Präzisions-CNC-Fräsdienstleistungen für komplexe
Teile

Komplette Fräslösungen für die schnelle Prototypenfertigung und die Serienproduktion. Weltweit führende Unternehmen der Medizin-, Luft- und Raumfahrt- sowie Automobilindustrie vertrauen auf unsere Lösungen für missionskritische Komponenten.

CNC Machined Parts
Qualitätssicherung:
  • ISO 9001:2015
  • IATF 16949
  • AS9100D
  • ISO 13485
15+ Jahre Erfahrung
50.000+ Abgeschlossene Projekte
98.5% Pünktliche Lieferung
±0,005 mm Toleranz
1–3 Tage Schnelle Lieferung
100% Geprüft
Unsere Wettbewerbsvorteile

Präzisions-CNC-Fräsmöglichkeiten

Fortschrittliche 5-Achs-Frästechnik für komplexe Teile, die strenge Toleranzen für höchste Präzisionsanforderungen gewährleistet.

3-Achs-CNC-Fräsen

Effiziente Bearbeitung von Teilen mit vorwiegend flachen oder prismatischen Merkmalen, ideal für die Serienfertigung einfacher Geometrien.

  • Kostengünstig für einfache Teile
  • Schnelle Bearbeitungszyklen
  • Ideal für Halterungen, Platten, Gehäuse

4-Achs-CNC-Fräsen

Fügt Drehachsenfunktionen hinzu, um Teile mit komplexeren Merkmalen, wie z. B. zylindrischen und indexierten Geometrien, bearbeiten zu können.

  • Drehachse für die Konturbearbeitung
  • Verbesserter Zugang zu komplexen Winkeln
  • Weniger Rüstvorgänge und höhere Genauigkeit

5-Achs-CNC-Fräsen

Die fortschrittliche simultane 5-Achs-Bearbeitung ermöglicht die Herstellung komplexer Freiformflächen und Hinterschneidungen und eignet sich perfekt für Bauteile in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der Medizintechnik.

  • Enge Toleranzkontrolle von ±0,01 mm
  • Hohe Präzision bei komplexen Geometrien
  • Reduzierte Lieferzeiten und Werkzeugkosten

Komplexe Oberflächenbearbeitung

Fachgerechte Bearbeitung von komplexen, gekrümmten Oberflächen, wodurch glatte Oberflächen und enge Toleranzen an den geformten Teilen erzielt werden.

  • Hochwertige Oberflächenbearbeitung von Kurven
  • Geeignet für Formen, Matrizen und künstlerische Teile
  • Nutzt fortgeschrittene CAM-Strategien

Rapid Prototyping

Schnelle Prototypenfertigung unter Verwendung von Materialien in Produktionsqualität, die Ihnen helfen, Designs zu validieren und die Markteinführungszeit zu verkürzen.

  • Express-Lieferoption (3 Tage)
  • Umfassendes DFM-Feedback
  • Keine Mindestbestellmenge

Oberflächenbehandlung und Veredelung

Breites Spektrum an professionellen Oberflächenveredelungsoptionen zur Verbesserung von Haltbarkeit, Ästhetik und Korrosionsbeständigkeit.

  • Anodisieren (Typ II & III)
  • Pulverbeschichtung und Lackierung
  • Plattieren, Polieren und Passivieren
Unsere Fertigungskapazitäten

Technische Spezifikationen für CNC-Fräsen

Unsere kundenspezifischen CNC-Fräsdienstleistungen orientieren sich im Allgemeinen an den Normen der ISO 2768, wobei die hochpräzise Fertigung den Vorgaben der ISO 286 folgt.

Artikel Spezifikation
Maximale Frästeilgröße 2800 mm × 1800 mm × 508 mm (110 Zoll × 70 Zoll × 20 Zoll)
Achsenfähigkeit 3-, 4- und 5-Achs-CNC-Fräsen verfügbar
Lieferzeit Prototypen werden innerhalb von 3 Werktagen geliefert;
Standardteile werden innerhalb von 5–7 Werktagen geliefert.
Allgemeine Toleranzen Metalle: ±0,05 mm (±0,002 Zoll), gemäß ISO 2768;
Kunststoffe: ±0,10 mm (±0,004 Zoll), gemäß ISO 2768-m
Hohe Präzisionstoleranzen Basierend auf Zeichnungen und GD&T-Anforderungen,
Toleranzen bis zu ±0,01 mm (±0,0004 Zoll) erreichbar;
für spezielle Präzisionsteile, bis zu ±0,005 mm (±0,0002 Zoll)
Mindestgröße des Merkmals 5 mm (abhängig von der Teilegeometrie und der Bearbeitungsstrategie)
Gewinde und Löcher Metrische und imperiale Gewinde werden unterstützt,
Sacklöcher, Durchgangslöcher und Präzisionsgewindeschneiden
Kantenbeschaffenheit Alle scharfen Kanten werden standardmäßig entgratet, sofern nichts anderes angegeben ist.
Oberflächenbeschaffenheit Standardmäßige Oberflächengüte: Ra 3,2 μm (125 μin);
Feinere Oberflächenbearbeitungen sind auf Anfrage erhältlich.
Produktionsvolumen Prototypen: 1–10 Stück;
Kleinserienfertigung: 10–500 Stück;
skalierbar für höhere Mengen
Qualitätskontrolle Fertigungsbegleitende Prüfung und abschließende Maßkontrolle
Ausstellungsstücken aus gefrästen Teilen

Galerie der gefrästen Bauteile

Unsere Galerie für Präzisions-CNC-Komponenten umfasst Teile, die durch CNC-Fräsen, 3D-Druck und Spritzguss hergestellt werden.

Warum Sie sich für uns entscheiden sollten

6 Gründe, warum Sie sich für uns beim CNC-Fräsen entscheiden sollten

01

Ingenieurgetriebene Fertigung

Die Projekte werden von erfahrenen Ingenieuren betreut, die Zeichnungen, GD&T und die realen Bearbeitungsbeschränkungen verstehen, nicht nur von Bedienern.

02

Klare Kommunikation

Technische Fragen, Feedback zum Design und Produktionsaktualisierungen werden klar kommuniziert, wodurch Missverständnisse und Verzögerungen reduziert werden.

03

Gleichbleibende Bearbeitungsgenauigkeit

Die Wiederholgenauigkeitstoleranz beträgt ±0,025 mm (±0,001 Zoll). Strenge Prozesskontrolle und Inspektion gewährleisten eine gleichbleibende Qualität.

04

Flexible Produktionskapazität

Wir unterstützen Prototyping, Kleinserienfertigung und skalierbare Produktion, ohne dass Sie im Zuge des Wachstums Ihres Projekts den Lieferanten wechseln müssen.

05

Stabile und zuverlässige Lieferzeiten

Die kürzeste Lieferzeit für Prototypen beträgt 1 Tag, die Standard-Serienproduktion hat eine stabile Lieferzeit von 7 Tagen, und Expressbestellungen werden innerhalb von 2-3 Tagen geliefert.

06

Langfristiger Fertigungspartner

Wir konzentrieren uns auf den Aufbau einer langfristigen Zusammenarbeit, indem wir bei jeder Bestellung gleichbleibende Qualität, faire Preise und zuverlässigen Service bieten.

Gestalten Sie Ihre CNC-Frästeile individuell

Wir verstehen, wie sich unterschiedliche Werkstoffe auf die Zerspanungsstrategien und den Werkzeugverschleiß auswirken. Von Aluminium und Edelstahl bis hin zu Titan optimieren wir die Bearbeitungsparameter anhand der Materialeigenschaften, um gleichbleibende Präzision und erstklassige Oberflächengüte zu gewährleisten.

✔ Aluminiumlegierungen (6061, 7075, 2024)
✔ Edelstähle (304, 316, 17-4 PH, 410)
✔ Werkzeugstähle (D2, A2, H13, S7)
✔ Titanlegierungen (Ti-6Al-4V, Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo)
✔ Kupfer und Messing
✔ Nickelbasierte Legierungen (Inconel 718, Hastelloy, Waspaloy)
✔ Gehärtete Stähle (bis zu 62 HRC)
✔ Kunststoffe und Verbundwerkstoffe (Delrin, PEEK, kohlenstofffaserverstärkt)

Toleranz nach Materialart

Material Standard Erreichbar
Edelstahl 316 ±0.002" ±0.0005"
7075 Aluminium ±0.002" ±0.0005"
Gehärteter Werkzeugstahl (bis zu 62 HRC) ±0.003" ±0.0008"
Ti-6Al-4V Titan ±0.004" ±0.001"
Inconel 718 ±0.005" ±0.001"
Kupfer und Messing ±0.003" ±0.0007"
CNC-Fräsen – Fallstudien

Branchenanwendungen

  • Medizinisch
  • Automobil
  • Robotik
  • Elektronik

Projektspezifikationen

  • IndustrieMedizinisch
  • MaterialEdelstahl 316L
  • Besonderheit0,5 mm Mikrobohrungen
  • ZertifizierungISO 13485

Prototyp für CNC-Fräsen von Medizinprodukten

Chirurgische Instrumente

Herausforderung

Ein Medizintechnik-Startup benötigte schnelle Iterationen eines chirurgischen Instruments mit 0,5 mm Kreuzlöchervor einer Einreichungsfrist bei der FDA. Frühere Lieferanten benötigten Wochen für jede Überarbeitung.

Unsere Lösung

Ein engagierter 5-Achs-CNC-FräsanlageLieferung innerhalb von 48 Stunden ermöglicht. Mikroschneidwerkzeuge und kontrollierte Oberflächenbearbeitung erreichtenRa 0,4 μm Oberflächenqualität.

48 StundenLieferzeit
25Iterationen
GenehmigtFDA 510(k)

Projektspezifikationen

  • IndustrieAutomobil
  • MaterialAluminium 6061
  • ProzessCNC-Fräsen
  • VolumenSerienfertigung

Fräsen von Aluminiumhalterungen für die Automobilindustrie

Strukturelle Bauteile

Herausforderung

Ein Tier-2-Automobilzulieferer hatte Montageprobleme aufgrund von Maßabweichungen zwischen Chargen gefräster Halterungen.

Unsere Lösung

Durch die Optimierung der Vorrichtung und die Stabilisierung der Fräsparameter wurden konsistente Ergebnisse über alle Produktionsläufe hinweg gewährleistet, unterstützt durch die laufende Qualitätskontrolle.

±0,02 mmKonsistenz
1,200+Teile
0Montageprobleme

Projektspezifikationen

  • IndustrieRobotik
  • MaterialAluminiumlegierung
  • BesonderheitKomplexe Taschen
  • ToleranzHohe Präzision

Robotergestütztes Gelenkgehäuse-CNC-Fräsen

Bewegungskomponenten

Herausforderung

Häufige Designänderungen und komplexe Geometrie erforderten schnelle Iterationen ohne Einbußen bei der Positionsgenauigkeit.

Unsere Lösung

Mehrachsige CNC-Fräsbearbeitung reduzierte die Rüstzeiten und ermöglichte schnelle Überarbeitungen, wobei das Feedback der Konstruktionsabteilung die Herstellbarkeit verbesserte.

3–5 TageZyklus
6Überarbeitungen
StabilGenauigkeit

Projektspezifikationen

  • IndustrieElektronik
  • MaterialAluminium
  • ErfordernisSauberes Erscheinungsbild
  • BeendenBearbeitet

CNC-Fräsen von Elektronikgehäusen

Präzisionsgehäuse

Herausforderung

Bei den dünnwandigen Gehäusen war eine genaue Kontrolle der Kanten und der Oberflächenqualität erforderlich; sichtbare Bearbeitungsfehler waren nicht zulässig.

Unsere Lösung

Optimierte Werkzeugwege und eine sekundäre Entgratung gewährleisteten eine gleichmäßige Oberflächenqualität in allen sichtbaren Bereichen.

Ra 1,6 μmBeenden
500+Einheiten
100%Visueller Pass
Contour Measuring System
Contour Measuring System
Digital Height Gauge

Bezugsquelle für hochwertige CNC-Frästeile

Als professioneller Anbieter von CNC-Bearbeitungsdienstleistungen seit 2009 haben wir erfolgreich vier ISO-Zertifizierungen erhalten. Wir sind bestrebt, unseren Kunden qualitativ hochwertige, präzisionsgefertigte CNC-Teile zu liefern.

  • Prüfgeräte
    CMM (Koordinatenmessgerät), Konturmesssystem, digitales Höhenmessgerät.
  • Berichte
    Wir verpflichten uns ausdrücklich zur Bereitstellung eines vollständigen Inspektionsberichts (FAI) und einer Materialzertifizierung (MTR).
  • Zertifizierungen
    Unsere Einrichtung ist nach ISO 9001, ISO 13485, ISO 14001 und IATF 16949 zertifiziert.
  • DFM-Unterstützung (Design für die Fertigung)
    Wir sind mehr als ein Auftragsfertiger – wir sind Ihr Entwicklungspartner.
    Kostenloses DFM-Feedback zu jedem Angebot. Wir unterstützen Sie bei der Optimierung von Designs und der Reduzierung von Kosten.

Präzisions-CNC-Fräsen für Branchen mit hohem Einsatz

Wir liefern missionskritische Komponenten mit kompromissloser Präzision. Wir schließen die Lücke zwischen komplexer Entwicklung und fehlerfreier Ausführung.

Medizin und Lebenswissenschaften

Herstellung biokompatibler Implantate und chirurgischer Instrumente unter strenger Einhaltung gesetzlicher Vorschriften zur Gewährleistung der Patientensicherheit.

Kernanwendungen
  • Orthopädische Implantate
  • Chirurgische Instrumente
  • Endoskopische Komponenten
  • Chassis für Diagnosegeräte
ISO 13485 FDA-konform
⛭️

Automobilindustrie & Elektromobilität

Hochleistungskomponenten für Verbrennungsmotoren- und Elektroantriebe mit Fokus auf Gewichtsreduzierung und Wärmemanagement.

Kernanwendungen
  • Gehäuse für Elektrofahrzeugbatterien
  • Antriebskomponenten
  • Turbolader-Baugruppen
  • Federungssysteme
IATF 16949 Hohes Volumen
⦿

Robotik & Automatisierung

Präzisionsgefertigte Gelenkteile und Rahmen, die eine reibungslose, wiederholbare Bewegung in der industriellen Automatisierung ermöglichen.

Kernanwendungen
  • Mehrachsige Gelenkgehäuse
  • End-of-Arm Tooling (EOAT)
  • Präzisionsgetriebe
  • Sensorgehäuse
Leichtmetalllegierungen Komplexe Geometrie

Industriemaschinen

Hochleistungsfähige, verschleißfeste Komponenten, die für den Dauerbetrieb in der Fertigung und unter rauen Umgebungsbedingungen ausgelegt sind.

Kernanwendungen
  • Hydraulikverteiler
  • Pneumatikventilgehäuse
  • Sonderanfertigungen von Vorrichtungen und Lehren
  • Hochleistungs-Drehmomentwellen
ISO 9001 Haltbarkeit

Energie & Erneuerbare Energien

Unterstützung der Infrastruktur von Öl & Gas, Wind und Solarenergie mit Bauteilen, die für extreme Druck- und Korrosionsbeständigkeit ausgelegt sind.

Kernanwendungen
  • Turbinenkomponenten
  • Durchflussregelungssysteme
  • Solarnachführungsgetriebe
  • Unterwasserwerkzeuge
Korrosionsbeständig Nickellegierungen

Unterhaltungselektronik

Wir liefern erstklassige Oberflächenveredelungen und enge Toleranzen für High-End-Gerätegehäuse und interne Baugruppen.

Kernanwendungen
  • Unibody-Gehäuse
  • Wärmemanagement/Kühlkörper
  • Steckverbinder und Schnittstellen
  • Prototyping & Forschung & Entwicklung
Klasse-A-Finish Enge Toleranz
In unserer Anlage in Shenzhen

Unser Produktionszentrum

CNC-Fräsen auf höchstem Niveau – direkt aus unserer Fabrik in China. Maßgefertigte Teile, enge Toleranzen und unabhängige Fertigung. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihr Projekt zu starten.

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Häufig gestellte Fragen

Wir gehen auf Ihre Anliegen ein

  • Wie lässt sich die Übereinstimmung zwischen dem Erstartikel und der Massenproduktion sicherstellen?

    Wir gewährleisten eine hohe Konsistenz zwischen Erstmuster und Serienproduktion durch Prozesskontrolle, Datenmanagement und Fachkompetenz vor Ort, anstatt uns ausschließlich auf Endkontrollen zu verlassen.
    Erstmusterprüfung (FAI): Nach der Bearbeitung des ersten Teils führen wir eine umfassende Maßprüfung durch, um kritische Maße, Toleranzen und Oberflächenbeschaffenheit zu überprüfen. Die Serienproduktion beginnt erst nach Freigabe der FAI.
    Prozessbegleitende Stichprobenprüfung: Während der Serienproduktion führen wir im Produktionsrhythmus periodische Maßprüfungen durch, wobei wir uns auf kritische Merkmale und geometrische Toleranzen (GD&T) konzentrieren.
    Präzisionsinstrumentierung: Wir verwenden kalibrierte Messschieber, Mikrometer und Koordinatenmessgeräte (KMG), um die Zuverlässigkeit aller Messdaten zu gewährleisten.
    Materialeinheitlichkeit: Bei Serienbestellungen vereinheitlichen wir die Materialquelle und können Materialzertifizierungen bereitstellen, um eine gleichbleibende Leistung über alle Einheiten hinweg zu gewährleisten.

  • Bieten Sie Materialqualitätszertifizierungen an?

    Ja. Je nach Ihren Anforderungen können wir Ihnen folgende Materialdokumentation zur Verfügung stellen:
    Werksprüfzeugnis (MTC) / Materialzertifikat: Detaillierte Angaben zur Materialgüte, chemischen Zusammensetzung und mechanischen Eigenschaften.
    Einhaltung von Materialnormen: Dokumentation, die die Einhaltung von ASTM-, EN-, JIS- oder GB-Normen belegt.
    Chargenkonsistenzerklärungen: Sicherstellen, dass alle Teile einer Großbestellung aus derselben Materialcharge stammen.
    Hinweis: Falls Ihr Projekt Prüfungen durch Dritte oder spezielle Materialzertifizierungen erfordert, geben Sie dies bitte vor der Angebotsphase an, damit wir die Lieferzeit und die Kosten bestätigen können.

  • Befürworten Sie Geheimhaltungsvereinbarungen und den Schutz geistigen Eigentums?

    Ja. Wir unterstützen die Umsetzung von Geheimhaltungsvereinbarungen uneingeschränkt und betrachten den Schutz des geistigen Eigentums unserer Kunden als ein grundlegendes technisches Prinzip.
    Unsere konkreten Maßnahmen umfassen:
    Unterstützung für einseitige oder gegenseitige Geheimhaltungsvereinbarungen
    Vertraulichkeitsvereinbarungen können vor der Zeichnungsprüfung oder Angebotserstellung unterzeichnet werden.
    Kontrollierter Zugriff auf technische Daten
    Kundenzeichnungen sind nur für das am Projekt beteiligte Ingenieurpersonal zugänglich.
    Keine Auslagerung oder öffentliche Zurschaustellung
    Die Teile werden nicht für Marketingzwecke, Musterausstellungen oder Vorführungen durch Dritte verwendet.
    Keine Teilerückhaltung oder -replikation
    Fertige Teile werden ohne schriftliche Genehmigung des Kunden weder aufbewahrt noch reproduziert.
    Wir verstehen, dass für technisch orientierte Kunden das Design selbst das wichtigste Gut ist.

  • Wie gehen Sie vor, wenn Sie mangelhafte Ware erhalten?

    Wir übernehmen die volle Verantwortung für die Qualität unserer Bearbeitung und pflegen eine transparente und lösungsorientierte Kundendienstpolitik:
    Sofortige Reaktion: Wir reagieren umgehend auf Ihr Feedback. Sollte das Produkt aufgrund eines Fehlers unsererseits nicht den Anforderungen entsprechen, bieten wir Ihnen eine kostenlose Nachfertigung oder eine vollständige Rückerstattung an.
    Korrekturmaßnahme: Wir protokollieren den Vorfall in unseren internen Prozessaufzeichnungen und führen eine Ursachenanalyse durch, um ein erneutes Auftreten des Problems bei zukünftigen Bestellungen zu verhindern.
    Lösungsorientiert: Unser Ziel ist es nicht, die Verantwortung abzuwälzen, sondern das Problem schnell zu lösen, damit Ihr Projekt im Zeitplan bleibt.

  • Beinhaltet Ihr Angebot die Kosten für Oberflächenbehandlung und Logistik?

    Oberflächenbehandlung:
    Sind die Behandlungsmethoden und -anforderungen klar definiert, werden sie als separate Position aufgeführt oder in den Stückpreis integriert.
    Sind die Anforderungen noch nicht bestätigt, werden sie standardmäßig nicht berücksichtigt, um spätere Missverständnisse zu vermeiden.
    Logistikkosten:
    Wir bieten Ihnen verschiedene Incoterms an, darunter EXW, FOB, CIF und DDP, je nach Ihren Bedürfnissen.
    Die Versandkosten werden in der Regel separat aufgeführt, um einen einfacheren Kostenvergleich und eine unkomplizierte Abrechnung zu ermöglichen.

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