîner un défaut d'alignement entre les parties filetées et percées de la pièce.

Notre solution

Notre atelier d'usinage a déployé un centre de tournage à grande vitesse équipé d'outils motorisés. Cela nous a permis d'effectuer le surfaçage, le filetage et le perçage en un seul cycle continu. Ce flux de travail intégré a garanti une grande précision pour les géométries complexes et a permis de réduire considérablement les coûts unitaires.

CélibataireInstallation
±0,01 mmTolérance
100%Contrôle qualité

Spécifications du projet

  • IndustrieÉnergie hydraulique industrielle
  • Le processusAlésage/rainurage profond
  • StandardJoint haute pression
  • MatérielAcier trempé 4140

Collecteurs et bagues de vannes hydrauliques

Tournage robuste

Défi

La fabrication de bagues hautes performances exigeait un alésage et un rainurage internes précis pour les joints toriques. Tout défaut de circularité de l'alésage pouvait entraîner une défaillance hydraulique critique sous des conditions de pression extrême.

Notre solution

En tant que fabricant à la demande, nous avons optimisé le cycle d'alésage grâce à des outils anti-vibrations pour une stabilité maximale. Chaque pièce a fait l'objet d'un contrôle qualité rigoureux par mesure tridimensionnelle et micromètre numérique afin de garantir que le rapport d'inspection final réponde à toutes les normes de sécurité industrielles.

99.8%Taux de réussite
CMMVérifié
LourdExécution des fonctions

Spécifications du projet

  • IndustrieÉlectronique grand public
  • ServiceDu prototype à la production
  • FonctionnalitéMicro-filetage
  • Matérielcuivre tellure

Connecteurs microélectroniques et pièces rondes

micro-tournage de précision

Défi

Une entreprise technologique avait besoin d'une fabrication à la demande de petites pièces rondes aux caractéristiques internes et externes délicates. Les exigences élevées en matière de conductivité électrique impliquaient l'utilisation de cuivre au tellure, un matériau difficile à mettre en œuvre avec des tolérances serrées sans risque de déformation.

Notre solution

Grâce à des techniques de micro-tournage spécialisées sur notre tour CNC, nous avons obtenu un filetage et un surfaçage précis, sans échauffement. Notre processus de prototypage rapide a permis au client de passer de la conception à la production finale en seulement sept à trois jours ouvrables.

3 joursPrototypage
ZéroDéformation
CompétitifTarification
Applications industrielles

Applications du tournage CNC

Nos services de tournage CNC de précision fournissent des composants essentiels à un large éventail d'industries, notamment l'automobile, le médical et l'électronique industrielle.

Médical et biotechnologique

Composants de précision pour applications vitales où la biocompatibilité et la précision au micron près sont non négociables.

Vis à os Implants dentaires Poignées d'instruments chirurgicaux Connecteurs de cathéter

Automobile et groupe motopropulseur

Pièces usinées haute durabilité conçues pour résister aux contraintes thermiques et mécaniques rigoureuses des groupes motopropulseurs thermiques et électriques modernes.

Arbres de transmission Axes d'injecteurs de carburant Boîtiers de capteurs Essieux de moteurs électriques

Automatisation industrielle

Composants robustes pour systèmes hydrauliques et robotiques, optimisés pour une longue durée de vie et des tolérances d'étanchéité strictes.

Tiroirs de vannes hydrauliques Raccords pneumatiques Douilles et roulements Pistons

Semiconducteurs et électronique

Pièces usinées spécialisées pour le traitement des plaquettes et la transmission de signaux haute fréquence, garantissant une absence totale d'interférences magnétiques.

Connecteurs RF Bases des broches de sonde Entretoises isolantes Bouchons de chambre à vide

Contrôle de l'énergie et des flux

Composants essentiels pour les systèmes pétroliers, gaziers et d'énergies renouvelables, conçus pour résister à la corrosion dans des environnements difficiles.

Coques de manomètre Sièges de vannes à bille Collecteurs de conduites de refroidissement Raccords antidéflagrants

Optique et instrumentation

Pièces délicates, micro-usinées, destinées aux analyses de laboratoire et à l'alignement optique, où la finition de surface est primordiale.

Barillets d'objectifs Molettes de réglage Arbres de micropompes Supports de diodes laser
Contour Measuring System
Contour Measuring System
Digital Height Gauge

Pièces usinées CNC de haute qualité

Fournisseur professionnel d'usinage CNC depuis 2009, nous avons obtenu avec succès quatre certifications ISO. Nous nous engageons à fournir à nos clients des pièces CNC de haute qualité et de précision.

  • Équipement d'inspection
    Machine à mesurer tridimensionnelle (MMT), système de mesure de contour, jauge de hauteur numérique.
  • Rapports
    Nous nous engageons clairement à fournir un rapport d'inspection complet (FAI) et une certification des matériaux (MTR).
  • Certifications
    Notre établissement est certifié ISO 9001, ISO 13485, ISO 14001 et IATF 16949.
  • Support DFM (Conception pour la fabrication)
    Nous sommes plus qu'un fabricant sous contrat, nous sommes votre partenaire en ingénierie.
    Commentaires DFM gratuits sur chaque devis. Nous vous aidons à optimiser vos conceptions et à réduire vos coûts.
FAQ

Répondre à vos préoccupations

  • Comment garantir la cohérence entre le premier article et la production de masse ?

    Nous garantissons une grande cohérence entre le premier article et la production en série grâce au contrôle des processus, à la gestion des données et à l'expertise sur site, plutôt que de nous fier uniquement aux inspections finales.
    Inspection du premier article (IPA) : Une fois la première pièce traitée, nous effectuons un contrôle dimensionnel complet afin de vérifier les dimensions critiques, les tolérances et l’état de surface. La production en série ne commence qu’après validation de l’IPA.
    Échantillonnage en cours de production : Lors de la production en série, nous effectuons des contrôles dimensionnels périodiques en fonction du rythme de production, en nous concentrant sur les caractéristiques critiques et les tolérances géométriques (GD&T).
    Instrumentation de précision : Nous utilisons des pieds à coulisse, des micromètres et des machines à mesurer tridimensionnelles (MMT) étalonnés pour garantir la fiabilité de toutes les données de mesure.
    Uniformité des matériaux : Pour les commandes par lots, nous unifions la source des matériaux et pouvons fournir des certifications de matériaux afin de garantir des performances constantes pour toutes les unités.

  • Fournissez-vous des certifications de qualité des matériaux ?

    Oui. Selon vos besoins, nous pouvons vous fournir la documentation suivante :
    Certificat d'essai en usine (MTC) / Certificat de matériau : Détaillant la nuance du matériau, sa composition chimique et ses propriétés mécaniques.
    Conformité aux normes des matériaux : Documentation attestant du respect des normes ASTM, EN, JIS ou GB.
    Déclarations de cohérence des lots : Garantir que toutes les pièces d’une commande importante proviennent du même lot de matériaux.
    Remarque : Si votre projet nécessite des tests effectués par un tiers ou des certifications de matériaux spécifiques, veuillez le préciser avant l'établissement du devis afin que nous puissions confirmer les délais et les coûts.

  • Êtes-vous favorable aux accords de non-divulgation (NDA) et à la protection de la propriété intellectuelle ?

    Oui. Nous soutenons pleinement la mise en œuvre des accords de confidentialité et considérons la protection de la propriété intellectuelle de nos clients comme un principe fondamental de notre ingénierie.
    Nos mesures spécifiques comprennent :
    Soutien aux accords de confidentialité unilatéraux ou mutuels
    Les accords de confidentialité peuvent être signés avant l'examen des plans ou l'établissement du devis.
    Accès contrôlé aux données techniques
    Les plans clients ne sont accessibles qu'au personnel d'ingénierie affecté au projet.
    Aucune externalisation ni exposition publique
    Les pièces ne sont pas utilisées à des fins de marketing, d'exposition d'échantillons ou de démonstrations par des tiers.
    Aucune rétention ni réplication de pièces
    Les pièces finies ne sont ni conservées ni reproduites sans l'autorisation écrite du client.
    Nous comprenons que pour les clients axés sur l'ingénierie, la conception elle-même constitue l'atout principal.

  • Quelle est votre procédure en cas de réception de marchandises non conformes ?

    Nous assumons l'entière responsabilité de la qualité de notre usinage et maintenons une politique après-vente transparente et concrète :
    Réponse immédiate : Dès réception de vos commentaires, nous vous répondons sans délai. Si le produit s’avère non conforme en raison d’une erreur de notre part, nous procéderons à une nouvelle fabrication gratuite ou à un remboursement intégral.
    Mesure corrective : Nous enregistrons le problème dans nos dossiers de processus internes et effectuons une analyse des causes profondes afin d’éviter que le problème ne se reproduise lors de futures commandes.
    Axé sur les solutions : Notre objectif n'est pas de nous dérober à nos responsabilités, mais de résoudre rapidement le problème afin de respecter les délais de votre projet.

  • Vos devis incluent-ils les coûts de traitement de surface et de logistique ?

    Traitement de surface :
    Si les méthodes et les exigences de traitement sont clairement définies, elles seront listées sur une ligne distincte ou intégrées au prix unitaire.
    Si les exigences ne sont pas confirmées, elles ne sont pas incluses par défaut afin d'éviter tout malentendu ultérieur.
    Coûts logistiques :
    Nous proposons différents Incoterms, notamment EXW, FOB, CIF et DDP, en fonction de vos besoins.
    Les frais d'expédition sont généralement indiqués séparément afin de faciliter la comparaison des coûts et la comptabilité.

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