Services de fraisage CNC de précision pour applications complexes
Parties

Solutions de fraisage complètes pour le prototypage rapide et la production en série. La solution de confiance des leaders mondiaux des secteurs médical, aérospatial et automobile pour la fabrication de composants critiques.

CNC Machined Parts
Assurance qualité:
  • ISO 9001:2015
  • IATF 16949
  • AS9100D
  • ISO 13485
15+ Années d'expérience
Plus de 50 000 Projets livrés
98.5% Livraison à temps
±0,005 mm Tolérance
1 à 3 jours Livraison rapide
100% Inspecté
Nos avantages concurrentiels

Capacités de fraisage CNC de précision

Fraisage 5 axes de pointe pour pièces complexes, garantissant des tolérances strictes pour des exigences de haute précision.

Fraisage CNC 3 axes

Usinage efficace de pièces présentant principalement des caractéristiques planes ou prismatiques, idéal pour la production en grande série de géométries simples.

  • Économique pour les pièces simples
  • cycles d'usinage rapides
  • Idéal pour les supports, les plaques, les boîtiers

Fraisage CNC 4 axes

Ajoute des capacités d'axe rotatif pour l'usinage de pièces aux caractéristiques plus complexes, telles que des géométries cylindriques et indexées.

  • Axe rotatif pour l'usinage de contours
  • Accès amélioré aux angles complexes
  • Configurations réduites et meilleure précision

Fraisage CNC 5 axes

L'usinage simultané avancé sur 5 axes permet de réaliser des surfaces complexes de forme libre et des contre-dépouilles, idéal pour les pièces aérospatiales, automobiles et médicales.

  • Contrôle de tolérance strict de ±0,01 mm
  • Haute précision sur des géométries complexes
  • Réduction des délais et des coûts d'outillage

Usinage de surfaces complexes

Usinage expert de surfaces courbes complexes, permettant d'obtenir des finitions lisses et des tolérances serrées sur les pièces sculptées.

  • Finition de surface incurvée de haute qualité
  • Convient pour les moules, les matrices et les pièces artistiques
  • Utilise des stratégies CAM avancées

Prototypage rapide

Des prototypes réalisés rapidement avec des matériaux de qualité industrielle, vous aidant à valider vos conceptions et à accélérer leur mise sur le marché.

  • Option de livraison express en 3 jours
  • Commentaires complets sur la fabrication numérique
  • Aucune quantité minimale de commande

Traitement et finition de surface

Large gamme d'options de finition de surface professionnelles pour améliorer la durabilité, l'esthétique et la résistance à la corrosion.

  • Anodisation (Type II et III)
  • revêtement en poudre et peinture
  • Placage, polissage et passivation
Nos capacités de fabrication

Spécifications techniques du fraisage CNC

Nos services de fraisage CNC sur mesure respectent généralement les normes ISO 2768, la fabrication de haute précision étant guidée par la norme ISO 286.

Article Spécification
Taille maximale de la pièce usinée 2800 mm × 1800 mm × 508 mm (110 po × 70 po × 20 po)
Capacité de l'Axe Fraisage CNC 3, 4 et 5 axes disponible
Délai de mise en œuvre Prototypes livrés sous 3 jours ouvrables ;
Les pièces standard sont livrées sous 5 à 7 jours ouvrables.
Tolérances générales Métaux : ±0,05 mm (±0,002 po), référence ISO 2768 ;
Plastiques : ±0,10 mm (±0,004 po), référence ISO 2768-m
Tolérances de haute précision Sur la base des dessins et des exigences GD&T,
tolérances réalisables jusqu'à ±0,01 mm (±0,0004 po) ;
pour les pièces de précision spéciales, jusqu'à ±0,005 mm (±0,0002 po)
Taille minimale des caractéristiques 5 mm (en fonction de la géométrie de la pièce et de la stratégie d'usinage)
Filetages et trous Filetages métriques et impériaux pris en charge,
trous borgnes, trous traversants et taraudage de précision
Condition de bord Tous les bords tranchants sont ébavurés par défaut, sauf indication contraire.
Finition de surface Finition usinée standard : Ra 3,2 μm (125 μin) ;
Finitions de surface plus fines disponibles sur demande
Volume de production Prototypes : 1 à 10 pièces ;
Production en petite série : 10 à 500 pièces ;
adaptable à des volumes plus élevés
Contrôle qualité Inspection en cours de production et vérification dimensionnelle finale
Présentation de pièces usinées

Galerie de composants usinés

Notre galerie de composants CNC de précision présente des pièces fabriquées par fraisage CNC, impression 3D et moulage par injection.

Pourquoi nous choisir ?

6 raisons de nous choisir pour le fraisage CNC

01

Fabrication axée sur l'ingénierie

Les projets sont gérés par des ingénieurs expérimentés qui comprennent les plans, les normes GD&T et les contraintes réelles d'usinage, et non pas seulement par des opérateurs.

02

Communication claire

Les questions techniques, les commentaires sur la conception et les mises à jour de la production sont communiqués clairement, ce qui réduit les malentendus et les retards.

03

Précision d'usinage constante

La tolérance de répétabilité est de ±0,025 mm (±0,001 pouce), avec un contrôle et une inspection stricts du processus pour garantir une qualité constante.

04

Capacité de production flexible

Nous prenons en charge le prototypage, la fabrication en petites séries et la production à grande échelle sans changer de fournisseurs à mesure que votre projet évolue.

05

Délais de livraison stables et fiables

Le délai de livraison le plus rapide pour un prototype est d'un jour, la production en série standard a un délai de livraison stable de 7 jours et les commandes express sont livrées sous 2 à 3 jours.

06

Partenaire de fabrication à long terme

Nous privilégions la construction d'une coopération à long terme en assurant une qualité stable, des prix équitables et un service fiable pour chaque commande.

Personnalisez vos pièces de fraisage CNC

Nous comprenons l'influence des différents matériaux sur les stratégies de coupe et l'usure des outils. De l'aluminium à l'acier inoxydable en passant par le titane, nous optimisons les paramètres d'usinage en fonction des propriétés des matériaux afin de garantir une précision constante et des états de surface exceptionnels.

✔ Alliages d'aluminium (6061, 7075, 2024)
✔ Aciers inoxydables (304, 316, 17-4 PH, 410)
✔ Aciers à outils (D2, A2, H13, S7)
✔ Alliages de titane (Ti-6Al-4V, Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo)
✔ Cuivre et laiton
✔ Alliages à base de nickel (Inconel 718, Hastelloy, Waspaloy)
✔ Aciers trempés (jusqu'à 62 HRC)
✔ Plastiques et composites (Delrin, PEEK, renforcés de fibres de carbone)

Tolérance par type de matériau

Matériel Standard Réalisable
Acier inoxydable 316 ±0.002" ±0.0005"
Aluminium 7075 ±0.002" ±0.0005"
Acier à outils trempé (jusqu'à 62 HRC) ±0.003" ±0.0008"
Titane Ti-6Al-4V ±0.004" ±0.001"
Inconel 718 ±0.005" ±0.001"
Cuivre et laiton ±0.003" ±0.0007"
Études de cas en fraisage CNC

Applications industrielles

  • Médical
  • Automobile
  • Robotique
  • Électronique

Spécifications du projet

  • IndustrieMédical
  • MatérielAcier inoxydable 316L
  • Fonctionnalitémicro-trous de 0,5 mm
  • CertificationISO 13485

Prototype de fraisage CNC pour dispositif médical

Instruments chirurgicaux

Défi

Une start-up médicale avait besoin d'itérations rapides d'un outil chirurgical avec trous transversaux de 0,5 mmavant la date limite de soumission à la FDA. Les fournisseurs précédents avaient besoin de plusieurs semaines pour chaque modification.

Notre solution

Un dédié Configuration de fraisage CNC 5 axesLivraison en 48 heures possible. Outils de micro-découpe et finition contrôlée.Ra 0,4 μm qualité de surface.

48 heuresDélai de mise en œuvre
25Itérations
ApprouvéFDA 510(k)

Spécifications du projet

  • IndustrieAutomobile
  • MatérielAluminium 6061
  • Le processusFraisage CNC
  • VolumeProduction par lots

Fraisage de supports en aluminium pour l'automobile

Composants structuraux

Défi

Un fournisseur automobile de second rang a rencontré des problèmes d'assemblage en raison de variations dimensionnelles entre les lots de supports usinés.

Notre solution

L'optimisation des dispositifs de fixation et la stabilité des paramètres de fraisage ont permis d'obtenir des résultats constants tout au long des cycles de production, appuyés par un contrôle en cours de production.

±0,02 mmCohérence
1,200+Parties
0Problèmes d'assemblage

Spécifications du projet

  • IndustrieRobotique
  • MatérielAlliage d'aluminium
  • Fonctionnalitépoches complexes
  • ToléranceHaute précision

Fraisage CNC de boîtier de joint robotisé

Composants de mouvement

Défi

Les modifications fréquentes de conception et la géométrie complexe exigeaient une itération rapide sans sacrifier la précision du positionnement.

Notre solution

Le fraisage CNC multi-axes a permis de réduire les temps de réglage et d'effectuer des modifications rapides, les retours d'ingénierie améliorant la fabricabilité.

3 à 5 joursFaire du vélo
6Révisions
ÉcuriePrécision

Spécifications du projet

  • IndustrieÉlectronique
  • MatérielAluminium
  • ExigenceApparence propre
  • FinitionUsiné

Boîtier électronique fraisé CNC

Boîtiers de précision

Défi

Les boîtiers à parois minces exigeaient un contrôle rigoureux des bords et de la qualité de surface, aucun défaut d'usinage visible n'étant toléré.

Notre solution

L'optimisation des trajectoires d'outils et l'ébavurage secondaire ont permis d'assurer une qualité de surface uniforme sur toutes les zones visibles.

Ra 1,6 μmFinition
500+Unités
100%Passe visuelle
Contour Measuring System
Contour Measuring System
Digital Height Gauge

Pièces de fraisage CNC de haute qualité

Fournisseur professionnel d'usinage CNC depuis 2009, nous avons obtenu avec succès quatre certifications ISO. Nous nous engageons à fournir à nos clients des pièces CNC de haute qualité et de précision.

  • Équipement d'inspection
    Machine à mesurer tridimensionnelle (MMT), système de mesure de contour, jauge de hauteur numérique.
  • Rapports
    Nous nous engageons clairement à fournir un rapport d'inspection complet (FAI) et une certification des matériaux (MTR).
  • Certifications
    Notre établissement est certifié ISO 9001, ISO 13485, ISO 14001 et IATF 16949.
  • Support DFM (Conception pour la fabrication)
    Nous sommes plus qu'un fabricant sous contrat, nous sommes votre partenaire en ingénierie.
    Commentaires DFM gratuits sur chaque devis. Nous vous aidons à optimiser vos conceptions et à réduire vos coûts.

Fraisage CNC de précision pour Secteurs à forts enjeux

Nous fournissons des composants essentiels avec une précision sans compromis. Nous assurons la liaison entre une ingénierie complexe et une exécution irréprochable.

Sciences médicales et de la vie

Fabrication d'implants et d'instruments chirurgicaux biocompatibles dans le strict respect des réglementations en vigueur pour la sécurité des patients.

Applications principales
  • Implants orthopédiques
  • Instruments chirurgicaux
  • Composants endoscopiques
  • Châssis d'équipement de diagnostic
ISO 13485 Conforme aux normes de la FDA
⛭️

Automobile et mobilité électrique

Composants haute performance pour les groupes motopropulseurs à combustion interne et électriques, axés sur la réduction du poids et la gestion thermique.

Applications principales
  • Boîtiers de batterie pour véhicules électriques
  • Composants du groupe motopropulseur
  • Ensembles de turbocompresseurs
  • Systèmes de suspension
IATF 16949 Volume élevé
⦿

Robotique et automatisation

Pièces et châssis articulés de précision permettant un mouvement fluide et répétable dans l'automatisation industrielle.

Applications principales
  • Boîtiers de joints multi-axes
  • Outillage de préhension (EOAT)
  • Boîtes de vitesses de précision
  • Boîtiers de capteurs
alliages légers Géométrie complexe

Machines industrielles

Composants robustes et résistants à l'usure, conçus pour supporter des cycles de fabrication 24h/24 et 7j/7 et des environnements difficiles.

Applications principales
  • Collecteurs hydrauliques
  • Corps de vannes pneumatiques
  • Gabarits et dispositifs de fixation sur mesure
  • Arbres à couple élevé
ISO 9001 Durabilité

Énergie et énergies renouvelables

Fournir aux infrastructures pétrolières et gazières, éoliennes et solaires des pièces conçues pour résister à des pressions extrêmes et à la corrosion.

Applications principales
  • Composants de turbine
  • Systèmes de contrôle de débit
  • Engrenages de suivi solaire
  • Outillage sous-marin
Résistant à la corrosion Alliages de nickel

Électronique grand public

Garantir des finitions de surface supérieures et des tolérances serrées pour les châssis et les assemblages internes d'appareils haut de gamme.

Applications principales
  • Boîtiers monocoques
  • Gestion thermique/Dissipateurs de chaleur
  • Connecteurs et interfaces
  • Prototypage et R&D
Finition de classe A Tolérance serrée
À l'intérieur de notre usine de Shenzhen

Notre centre de fabrication

Usinage CNC de précision – Directement de notre usine en Chine. Pièces sur mesure, tolérances serrées et fabrication indépendante. Contactez-nous dès aujourd'hui pour démarrer votre projet.

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Formats pris en charge : STEP, IGES, SLDPRT, X_T, et plus encore.

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FAQ

Répondre à vos préoccupations

  • Comment garantir la cohérence entre le premier article et la production de masse ?

    Nous garantissons une grande cohérence entre le premier article et la production en série grâce au contrôle des processus, à la gestion des données et à l'expertise sur site, plutôt que de nous fier uniquement aux inspections finales.
    Inspection du premier article (IPA) : Une fois la première pièce traitée, nous effectuons un contrôle dimensionnel complet afin de vérifier les dimensions critiques, les tolérances et l’état de surface. La production en série ne commence qu’après validation de l’IPA.
    Échantillonnage en cours de production : Lors de la production en série, nous effectuons des contrôles dimensionnels périodiques en fonction du rythme de production, en nous concentrant sur les caractéristiques critiques et les tolérances géométriques (GD&T).
    Instrumentation de précision : Nous utilisons des pieds à coulisse, des micromètres et des machines à mesurer tridimensionnelles (MMT) étalonnés pour garantir la fiabilité de toutes les données de mesure.
    Uniformité des matériaux : Pour les commandes par lots, nous unifions la source des matériaux et pouvons fournir des certifications de matériaux afin de garantir des performances constantes pour toutes les unités.

  • Fournissez-vous des certifications de qualité des matériaux ?

    Oui. Selon vos besoins, nous pouvons vous fournir la documentation suivante :
    Certificat d'essai en usine (MTC) / Certificat de matériau : Détaillant la nuance du matériau, sa composition chimique et ses propriétés mécaniques.
    Conformité aux normes des matériaux : Documentation attestant du respect des normes ASTM, EN, JIS ou GB.
    Déclarations de cohérence des lots : Garantir que toutes les pièces d’une commande importante proviennent du même lot de matériaux.
    Remarque : Si votre projet nécessite des tests effectués par un tiers ou des certifications de matériaux spécifiques, veuillez le préciser avant l'établissement du devis afin que nous puissions confirmer les délais et les coûts.

  • Êtes-vous favorable aux accords de non-divulgation (NDA) et à la protection de la propriété intellectuelle ?

    Oui. Nous soutenons pleinement la mise en œuvre des accords de confidentialité et considérons la protection de la propriété intellectuelle de nos clients comme un principe fondamental de notre ingénierie.
    Nos mesures spécifiques comprennent :
    Soutien aux accords de confidentialité unilatéraux ou mutuels
    Les accords de confidentialité peuvent être signés avant l'examen des plans ou l'établissement du devis.
    Accès contrôlé aux données techniques
    Les plans clients ne sont accessibles qu'au personnel d'ingénierie affecté au projet.
    Aucune externalisation ni exposition publique
    Les pièces ne sont pas utilisées à des fins de marketing, d'exposition d'échantillons ou de démonstrations par des tiers.
    Aucune rétention ni réplication de pièces
    Les pièces finies ne sont ni conservées ni reproduites sans l'autorisation écrite du client.
    Nous comprenons que pour les clients axés sur l'ingénierie, la conception elle-même constitue l'atout principal.

  • Quelle est votre procédure en cas de réception de marchandises non conformes ?

    Nous assumons l'entière responsabilité de la qualité de notre usinage et maintenons une politique après-vente transparente et concrète :
    Réponse immédiate : Dès réception de vos commentaires, nous vous répondons sans délai. Si le produit s’avère non conforme en raison d’une erreur de notre part, nous procéderons à une nouvelle fabrication gratuite ou à un remboursement intégral.
    Mesure corrective : Nous enregistrons le problème dans nos dossiers de processus internes et effectuons une analyse des causes profondes afin d’éviter que le problème ne se reproduise lors de futures commandes.
    Axé sur les solutions : Notre objectif n'est pas de nous dérober à nos responsabilités, mais de résoudre rapidement le problème afin de respecter les délais de votre projet.

  • Vos devis incluent-ils les coûts de traitement de surface et de logistique ?

    Traitement de surface :
    Si les méthodes et les exigences de traitement sont clairement définies, elles seront listées sur une ligne distincte ou intégrées au prix unitaire.
    Si les exigences ne sont pas confirmées, elles ne sont pas incluses par défaut afin d'éviter tout malentendu ultérieur.
    Coûts logistiques :
    Nous proposons différents Incoterms, notamment EXW, FOB, CIF et DDP, en fonction de vos besoins.
    Les frais d'expédition sont généralement indiqués séparément afin de faciliter la comparaison des coûts et la comptabilité.

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