Wir gewährleisten eine hohe Konsistenz zwischen Erstmuster und Serienproduktion durch Prozesskontrolle, Datenmanagement und Fachkompetenz vor Ort, anstatt uns ausschließlich auf Endkontrollen zu verlassen.
Erstmusterprüfung (FAI): Nach der Bearbeitung des ersten Teils führen wir eine umfassende Maßprüfung durch, um kritische Maße, Toleranzen und Oberflächenbeschaffenheit zu überprüfen. Die Serienproduktion beginnt erst nach Freigabe der FAI.
Prozessbegleitende Stichprobenprüfung: Während der Serienproduktion führen wir im Produktionsrhythmus periodische Maßprüfungen durch, wobei wir uns auf kritische Merkmale und geometrische Toleranzen (GD&T) konzentrieren.
Präzisionsinstrumentierung: Wir verwenden kalibrierte Messschieber, Mikrometer und Koordinatenmessgeräte (KMG), um die Zuverlässigkeit aller Messdaten zu gewährleisten.
Materialeinheitlichkeit: Bei Serienbestellungen vereinheitlichen wir die Materialquelle und können Materialzertifizierungen bereitstellen, um eine gleichbleibende Leistung über alle Einheiten hinweg zu gewährleisten.

Ja. Je nach Ihren Anforderungen können wir Ihnen folgende Materialdokumentation zur Verfügung stellen:
Werksprüfzeugnis (MTC) / Materialzertifikat: Detaillierte Angaben zur Materialgüte, chemischen Zusammensetzung und mechanischen Eigenschaften.
Einhaltung von Materialnormen: Dokumentation, die die Einhaltung von ASTM-, EN-, JIS- oder GB-Normen belegt.
Chargenkonsistenzerklärungen: Sicherstellen, dass alle Teile einer Großbestellung aus derselben Materialcharge stammen.
Hinweis: Falls Ihr Projekt Prüfungen durch Dritte oder spezielle Materialzertifizierungen erfordert, geben Sie dies bitte vor der Angebotsphase an, damit wir die Lieferzeit und die Kosten bestätigen können.

Ja. Wir unterstützen die Umsetzung von Geheimhaltungsvereinbarungen uneingeschränkt und betrachten den Schutz des geistigen Eigentums unserer Kunden als ein grundlegendes technisches Prinzip.
Unsere konkreten Maßnahmen umfassen:
Unterstützung für einseitige oder gegenseitige Geheimhaltungsvereinbarungen
Vertraulichkeitsvereinbarungen können vor der Zeichnungsprüfung oder Angebotserstellung unterzeichnet werden.
Kontrollierter Zugriff auf technische Daten
Kundenzeichnungen sind nur für das am Projekt beteiligte Ingenieurpersonal zugänglich.
Keine Auslagerung oder öffentliche Zurschaustellung
Die Teile werden nicht für Marketingzwecke, Musterausstellungen oder Vorführungen durch Dritte verwendet.
Keine Teilerückhaltung oder -replikation
Fertige Teile werden ohne schriftliche Genehmigung des Kunden weder aufbewahrt noch reproduziert.
Wir verstehen, dass für technisch orientierte Kunden das Design selbst das wichtigste Gut ist.

Wir übernehmen die volle Verantwortung für die Qualität unserer Bearbeitung und pflegen eine transparente und lösungsorientierte Kundendienstpolitik:
Sofortige Reaktion: Wir reagieren umgehend auf Ihr Feedback. Sollte das Produkt aufgrund eines Fehlers unsererseits nicht den Anforderungen entsprechen, bieten wir Ihnen eine kostenlose Nachfertigung oder eine vollständige Rückerstattung an.
Korrekturmaßnahme: Wir protokollieren den Vorfall in unseren internen Prozessaufzeichnungen und führen eine Ursachenanalyse durch, um ein erneutes Auftreten des Problems bei zukünftigen Bestellungen zu verhindern.
Lösungsorientiert: Unser Ziel ist es nicht, die Verantwortung abzuwälzen, sondern das Problem schnell zu lösen, damit Ihr Projekt im Zeitplan bleibt.

Oberflächenbehandlung:
Sind die Behandlungsmethoden und -anforderungen klar definiert, werden sie als separate Position aufgeführt oder in den Stückpreis integriert.
Sind die Anforderungen noch nicht bestätigt, werden sie standardmäßig nicht berücksichtigt, um spätere Missverständnisse zu vermeiden.
Logistikkosten:
Wir bieten Ihnen verschiedene Incoterms an, darunter EXW, FOB, CIF und DDP, je nach Ihren Bedürfnissen.
Die Versandkosten werden in der Regel separat aufgeführt, um einen einfacheren Kostenvergleich und eine unkomplizierte Abrechnung zu ermöglichen.