20 års erfarenhet av titan
Vi bearbetar titan varje dag. Vårt team kontrollerar värme och verktygsslitage för att hålla delarna stabila och exakta.
Vi erbjuder precisions-CNC-bearbetning av titankomponenter. Hög noggrannhet, stabil kvalitet och repeterbara resultat för prototyper och produktionsdelar. Ladda upp din ritning och få en offert inom två arbetstimmar.
Titanlegeringar genererar hög skärvärme och kraftigt verktygsslitage. Dålig parameterkontroll kan orsaka vibrationer, ytskador och dimensionsavvikelser.
Vi använder styva fixturer, belagda hårdmetallverktyg och kontrollerade matningshastigheter. Kylvätskeflödet och skärbanorna är optimerade för att minska värme och bibehålla verktygens livslängd.
Du får titandelar med rena ytor och pålitliga toleranser. Lämpliga för fästen inom flyg- och rymdindustrin, medicinska fixturer och strukturkomponenter.
Vi bearbetar Ti-6Al-4V och kommersiellt rent titan. Kan hantera tunna väggar, djupa hålrum och positionering på flera ytor i en uppställning.
CNC-svarvning för axlar, stift och gängade delar. Vi kontrollerar rundhet och ytjämnhet för kritiska rotations- och passningsegenskaper.
Tillgänglig med blästring, polering, anodisering och passivering. Förbättra korrosionsbeständighet och utseende utan att ändra dimensioner.
Från enskilda prototyper till batchproduktion. Processplaneringen justeras för stabil kvalitet och repeterbar leverans.
Vi bearbetar titandetaljer för krävande industrier. Kontrollerade processer ger styrka, noggrannhet och jämn ytkvalitet.
Biokompatibla material med rena ytor. Lämplig för implantat, kirurgiska verktyg och precisionsfixturer.
Slitstarka delar för miljöer med hög belastning. Stabil prestanda under värme- och korrosionsförhållanden.
Dimensionsstabilitet för optisk och halvledarutrustning. Kontrollerad planhet och parallellitet.
| Klassificering | Mekaniska egenskaper | Bearbetningsegenskaper | Typiska tillämpningar |
|---|---|---|---|
| Grad 2 (CP Titan) | Utmärkt korrosionsbeständighet. Måttlig hållfasthet. Hög duktilitet. | Klibbigt beteende. Kräver vassa verktyg. Låga skärhastigheter. | Kemisk bearbetning. Marin hårdvara. Värmeväxlare. |
| Klass 5 (Ti-6Al-4V) | Överlägset förhållande mellan styrka och vikt. Värmebehandlingsbar. Hög hårdhet. | Dålig värmeledningsförmåga. Höga skärkrafter. Stabila spånor. | Strukturdelar för flyg- och rymdfart. Turbinblad. Högpresterande racing. |
| Klass 23 (Ti-6Al-4V ELI) | Extra låga interstitiella halter. Förbättrad seghet. Hög biokompatibilitet. | Liknar klass 5. Kräver exakt kylvätsketillförsel. Snäva toleranser. | Medicinska implantat. Ortopediska skruvar. Kirurgiska instrument. |
| Grad 7 (Ti-Pd-legering) | Palladiumförstärkt. Maximal korrosionsbeständighet i reducerande syror. | Hög duktilitet. Snabb deformationshärdning. Kräver styva uppställningar. | Saltproduktion. Tryckkärl. Specialiserade kemiska ventiler. |
| Efterlevnadsstandarder | ASTM B348 / F136 | AMS 4911 / 4928 | ISO 5832-3 |
Titanlegeringar är viktiga för kritiska komponenter på grund av deras höga hållfasthets-viktförhållande. De är lika starka som stål men 40 % lättare. Ett naturligt oxidlager ger utmärkt korrosionsbeständighet i havsvatten och kemikalier. Dessa legeringar förblir stabila i extrem värme och temperaturer under noll. Inom medicinska områden är titan biokompatibelt och säkert för mänskliga implantat. Även om materialet är svårt att bearbeta, säkerställer det långsiktig tillförlitlighet och säkerhet.
Titanlegeringar bibehåller utmärkt mekanisk hållfasthet vid höga temperaturer upp till 500 °C. Deras låga värmeutvidgningskoefficient minimerar dimensionsförändringar under CNC-processen. Dessa egenskaper säkerställer hög precision och snäva toleranser för kritiska komponenter som motorblad. Denna termiska stabilitet gör titan idealiskt för krävande flyg- och industriapplikationer.
Vi bearbetar titan varje dag. Vårt team kontrollerar värme och verktygsslitage för att hålla delarna stabila och exakta.
Vi använder 5-axliga fleroperationscentra för komplexa titandetaljer. Detta minskar uppställningstiden och förbättrar precisionen.
Varje parti inspekteras med CMM och mätare. Viktiga dimensioner registreras och är fullt spårbara.
Våra ingenjörer granskar varje ritning. Vi optimerar radier, väggtjocklek och verktygsbanor för att minska risken.
Vi stöder prototyper, små serier och långsiktig produktion. Leveranserna är stabila och i tid.
| Kapacitetsfaktor | Grad 2 (Kommersiellt ren) | Klass 5 (Ti-6Al-4V) | Precisionstolerans | Ytfinish (Ra) | Maxmått | Axelkontroll |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Fräsning och svarvning | Excellent | Hög styrka | ± 0,01 mm | 0,8 μm | 800 x 600 mm | 3 / 4 / 5-axlig |
| Borrning och gängning | Standard | Avancerad | ± 0,02 mm | 1,6 μm | Djup 5xD | Stel gängning |
| Tunnväggsbearbetning | 0,8 mm minst. | 0,5 mm minst. | ± 0,05 mm | 0,4 μm | Komplex geometri | Hög hastighet |
| Termisk stabilitet | Stabil | Överlägsen | ± 0,005 mm | Ej tillämpligt | Upp till 500°C | Precision Comp |
| Verifierade standarder | ISO 9001 | AS9100D | ISO 2768-f | ISO 4287 | Auktoriserad | SGS/TUV |
Projektfokus: Styrka, viktkontroll, stabila toleranser
5-axlig CNC-fräsning
Ti-6Al-4V
3 000 enheter
Kunden behövde ett lättviktsfäste för ett flygplansinredningssystem. Delen hade tunna ribbor, djupa fickor och flera positionshål som var tvungna att hålla sig inom snäva planhetsgränser efter bearbetning.
Vi valde hårdmetallverktyg med låg matning och tillämpade stegvis grovbearbetning för att minska skärspänningen. Den slutliga finbearbetningen genomfördes i en enda uppställning för att hålla alla referensytor i linje.
Fokus: Biokompatibilitet, dimensionskontroll
Precisions-CNC-svarvning och fräsning
Titan av klass 2
±0,02 mm
Höljet innehöll flera koaxiella hål som användes för att styra kirurgiska verktyg. Eventuella avvikelser skulle påverka smidig rörelse och steriliseringsprestanda.
Vi kombinerade grovsvarvning med finborrning i samma spindelcykel. Avgradning gjordes för hand under förstoring innan slutlig ultraljudsrengöring.
Fokus: Styvhet, slitstyrka
CNC-fräsning + borrning
Ti-6Al-4V
120 uppsättningar
Basplattan bar tunga testkomponenter och krävde en stabil referensyta med gängade hål placerade över en stor yta.
Vi grovfräste först båda sidorna och färdigställde sedan bearbetningsytan i det sista steget. Gängning gjordes med formgängtappar under kontrollerad hastighet.
Fokus: Värmebeständighet, tätningsnoggrannhet
CNC-fräsning + ytslipning
Marktätningsyta
Titan av klass 5
Flänsen var tvungen att täta tillförlitligt under höga temperaturcykler. Om den skulle skeva efter bearbetning skulle det orsaka avgasläckage under motortestning.
Vi tillämpade stegvis bearbetning med spänningsavlastning mellan operationerna. Slutslipning gjordes efter fullständig kylning för att bibehålla planheten.
Vårt effektiva och effektiva arbetsflöde eliminerar onödiga tidskostnader och gör att ditt projekt kan fortskrida snabbt och smidigt.
Ladda upp STP/DXF-filer för omedelbar prissättning och tillverkningsbarhetsanalys.
Våra ingenjörer förfinar designen för kostnadseffektivitet och produktionshastighet.
Avancerad utrustning och processoptimering.
CMM-verifiering och standardiserade inspektionsprotokoll enligt ISO 9001.
Slutlig ytbehandling, montering och global logistisk utskick.
Vi säkerställer hög konsekvens mellan den första artikeln och batchproduktion genom processkontroll, datahantering och expertis på plats, snarare än att enbart förlita oss på slutinspektioner.
Första artikelinspektion (FAI): När den första delen är bearbetad utför vi en fullständig dimensionsinspektion för att verifiera kritiska dimensioner, toleranser och ytfinish. Massproduktion börjar först efter FAI-godkännande.
Provtagning under produktion: Under massproduktion utför vi regelbundna dimensionskontroller enligt produktionstakten, med fokus på kritiska egenskaper och geometriska toleranser (GD&T).
Precisionsinstrumentering: Vi använder kalibrerade skjutmått, mikrometrar och CMM:er (koordinatmätmaskiner) för att säkerställa att alla mätdata är tillförlitliga.
Materialuniformitet: För batchbeställningar enhetligar vi materialkällan och kan tillhandahålla materialcertifieringar för att säkerställa konsekvent prestanda över alla enheter.
Ja. Beroende på era krav kan vi tillhandahålla följande materialdokumentation:
Kvarnartestcertifikat (MTC) / Materialcertifikat: Detaljerad beskrivning av materialkvalitet, kemisk sammansättning och mekaniska egenskaper.
Överensstämmelse med materialstandarder: Dokumentation som visar att ASTM-, EN-, JIS- eller GB-standarder följs.
Uttalanden om batchkonsekvens: Säkerställer att alla delar i en stor order kommer från samma materialparti.
Obs: Om ditt projekt kräver tredjepartstestning eller specialiserade materialcertifieringar, vänligen specificera detta före offertfasen så att vi kan bekräfta ledtid och kostnader.
Ja. Vi stöder fullt ut verkställandet av sekretessavtal och behandlar skydd av kunders immateriella rättigheter som en grundläggande ingenjörsprincip.
Våra specifika åtgärder inkluderar:
Stöd för unilaterala eller ömsesidiga sekretessavtal
Sekretessavtal kan undertecknas före ritningsgranskning eller offert.
Kontrollerad åtkomst till tekniska data
Kundritningar är endast tillgängliga för projektrelaterad ingenjörspersonal.
Ingen outsourcing eller offentlig visning
Delar används inte för marknadsföring, provvisningar eller demonstrationer av tredje part.
Ingen delbevarande eller replikering
Färdiga delar behålls eller reproduceras inte utan skriftligt tillstånd från kunden.
Vi förstår att för ingenjörsdrivna kunder är själva designen den viktigaste tillgången.
Vi tar fullt ansvar för vår bearbetningskvalitet och upprätthåller en transparent och genomförbar eftermarknadspolicy:
Omedelbart svar: Vi svarar omedelbart när vi mottagit feedback. Om produkten visar sig vara avvikande på grund av vårt fel, erbjuder vi en gratis nyproduktion eller full återbetalning.
Korrigerande åtgärd: Vi loggar problemet i våra interna processregister och utför en rotorsaksanalys för att förhindra att problemet återkommer i framtida beställningar.
Lösningsorienterad: Vårt mål är inte att avleda ansvar, utan att lösa problemet snabbt för att hålla ditt projekt enligt schemat.
Ytbehandling:
Om behandlingsmetoderna och kraven är tydligt definierade kommer de att listas som en separat radpost eller integreras i enhetspriset.
Om kraven är obekräftade inkluderas dessa inte som standard för att undvika missförstånd senare.
Logistikkostnader:
Vi erbjuder olika Incoterms, inklusive EXW, FOB, CIF och DDP, baserat på era behov.
Fraktkostnader listas vanligtvis separat för att möjliggöra enklare kostnadsjämförelse och redovisning.