| Artikel | Spezifikation |
|---|---|
| Maximaler Drehdurchmesser | Ø762 mm (30 Zoll) |
| Maximale Wendelänge | 1524 mm (60 Zoll) |
| Maschinenkapazität |
CNC-Drehmaschine, CNC-Drehzentren angetriebene Werkzeuge und Langdrehautomaten verfügbar |
| Lieferzeit |
Prototypen: innerhalb von 1-3 Werktagen; Produktion und Lieferung: in der Regel 5–7 Werktage |
| Allgemeine Toleranzen |
Metalle: ±0,05 mm (±0,002 Zoll), ISO 2768; Kunststoffe: ±0,10 mm (±0,004 Zoll) |
| Hohe Präzisionstoleranzen |
Erreichbare Toleranz: ±0,01 mm (±0,0004 Zoll); |
| Mindestdrehdurchmesser | 2,5 mm (Schweizer Drehverfahren, je nach Material) |
| Threads & Features | Metrische und imperiale Gewinde, Innen-/Außengewindeschneiden, Einstechen, Rändeln |
| Konzentrizität und Rundheit |
Konzentrizität bis zu 0,01 mm erreichbar abhängig von Geometrie und Aufbau |
| Oberflächenbeschaffenheit |
Standard-Drehoberfläche: Ra 3,2 μm (125 μin); Feindrehen: Ra 1,6 μm (63 μin) oder besser auf Anfrage |
| Produktionsvolumen |
Prototypen: 1–20 Stück; Niedriges bis mittleres Volumen: 20–10.000 Stück; skalierbar für die langfristige Produktion |
| Qualitätskontrolle |
Prozessbegleitende Inspektion, SPC-Überwachung, und abschließende Maßprüfung vor dem Versand |
Präzisions-CNC-Drehdienstleistungen für kundenspezifische
Metall- und Kunststoffteile
Unsere hochmodernen Mehrachsen-CNC-Drehmaschinen ermöglichen Präzisionstoleranzen von ±0,01 mm und erstklassige Oberflächengüten. Von der schnellen Prototypenfertigung bis zur Großserienproduktion verarbeiten wir über 50 Materialien mit einer zuverlässigen Lieferzeit von 7 Tagen.
- ISO 9001:2015
- IATF 16949
- ISO 14001
- ISO 13485
Fortschrittliche CNC-Drehlösungen
Wir bieten präzise CNC-Drehdienstleistungen an, die sich auf die Lieferung hochwertiger Drehteile durch effiziente Produktionsabläufe konzentrieren, um Ihre genauen Spezifikationen zu erfüllen.
Präzisions-3-Achs-Drehen
Hocheffiziente Fertigung für konzentrische und rotierende Geometrien, die eine stabile Maßhaltigkeit auch bei großen Serien gewährleistet.
- Kostenoptimiert für hohe Produktionsvolumina
- Außergewöhnliche Rundheit und Konzentrizität
- Optimiert für Wellen, Buchsen und Befestigungselemente
Mehrachsige und angetriebene Werkzeuge
Wir integrieren Drehen und Fräsen in einer einzigen Aufspannung und eliminieren so kumulative Fehler durch erneutes Einspannen und Handhabung.
- Exzentrisches Bohren, Gewindeschneiden und Fräsen
- Kürzere Lieferzeiten dank „Alles-in-einem“-Systemen
- Überragende Positions- und Geometriegenauigkeit
Schweizer Drehbank
Speziell entwickelt für hochpräzise Teile mit kleinem Durchmesser. Unsere Schweizer Drehmaschinen zeichnen sich durch ihre hohe Präzision bei Bauteilen mit hohem Aspektverhältnis und absolut fehlerfreier Bearbeitung aus.
- Speziell für schlanke, langreichweitige Teile
- Toleranzen von ±0,005 mm eingehalten
- Skalierbar für Anforderungen im Medizin- und Luftfahrtbereich
Dreh-Fräs-Integration
Die nahtlose Verbindung von Rotationsdrehen und prismatischem Fräsen ermöglicht die Herstellung funktionaler Baugruppen mit null Fehlertoleranz.
- Komplexe Profilerstellung in einem Arbeitsgang
- Maximale Wiederholgenauigkeit für kritische Passungsteile
- Erübrigt die Notwendigkeit des Nachfräsens
Rapid Prototyping
Schließen Sie die Lücke zwischen CAD und Produktion. Erhalten Sie produktionsreife Drehteile in Tagen statt Wochen – mit professioneller DFM-Unterstützung.
- Funktionsfähige Prototypen in nur 72 Stunden
- Technisches Feedback zur Senkung der Produktionskosten
- Keine Mindestbestellmenge – skalieren Sie in Ihrem eigenen Tempo
Endbearbeitung & Montage
Mehr als nur Bearbeitung. Wir liefern schlüsselfertige Komponenten, die vollständig bearbeitet, geprüft und bereit für Ihre Montagelinie sind.
- Komplettes Spektrum: Anodisieren, Passivieren & Galvanisieren
- Oberflächenveredelungen, die auf Ihre Ra-Spezifikationen abgestimmt sind
- Strenge Qualitätssicherung mit CMM-Prüfberichten
Galerie für Drehteile
Wir liefern kundenspezifische Drehteile mit engen Toleranzen und gleichbleibender Qualität und unterstützen damit alles von funktionalen Prototypen bis hin zur Serienproduktion.
Industrie Materialien für CNC-Drehen
Wir verfügen über ein umfangreiches Lager an Metallen und Hochleistungspolymeren, die speziell für CNC-Drehbearbeitungen optimiert sind und enge Toleranzen vom ersten Prototyp bis zur Serienproduktion gewährleisten.
● Edelstahl
Ideal für medizinische, Luft- und Raumfahrt- sowie Schiffskomponenten, die eine hohe Zugfestigkeit und überlegene Oxidationsbeständigkeit erfordern.
● Aluminiumlegierungen
Ausgezeichnetes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis und hohe Wärmeleitfähigkeit. Optimiert für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung in der Automobilindustrie und Robotik.
●Kupfer und Messing
Hochleitfähig und funkenbeständig. Weit verbreitet für elektrische Steckverbinder, Flüssigkeitsverteiler und dekorative Beschläge.
● Hochleistungskunststoffe
Spezialpolymere für Isolierung, Chemikalienbeständigkeit und Gewichtsreduzierung ohne Einbußen bei der Dimensionsstabilität.
Materialstrategie & DFM
Die Wahl des richtigen Werkstoffs ist entscheidend für die Bauteilleistung und die Kosteneffizienz. Unser Ingenieurteam prüft jede Konstruktion, um sicherzustellen, dass Ihre Materialwahl Ihren Toleranzanforderungen und den Anforderungen der Endanwendung entspricht.
Vollständige Rückverfolgbarkeit
Materialprüfberichte (MTRs) und Chargenverfolgung sind für alle Luft- und Raumfahrt- sowie Medizinprodukteaufträge verfügbar.
Fertigungsfähigkeitsprüfung
DFM-Feedback vor Produktionsbeginn zur Optimierung der Werkzeugstandzeit und Reduzierung der Zykluszeiten basierend auf der Materialhärte.
Vollständige Funktionsliste
Wir verarbeiten praktisch alle bearbeitbaren Rundmaterialien, einschließlich exotischer Legierungen.
CNC-Drehmöglichkeiten und Toleranzen
Unsere CNC-Drehdienstleistungen entsprechen den allgemeinen Toleranzen der ISO 2768, wobei das Drehen mit hoher Präzision gemäß Zeichnung und GD&T-Anforderungen gesteuert wird.
CNC-Drehteilefertigung durchführen
Spezialisierte Drehtechnik
Wir sind spezialisiert auf hochpräzise Rotationsbauteile und gewährleisten außergewöhnliche Rundlaufgenauigkeit und Maßgenauigkeit für Wellen, Buchsen und komplexe Drehteile.
Hocheffiziente Produktion
Unsere optimierten CNC-Drehprozesse und Hochgeschwindigkeitsspindeln ermöglichen einen schnellen Materialabtrag, wodurch wir sowohl bei Kleinserien als auch bei Großaufträgen äußerst wettbewerbsfähig sind.
Hochwertige Oberflächen
Allein durch CNC-Drehen lassen sich außergewöhnliche Oberflächengüten erzielen. Wir minimieren den Bedarf an Nachschleifen an kritischen Dichtflächen und Lagersitzen.
Enge Toleranzkontrolle
Ausgestattet mit modernsten CNC-Drehmaschinen und Prüfgeräten für den Fertigungsprozess, gewährleisten wir durchgängig enge Toleranzen von nur ±0,01 mm für passgenaue Baugruppen.
Vielseitiges Materialsortiment
Umfangreiche Erfahrung in der Verarbeitung verschiedenster Materialien, von Aluminium und Edelstahl in Luft- und Raumfahrtqualität bis hin zu speziellen technischen Kunststoffen wie PEEK und Delrin.
Vom Prototyp zur Serienproduktion
Unsere flexiblen Kapazitäten ermöglichen einen nahtlosen Übergang von einem einzelnen funktionsfähigen Prototypen zu Tausenden von Einheiten und gewährleisten so die Skalierbarkeit, wenn Ihr Projekt wächst.
Vom Prototyp zur Serienproduktion
- Medizinisch
- Automobil
- Industrie
- Elektronik
Projektspezifikationen
- IndustrieMedizinprodukt
- MaterialTitan / Edelstahl 316L
- MessungMikrometergeprüft
- QualitätssicherungVollständiger Inspektionsbericht
Mikrochirurgische Stifte und Knochenschrauben
Schweizer DrehbearbeitungHerausforderung
Die Herstellung schlanker, zylindrischer Teile mit hohem Aspektverhältnis führt häufig zu unerwünschten Vibrationen. Unser Kunde benötigte chirurgische Stifte, bei denen Rundheit und Konzentrizität für die perfekte Ausrichtung während roboterassistierter Operationen unerlässlich waren.
Unsere Lösung
Durch den Einsatz eines hochpräzisen Schweizer Drehzentrums konnten wir die gesamte Welle in einer einzigen Aufspannung bearbeiten. Diese Vorgehensweise machte Nachbearbeitungen überflüssig und gewährleistete eine perfekte Ausrichtung der inneren und äußeren Merkmale bei gleichzeitig hervorragender Oberflächengüte (Ra).
Projektspezifikationen
- IndustrieAutomobil
- AufstellenDrehbank mit angetriebenen Werkzeugen
- ServiceProduktionscharge
- PreisgestaltungWettbewerbsfähige Preise
Präzisionsantriebswellen und -buchsen
Mehrachsiges DrehenHerausforderung
Ein Tier-1-Zulieferer benötigte hochfeste Wellen mit integrierten Querbohrungen und Abflachungen. Herkömmliche Drehmaschinen erforderten üblicherweise einen zweiten Frässchritt, was die Produktionskosten erhöhte und das Risiko einer Fehlausrichtung zwischen den Gewinde- und Bohrabschnitten des Bauteils barg.
Unsere Lösung
Unsere Fertigungshalle setzte ein Hochgeschwindigkeits-Drehzentrum mit angetriebenen Werkzeugen ein. Dadurch konnten wir Plandrehen, Gewindeschneiden und Bohren in einem einzigen Arbeitsgang durchführen. Dieser optimierte Arbeitsablauf gewährleistete hohe Genauigkeit bei komplexen Geometrien und reduzierte die Stückkosten deutlich.
Projektspezifikationen
- IndustrieIndustrielle Fluidtechnik
- ProzessTiefbohren / Nuten
- StandardHochdruckdichtung
- MaterialGehärteter Stahl 4140
Hydraulikventilblöcke und -buchsen
SchwerlastdrehungHerausforderung
Die Herstellung von Hochleistungsbuchsen erforderte präzise Innenbohrungen und Nuten für O-Ring-Dichtungen. Jede Abweichung von der Rundheit der Bohrung würde unter extremen Druckbedingungen zu einem kritischen Hydraulikversagen führen.
Unsere Lösung
Als On-Demand-Fertigungsunternehmen optimierten wir den Bohrprozess mithilfe von Antivibrationswerkzeugen für maximale Stabilität. Jedes Bauteil wurde einer strengen Qualitätskontrolle mittels Koordinatenmessmaschine und digitalem Mikrometer unterzogen, um sicherzustellen, dass der abschließende Prüfbericht alle industriellen Sicherheitsstandards erfüllte.
Projektspezifikationen
- IndustrieUnterhaltungselektronik
- ServiceVom Prototyp zur Serienfertigung
- BesonderheitMikrogewindeschneiden
- MaterialTellur Kupfer
Mikroelektronische Steckverbinder und runde Bauteile
Präzisions-MikrodrehenHerausforderung
Ein Technologieunternehmen benötigte die bedarfsgerechte Fertigung kleiner, runder Teile mit filigranen inneren und äußeren Merkmalen. Aufgrund der hohen Anforderungen an die elektrische Leitfähigkeit war der Einsatz von Tellurkupfer erforderlich, dessen enge Toleranzen ohne Verformung der Teile schwer einzuhalten sind.
Unsere Lösung
Durch den Einsatz spezieller Mikrodrehtechniken auf unserer CNC-Drehmaschine erzielten wir saubere Gewinde und Plandrehungen ohne Wärmeentwicklung. Unser schneller Prototypenfertigungsprozess ermöglichte es dem Kunden, innerhalb von nur drei Werktagen von der Konstruktion zur Serienfertigung zu gelangen.
Anwendungsbereiche für CNC-Drehen
Unsere Präzisions-CNC-Drehdienstleistungen liefern essentielle Komponenten für eine breite Palette von Branchen, darunter die Automobil-, Medizin- und Industrieelektronikindustrie.
Medizin & Biotechnologie
Präzisionskomponenten für lebenswichtige Anwendungen, bei denen Biokompatibilität und Genauigkeit im Mikrometerbereich unerlässlich sind.
Automobil & Antriebsstrang
Hochbelastbare Drehteile, die für die hohen thermischen und mechanischen Belastungen moderner Verbrennungs- und Elektroantriebe ausgelegt sind.
Industrielle Automatisierung
Hochleistungskomponenten für Fluidtechnik- und Robotersysteme, optimiert für lange Lebensdauer und enge Dichtungstoleranzen.
Halbleiter & Elektronik
Spezielle Drehteile für die Waferbearbeitung und Hochfrequenzsignalübertragung, die eine magnetische Interferenzfreiheit gewährleisten.
Energie- und Durchflusskontrolle
Kritische Komponenten für Öl-, Gas- und erneuerbare Energiesysteme, die so konstruiert sind, dass sie Korrosion in rauen Umgebungen widerstehen.
Optik & Instrumentierung
Feine, mikrogedrehte Teile für Laboranalysen und optische Justierungen, bei denen die Oberflächengüte von entscheidender Bedeutung ist.
Bezugsquelle für hochwertige CNC-Drehteile
Als professioneller Anbieter von CNC-Bearbeitungsdienstleistungen seit 2009 haben wir erfolgreich vier ISO-Zertifizierungen erhalten. Wir sind bestrebt, unseren Kunden qualitativ hochwertige, präzisionsgefertigte CNC-Teile zu liefern.
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PrüfgeräteCMM (Koordinatenmessgerät), Konturmesssystem, digitales Höhenmessgerät.
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BerichteWir verpflichten uns ausdrücklich zur Bereitstellung eines vollständigen Inspektionsberichts (FAI) und einer Materialzertifizierung (MTR).
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ZertifizierungenUnsere Einrichtung ist nach ISO 9001, ISO 13485, ISO 14001 und IATF 16949 zertifiziert.
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DFM-Unterstützung (Design für die Fertigung)Wir sind mehr als ein Auftragsfertiger – wir sind Ihr Entwicklungspartner.
Kostenloses DFM-Feedback zu jedem Angebot. Wir unterstützen Sie bei der Optimierung von Designs und der Reduzierung von Kosten.
Wir gehen auf Ihre Anliegen ein
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Wie lässt sich die Übereinstimmung zwischen dem Erstartikel und der Massenproduktion sicherstellen?
Wir gewährleisten eine hohe Konsistenz zwischen Erstmuster und Serienproduktion durch Prozesskontrolle, Datenmanagement und Fachkompetenz vor Ort, anstatt uns ausschließlich auf Endkontrollen zu verlassen.
Erstmusterprüfung (FAI): Nach der Bearbeitung des ersten Teils führen wir eine umfassende Maßprüfung durch, um kritische Maße, Toleranzen und Oberflächenbeschaffenheit zu überprüfen. Die Serienproduktion beginnt erst nach Freigabe der FAI.
Prozessbegleitende Stichprobenprüfung: Während der Serienproduktion führen wir im Produktionsrhythmus periodische Maßprüfungen durch, wobei wir uns auf kritische Merkmale und geometrische Toleranzen (GD&T) konzentrieren.
Präzisionsinstrumentierung: Wir verwenden kalibrierte Messschieber, Mikrometer und Koordinatenmessgeräte (KMG), um die Zuverlässigkeit aller Messdaten zu gewährleisten.
Materialeinheitlichkeit: Bei Serienbestellungen vereinheitlichen wir die Materialquelle und können Materialzertifizierungen bereitstellen, um eine gleichbleibende Leistung über alle Einheiten hinweg zu gewährleisten.
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Bieten Sie Materialqualitätszertifizierungen an?
Ja. Je nach Ihren Anforderungen können wir Ihnen folgende Materialdokumentation zur Verfügung stellen:
Werksprüfzeugnis (MTC) / Materialzertifikat: Detaillierte Angaben zur Materialgüte, chemischen Zusammensetzung und mechanischen Eigenschaften.
Einhaltung von Materialnormen: Dokumentation, die die Einhaltung von ASTM-, EN-, JIS- oder GB-Normen belegt.
Chargenkonsistenzerklärungen: Sicherstellen, dass alle Teile einer Großbestellung aus derselben Materialcharge stammen.
Hinweis: Falls Ihr Projekt Prüfungen durch Dritte oder spezielle Materialzertifizierungen erfordert, geben Sie dies bitte vor der Angebotsphase an, damit wir die Lieferzeit und die Kosten bestätigen können.
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Befürworten Sie Geheimhaltungsvereinbarungen und den Schutz geistigen Eigentums?
Ja. Wir unterstützen die Umsetzung von Geheimhaltungsvereinbarungen uneingeschränkt und betrachten den Schutz des geistigen Eigentums unserer Kunden als ein grundlegendes technisches Prinzip.
Unsere konkreten Maßnahmen umfassen:
Unterstützung für einseitige oder gegenseitige Geheimhaltungsvereinbarungen
Vertraulichkeitsvereinbarungen können vor der Zeichnungsprüfung oder Angebotserstellung unterzeichnet werden.
Kontrollierter Zugriff auf technische Daten
Kundenzeichnungen sind nur für das am Projekt beteiligte Ingenieurpersonal zugänglich.
Keine Auslagerung oder öffentliche Zurschaustellung
Die Teile werden nicht für Marketingzwecke, Musterausstellungen oder Vorführungen durch Dritte verwendet.
Keine Teilerückhaltung oder -replikation
Fertige Teile werden ohne schriftliche Genehmigung des Kunden weder aufbewahrt noch reproduziert.
Wir verstehen, dass für technisch orientierte Kunden das Design selbst das wichtigste Gut ist.
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Wie gehen Sie vor, wenn Sie mangelhafte Ware erhalten?
Wir übernehmen die volle Verantwortung für die Qualität unserer Bearbeitung und pflegen eine transparente und lösungsorientierte Kundendienstpolitik:
Sofortige Reaktion: Wir reagieren umgehend auf Ihr Feedback. Sollte das Produkt aufgrund eines Fehlers unsererseits nicht den Anforderungen entsprechen, bieten wir Ihnen eine kostenlose Nachfertigung oder eine vollständige Rückerstattung an.
Korrekturmaßnahme: Wir protokollieren den Vorfall in unseren internen Prozessaufzeichnungen und führen eine Ursachenanalyse durch, um ein erneutes Auftreten des Problems bei zukünftigen Bestellungen zu verhindern.
Lösungsorientiert: Unser Ziel ist es nicht, die Verantwortung abzuwälzen, sondern das Problem schnell zu lösen, damit Ihr Projekt im Zeitplan bleibt.
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Beinhaltet Ihr Angebot die Kosten für Oberflächenbehandlung und Logistik?
Oberflächenbehandlung:
Sind die Behandlungsmethoden und -anforderungen klar definiert, werden sie als separate Position aufgeführt oder in den Stückpreis integriert.
Sind die Anforderungen noch nicht bestätigt, werden sie standardmäßig nicht berücksichtigt, um spätere Missverständnisse zu vermeiden.
Logistikkosten:
Wir bieten Ihnen verschiedene Incoterms an, darunter EXW, FOB, CIF und DDP, je nach Ihren Bedürfnissen.
Die Versandkosten werden in der Regel separat aufgeführt, um einen einfacheren Kostenvergleich und eine unkomplizierte Abrechnung zu ermöglichen.