| Prozessparameter | Technische Leistungsfähigkeit |
|---|---|
| Maximales Bauvolumen | SLA: 800 x 800 x 500 mm; FDM: 1000 x 1000 x 1000 mm |
| Standardschichtdicke | Hochauflösend: 0,025 mm – 0,05 mm; Funktional: 0,1 mm – 0,2 mm |
| Maßtoleranz | ±0,1 mm oder ±0,1 % (Standard); Genauigkeit: Bis zu ±0,05 mm |
| Materialauswahl | Technische Kunststoffe (PA12, ABS, PC), Harze und Metalllegierungen |
| Oberflächenbeschaffenheit (wie gedruckt) | SLA: Ra 1,6–3,2 μm; SLS/FDM: Industriell matte/gestrahlte Oberfläche |
| Qualitätssicherung | Erstmusterprüfung (FAI), Überprüfung mit digitalem Messschieber und Koordinatenmessgerät |
Umfassende und professionelle 3D-Technologie
Druckdienstleistungen
Wir bieten professionelle 3D-Druckdienstleistungen und liefern hochpräzise, zuverlässige und skalierbare Lösungen für die additive Fertigung, die genau auf Ihre Projektanforderungen zugeschnitten sind. Fordern Sie online ein Angebot an – wir antworten Ihnen innerhalb von zwei Stunden.
ISO 9001
Qualitätszertifiziert
5-10 Tage
Übliche Lieferzeit
Kein Mindestbetrag
Bestellmenge (Mindestbestellmenge)
24 Stunden
Schnelles Angebotserstellen
Kernfertigungskompetenzen
Komplette 3D-Drucklösungen
Rapid Model bietet professionelle 3D-Druckdienstleistungen und ermöglicht einen nahtlosen Übergang von der funktionalen Prototypenentwicklung bis zur Fertigung von Endprodukten.
Hohe Kosten für einfache Vorrichtungen?
Die traditionelle Bearbeitung von Werkzeugen für den Innenausbau und einfachen Halterungen ist oft mit unnötigen Kosten und langen Lieferzeiten verbunden.
Industrielle FDM-Lösungen
Nutzung des hochstabilen Schmelzschichtverfahrens zur Herstellung kostengünstiger und langlebiger Bauteile.
- Standard- und technische Kunststoffe (ABS, PC, Nylon)
- Schnelle strukturelle Passform- und Formprüfung
- Optimierte Füllung für ein optimales Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht
Rauhe Oberflächen?
Schichtlinien und körnige Texturen auf visuellen Prototypen können Designprüfungen und Benutzertests beeinträchtigen.
SLA- und DLP-Hochauflösungsharz
Erzielung einer spritzgussähnlichen Glätte und Details im Mikrometerbereich für filigrane Designs.
- Glatte Schichthöhen von 25-50 Mikrometern
- Ideal für Zahnmedizin, Schmuck und Elektronik
- Optionen für transparente und hochtemperaturbeständige Harze
Artefakte der Unterstützungsstruktur?
Das manuelle Entfernen von Stützstrukturen hinterlässt oft Spuren an komplexen Geometrien, was die Gestaltungsfreiheit einschränkt und den Nachbearbeitungsaufwand erhöht.
SLS (Nylon)-Sintern
Selbsttragende Pulverbett-Technologie für komplexe, funktionale Bauteile ohne geometrische Einschränkungen.
- Hochfeste Nylonmaterialien (PA12)
- Serienfertigung von Endprodukten
- Isotropische mechanische Eigenschaften
Konventionelle Metallbeschränkungen?
Komplexe interne Kühlkanäle und leichte Gitterstrukturen sind mit CNC-Maschinen oft unmöglich oder zu teuer herzustellen.
✓ Metall-3D-Druck
Professionelles SLM/DMLS für Hochleistungsanwendungen in der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik und der Automobilindustrie.
- Edelstahl, Aluminium und Titan
- Vollständig dichte, hochfeste Metallteile
- Nachbearbeitungswärmebehandlung und CNC-Fertigstellung
Maßungenauigkeit?
Bei Standard-Druckdienstleistungen kommt es häufig zu thermischem Verzug, was dazu führt, dass die Teile bei der Endmontage nicht zusammenpassen.
Hohe Qualitätsstandards
Strenge Prüfprotokolle gewährleisten, dass jede Charge die vorgegebenen Toleranzanforderungen erfüllt.
- Überprüfung mit digitalem Messschieber und Koordinatenmessgerät
- Rückverfolgbarkeit von Materialchargen
- Strikte Einhaltung der Toleranzen von ±0,1 mm bis 0,2 mm
Risiken durch IP-Leaks?
Das Hochladen proprietärer CAD-Dateien auf nicht verifizierte Plattformen wirft Bedenken hinsichtlich Designdiebstahls und Datensicherheit auf.
✓ Durch Geheimhaltungsvereinbarung geschützt
Datenverarbeitung auf Unternehmensniveau und rechtliche Schutzmaßnahmen zum Schutz Ihres geistigen Eigentums.
- Durchsetzbare Geheimhaltungsvereinbarungen
- Verschlüsselte Dateiübertragung und -speicherung
- Eigenproduktion, absolute Vertraulichkeit garantiert
Ausstellung zum 3D-Druck
3D-Druck für Gehäuse
Rapid Model liefert Hochleistungsprototypen und Serienteile durch fortschrittliche additive Fertigung und reduziert so die Produktionsvorlaufzeiten erheblich.
Laufrad eines Radialventilators
Kfz-Halterung
Industrieller Verteiler
Detaillierte Adlerskulptur
Perforierter Filter
Individuell gestaltete künstlerische Figuren
Prototyp eines Motorblocks
Strahltriebwerks-Turbinenmodell
Materialien für die additive Fertigung
Industrielle 3D-Druckmaterialien
Unser Materialportfolio umfasst Hochleistungspolymere, Harze und Metalllegierungen, die so ausgewählt werden, dass sie spezifische technische Anforderungen an Festigkeit, Detailgenauigkeit und Haltbarkeit erfüllen.
Technische Thermoplaste
Standard- und Hochtemperaturfilamente für funktionale mechanische Teile, die zuverlässige Schlagfestigkeit und Dimensionsstabilität bieten.
PLA / ABS / PETG
Nylon (PA)
Polycarbonat (PC)
Präzisionsfotoharze
Flüssige Harze, optimiert für hochauflösende Oberflächenveredelungen und komplexe interne Geometrien, bei denen visuelle Klarheit oder feine Details von entscheidender Bedeutung sind.
Standard starr
Robust und langlebig
Hochtemperaturharz
Gesinterte Polyamidpulver
Nylonpulver für das Pulverbett-Schmelzverfahren, die isotrope mechanische Eigenschaften und Hitzebeständigkeit für Endprodukte gewährleisten.
PA12 Nylon
Glasfaserverstärktes Nylon
TPU (flexibel)
Hochleistungslegierungen
Sphärische Metallpulver werden zu vollständig dichten Bauteilen gesintert und für die Luft- und Raumfahrt, die Medizintechnik sowie für industrielle Anwendungen mit hohen Belastungen eingesetzt.
Edelstahl 316L
Aluminium (AlSi10Mg)
Titan (Ti6Al4V)
Verstärkte Verbundwerkstoffe
Hochleistungsfilamente und -pulver, verstärkt mit Kohlenstofffasern oder Glasfasern, für hohe Anforderungen an das Festigkeits-Gewichts-Verhältnis.
Kohlefaserfüllung
ESD-sichere Materialien
Flammhemmend (UL94-V0)
Materialoberflächenveredelung
Sekundärprozesse zur Verbesserung der physikalischen Eigenschaften und des ästhetischen Erscheinungsbilds von 3D-gedruckten Bauteilen.
Dampfglättung
Medienstrahlen
UV-Beschichtung
Fallstudien zur additiven Fertigung
Endproduktfertigung mittels 3D-Druck.
- Medizinprodukte
- Automobil & Rennsport
- Industriewerkzeuge
- Unterhaltungselektronik
Präzisionsmedizin
Patientenspezifische chirurgische Bohrschablonen
Projektschwerpunkt: Hohe Detailgenauigkeit und Autoklavenkompatibilität
TECHNOLOGIE
SLA (Stereolithographie)
MATERIAL
Biokompatibles Hartharz
GENAUIGKEIT
±0,05 mm Abweichung
Die technische Herausforderung
Ein Medizintechnik-Startup benötigte 50 individuell angefertigte Bohrschablonen, basierend auf CT-Scans von Patienten. Die Teile mussten eine glatte Oberfläche für die Sterilisation aufweisen und ausreichend steif sein, um Hochgeschwindigkeitsbohrungen ohne Vibrationen oder Risse standzuhalten.
- Komplexe interne Kanäle zur Bewässerung.
- Das Material darf bei kurzzeitigem Hautkontakt keine Chemikalien freisetzen.
- Knappe Vorlaufzeit von 72 Stunden für die Genehmigung vor der Operation.
Unsere Lösung
Wir verwendeten industrielle SLA-Maschinen mit einer Schichthöhe von 0,05 mm. Die Bauteile wurden anschließend in einer UV-Thermokammer nachgehärtet, um eine vollständige Materialpolymerisation und mechanische Stabilität zu gewährleisten.
- Orientierung: Optimiert, um kritische Löcher stützenfrei zu halten.
- Abschluss: Manuelle IPA-Wäsche und Mikroperlenstrahlen.
- QC: 100%ige Überprüfung anhand der ursprünglichen STL-Netzdaten.
Automobilindustrie / Forschung & Entwicklung
Funktionsfähiger Luftansaugkrümmer-Prototyp
Schwerpunkt: Hitzebeständigkeit und Luftdichtheit
TECHNOLOGIE
SLS (Selektives Lasersintern)
MATERIAL
Nylon PA12 + 30% glasfaserverstärkt
TEMP-GRENZE
Bis zu 160 °C
Technische Herausforderung
Ein Rennteam für Elektrofahrzeuge benötigte für Testfahrten auf der Rennstrecke einen leichten Ansaugkrümmer. FDM-Bauteile versagten aufgrund von Schichtablösungen unter Druck. Das Bauteil musste luftdicht sein und den hohen Temperaturen im Motorraum standhalten.
- Komplexe organische Kurven, die sich nicht maschinell darstellen lassen.
- Anforderung an integrierte Sensorbefestigungsgewinde.
- Isotropische Festigkeit erforderlich, um dem Innendruck standzuhalten.
Technische Ausführung
Wir haben uns für SLS-Nylon mit Glasfaserverstärkung entschieden, um eine überragende Steifigkeit zu erzielen. Die SLS-Technologie macht Stützstrukturen überflüssig und ermöglicht so einen absolut sauberen internen Luftstrom.
- DFM: Um ein Ausbeulen der Wand unter Druck zu verhindern, wurden innenliegende Rippen hinzugefügt.
- Nachbearbeitung: Strahlverfahren zur Entfernung von überschüssigem Pulver und Dampfglättung zur Verbesserung der Luftstromeffizienz.
- Testen: Die Druckprüfung erfolgte bei 2,0 bar, um absolute Dichtheit zu gewährleisten.
Fabrikautomatisierung
Kundenspezifische EOAT-Greifer (End-of-Arm Tooling)
Schwerpunkt: Gewichtsreduzierung & schnelle Einsatzbereitschaft
TECHNOLOGIE
FDM / Kohlenstofffaserverstärkung
MATERIAL
Nylon CF (mit Kohlenstofffasern gefüllt)
Nutzlastzuwachs
+40 % effektive Kapazität
Technische Herausforderung
Für eine Elektronikfertigungslinie wurde ein speziell angefertigter Greifer benötigt, um empfindliche Leiterplatten handhaben zu können. Der ursprüngliche Aluminiumgreifer war zu schwer, was die Zykluszeit des Roboters verlangsamte und bei schnellen Bewegungen die Drehmomentgrenzen des Motors überschritt.
- Bedarf an kratzfesten Oberflächen zum Schutz empfindlicher Bauteile.
- Im Inneren des Bauteils sind integrierte Luftkanäle für die Vakuumansaugung erforderlich.
- Die üblichen Lieferzeiten für CNC-Maschinen betrugen 2 Wochen; die Produktionslinie stand still.
Unsere Lösung
Wir haben den Greifer aus mit Endloskohlenstofffasern verstärktem Nylon gedruckt. Dadurch wurde die Steifigkeit von Aluminium bei einem Bruchteil des Gewichts erreicht. Die internen Vakuumkanäle wurden als eine einzige, leckagefreie Einheit gedruckt.
- Design: Topologieoptimierung zur Entfernung von überschüssigem Material.
- Integration: Direkte Montage von Messinggewindeeinsätzen während der Nachbearbeitung.
- Geschwindigkeit: Von der CAD-Datei bis zur Installation vor Ort in 36 Stunden.
Unterhaltungselektronik
Prototypen für hochauflösende True Wireless Stereo-Ohrhörer
Fokus: Ästhetische Verarbeitung & Präzise Passgenauigkeit
TECHNOLOGIE
Hochauflösendes DLP
BEENDEN
Lackierfertig / Glatte Oberfläche
Wandstärke
Mindestens 0,6 mm
Technische Herausforderung
Eine führende Audiomarke benötigte 20 Sets funktionsfähiger Ohrhörergehäuse für ergonomische Benutzertests. Die Teile mussten perfekt zusammenpassen, interne Leiterplatten aufnehmen und dem fertigen Spritzgussprodukt optisch exakt entsprechen.
- Extrem enge Toleranzen (±0,03 mm) für die Ausrichtung der Batteriekontakte.
- Dünnwandige Strukturen, die sich beim Drucken nicht verziehen dürfen.
- Anforderungen an die Lackhaftung für hochglänzende Metallic-Beschichtungen.
Präzisionstechnik
Wir verwendeten industrielle DLP-Drucker aufgrund ihrer überlegenen XY-Auflösung. Durch die Verwendung eines speziellen, robusten Harzes stellten wir sicher, dass die Schnappverschlüsse auch bei wiederholtem Öffnen und Schließen des Gehäuses nicht brechen.
- Schichtung: 25 Mikrometer dicke Schichten, um jegliche sichtbare Treppenstufenbildung zu eliminieren.
- Nachbearbeitung: Ultraschallreinigung und leichtes Handpolieren für eine Oberfläche der Klasse A.
- Validierung: Mechanische Prüfung der Scharnier- und Schnappverschlussfunktionen.
Technische Spezifikationen
3D-Druck- und additive Fertigungsverfahren
Unsere Fabrik nutzt industrielle SLA-, SLS- und FDM-Systeme zur Herstellung hochpräziser Teile, um eine gleichbleibende und wiederholbare mechanische Leistung über alle Chargen hinweg zu gewährleisten.
Effizienter Kollaborationsprozess
Werden Sie Partner von Rapid Model
Unser optimierter und effizienter Arbeitsablauf eliminiert unnötige Zeitkosten und ermöglicht es, Ihr Projekt schnell und reibungslos voranzutreiben.
01
Angebot & DFM
Laden Sie STP/DXF-Dateien hoch, um sofort Preis- und Herstellbarkeitsanalysen durchzuführen.
02
Designoptimierung
Unsere Ingenieure optimieren das Design im Hinblick auf Kosteneffizienz und Produktionsgeschwindigkeit.
03
Präzisionsfertigung
Fortschrittliche Ausrüstung und Prozessoptimierung.
04
Qualitätsvalidierung
CMM-Verifizierung und standardisierte Inspektionsprotokolle nach ISO 9001.
05
Fertigstellung & Lieferung
Endbearbeitung der Oberflächen, Montage und weltweiter logistischer Versand.
Bezugsquelle für hochwertige 3D-gedruckte Teile
Als professioneller Lieferant von 3D-gedruckten Teilen Seit 2009 haben wir erfolgreich vier ISO-Zertifizierungen erhalten. Wir haben uns der Bereitstellung hochwertiger, präzisionsgefertigter 3D-gedruckter Bauteile für unsere Kunden verschrieben.
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PrüfgeräteCMM (Koordinatenmessgerät), Konturmesssystem, digitales Höhenmessgerät.
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BerichteWir verpflichten uns ausdrücklich zur Bereitstellung eines vollständigen Inspektionsberichts (FAI) und einer Materialzertifizierung (MTR).
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ZertifizierungenUnsere Einrichtung ist nach ISO 9001, ISO 13485, ISO 14001 und IATF 16949 zertifiziert.
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DFM-Unterstützung (Design für die Fertigung)Wir sind mehr als ein Auftragsfertiger – wir sind Ihr Entwicklungspartner.
Kostenloses DFM-Feedback zu jedem Angebot. Wir unterstützen Sie bei der Optimierung von Designs und der Reduzierung von Kosten.
Unsere Einrichtung
Industrielle 3D-Druckanlage
Wir bieten professionelle additive Fertigungsdienstleistungen an und schließen die Lücke zwischen der schnellen Entwicklung funktionaler Prototypen und der Fertigung komplexer, serienreifer Bauteile – mit einer Lieferzeit von nur 5–10 Werktagen.
3D-Druck-Workshop
Unsere 3D-Druckfabrik
Inspektions- und Montageteam
Unsere 3D-Druck-Mitarbeiter
Häufig gestellte Fragen
Wir gehen auf Ihre Anliegen ein
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Was ist 3D-Druck und wie funktioniert er?
Der 3D-Druck, auch additive Fertigung genannt, baut Objekte Schicht für Schicht aus digitalen 3D-Modellen auf. Dabei werden Materialien wie Kunststoffe, Harze und Metalle verwendet, um komplexe Geometrien zu erzeugen, die mit traditionellen Fertigungsverfahren nur schwer realisierbar sind.
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Welche Branchen profitieren am meisten vom 3D-Druck?
Branchen wie die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie, die Medizintechnik, die Konsumgüterindustrie und die Prototypenfertigung sind stark auf den 3D-Druck für die schnelle Prototypenerstellung, die Herstellung von kundenspezifischen Teilen, Werkzeugen und die Kleinserienproduktion angewiesen.
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Welche Materialien können beim 3D-Druck verwendet werden?
Gängige Werkstoffe sind PLA, ABS, Nylon, Harz, Edelstahl, Titan und Aluminium. Die Materialwahl hängt von den Anforderungen an Festigkeit, Flexibilität und Wärmebehandlung der jeweiligen Anwendung ab.
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Wie genau und präzise sind 3D-gedruckte Teile?
Die Genauigkeit hängt von der Drucktechnologie und dem Material ab, liegt aber typischerweise zwischen ±0,1 mm und ±0,3 mm. Hochwertige Industriedrucker können für Präzisionsteile noch engere Toleranzen erreichen.
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Wie sieht es mit Ihren Preisen und Kosten aus?
Unsere Preise sind wettbewerbsfähig und transparent und werden individuell auf die Komplexität, die Materialwahl und das Volumen jedes Projekts abgestimmt. Wir bieten schnelle und präzise Angebote ohne versteckte Kosten und garantieren so kosteneffiziente Lösungen – egal ob Sie Prototypen oder kleine bis mittlere Serien benötigen.
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Können Sie kundenspezifische Projektanforderungen erfüllen?
Ja, wir sind spezialisiert auf kundenspezifische Fertigungslösungen, die auf Ihre spezifischen technischen und geschäftlichen Anforderungen zugeschnitten sind. Unsere Ingenieure arbeiten eng mit den Kunden zusammen, um Konstruktionen und Prozesse zu optimieren.
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Bieten Sie Unterstützung bei der Planung oder technische Beratung an?
Absolut. Unser Ingenieurteam bietet Beratung zu fertigungsgerechter Konstruktion (DFM), Materialauswahl und Prozessoptimierung, um Kosten zu senken und die Bauteilleistung zu verbessern.