L'acrylique, également connu sous le nom de PMMA ou Plexiglas, est un matériau très populaire et compatible avec les machines CNC, souvent qualifié de « roi des plastiques ». Il est particulièrement adapté aux applications de fraisage et de tournage CNC.

Propriétés fondamentales de l'acrylique

L'acrylique est surtout connu comme le « roi des plastiques transparents », et ses performances reposent essentiellement sur cette caractéristique.

Propriété Description Avantages et points importants
Haute transparence Transmission lumineuse jusqu'à 92 %, supérieure à celle du verre (80–90 %). Idéal pour les caissons lumineux, les couvercles de vitrine et les lentilles optiques.
Excellente résistance aux intempéries Résistant aux UV, à la pluie et aux variations de température ; ne jaunit pas et ne devient pas cassant facilement. Idéal pour les enseignes extérieures et les vitrines des bâtiments.
Haute résistance et rigidité Deux fois plus léger que le verre, mais 10 à 15 fois plus résistant aux chocs. Résistant, mais se raye facilement comparé au verre.
Bonne usinabilité Facile à usiner par commande numérique (CNC), à couper, percer, plier et coller. Idéal pour les prototypes et la production sur mesure.
Isolation électrique Non conducteur, bonnes propriétés isolantes. Largement utilisé dans les composants électroniques.
inflammabilité Très inflammable, brûle avec une flamme propre. Tenir à l'écart du feu ou utiliser des produits ignifuges.
résistance chimique Résistant aux acides faibles, aux bases faibles, aux alcools et aux huiles. Peut être corrodé par les acides/bases forts, l'acétone, les esters, les solvants chlorés.

Principaux types et qualités d'acrylique

1. Par procédé de fabrication

Il s'agit de la classification la plus importante lors du choix de l'acrylique.

  • Feuille acrylique couléeFabriqué en versant du monomère MMA liquide dans des moules, puis polymérisé sous l'effet de la chaleur et de la pression.
  • Feuille acrylique extrudéeProduit par fusion de granulés de PMMA et extrusion à travers des moules.
Fonctionnalité acrylique coulé acrylique extrudé
Poids moléculaire Haut Faible
Tolérance d'épaisseur Plage de réglage étendue mais tolérances plus importantes Très précis et uniforme
usinabilité Idéal pour le CNC, la gravure, le pliage et le polissage. Plus facile à thermoformer, risque d'encrassement lors de l'usinage CNC
résistance chimique Plus haut Inférieur
Coût Plus haut Inférieur
Applications Trophées, pièces de précision, aquariums, baignoires Caissons lumineux, présentoirs, cloisons, enseignes

En résumé : choisissez l’acrylique coulé pour l’usinage de précision CNC et l’acrylique extrudé pour le thermoformage ou les grandes plaques.

2. Par la performance et la fonction

  • Niveau général: Modèle standard aux performances équilibrées.
  • note modifiée par impactPlus résistant, moins cassant, transparence légèrement réduite.
  • qualité résistante aux UVDurabilité extérieure améliorée.
  • Grade ignifuge: Conforme aux normes UL-94 V0/V1/V2.
  • Couleurs et finitionsTransparent, teinté, dépoli, opaque, miroir.

3. Marques courantes

  • Plexiglas (Röhm): Séries haut de gamme moulées (GS) et extrudées (XT).
  • LuciteUn important fournisseur de MMA utilisé par de nombreux fabricants de feuilles.
  • Altuglas / Deglas: Marques internationales de renom.
  • Mitsubishi Chemical: Série Shinkolite.
  • fabricants chinois: Tôles coulées et extrudées localement à moindre coût.

Pourquoi l'acrylique est-il compatible avec les machines CNC ?

  • Sa dureté modérée facilite la découpe.
  • Stable et fiable dimensionnellement.
  • Comportement de coupe prévisible.
  • Finition de surface et clarté exceptionnelles après usinage.

Principaux défis et solutions des commandes numériques

Défi Cause Solution
Écaillage / Fissuration Matériau fragile, outils émoussés, paramètres incorrects Utiliser des fraises à goujure O affûtées, fraisage en avalant, réduire l'avance
Givrage / Surface blanche Chaleur excessive, frottement des outils Outils affûtés, régime moteur plus faible, profondeur de passe réduite, refroidissement par air
Fusion Accumulation de chaleur, mauvaise élimination des copeaux Augmenter l'alimentation, assurer l'évacuation des copeaux, souffler de l'air
Fissures de forage Pression du coin de forage à la sortie Utilisez des forets à 90°–120°, des supports et une avance lente en sortie.

Conseils clés pour les machines CNC

  • Sélection d'outilsLe meilleur choix est une fraise à une seule hélice. Évitez les outils à plusieurs hélices.
  • Paramètres de coupe: Vitesse de rotation élevée, avance modérée à rapide, décalages peu profonds pour la finition.
  • RefroidissementAir comprimé de préférence. Liquide de refroidissement par brouillard pour les travaux de précision.
  • FinitionPolissage à la flamme, ponçage + lustrage, ou polissage aux solvants pour des bords d'une netteté cristalline.

Applications

L'usinage CNC de l'acrylique est largement utilisé pour les prototypes, la signalétique, les présentoirs, les caissons lumineux et les maquettes. Pour les profils 2D simples, la découpe laser est plus rapide et offre des bords plus lisses. Cependant, pour les formes 3D, les creux ou les reliefs, l'usinage CNC reste inégalé.

Conclusion: Avec les outils adéquats (fraises à rainure en O) et les paramètres appropriés (régime moteur élevé, avance rapide, bonne évacuation des copeaux), l'acrylique peut être usiné pour obtenir des résultats époustouflants, semblables à du verre.