Omfattande och professionell 3D
Tryckeritjänster

Vi erbjuder professionella 3D-utskriftstjänster och tillhandahåller högprecisions-, tillförlitliga och skalbara additiv tillverkningslösningar skräddarsydda för just dina projektbehov. Begär en offert online så svarar vi inom 2 timmar.

Ladda upp din CAD-fil →

ISO 9001

Kvalitetscertifierad

5–10 dagar

Typisk ledtid

Inget minimum

Orderkvantitet (MOQ)

24 timmar

Snabb offert

Kärntillverkningskapacitet

Helhetslösningar för 3D-utskrift

Rapid Model levererar professionella 3D-utskriftstjänster och erbjuder en sömlös övergång från funktionell prototypframställning till slutproduktiv produktion.

Höga kostnader för enkla jiggar?

Traditionell bearbetning av interna verkstadsverktyg och enkla fästen medför ofta onödiga omkostnader och långa ledtider.

Industriella FDM-lösningar

Användning av högstabilitet med sammansmält depositionsmodellering för kostnadseffektiva och hållbara komponenter.

Standard- och tekniska plaster (ABS, PC, nylon)
Snabb verifiering av strukturell passform och form
Optimerad fyllning för förhållande mellan styrka och vikt

Grova ytor?

Lagerlinjer och korniga texturer på visuella prototyper kan äventyra designgranskningar och användartestresultat.

SLA & DLP högupplöst harts

Uppnår formsprutningsliknande jämnhet och detaljer på mikronnivå för invecklade konstruktioner.

Jämna lagerhöjder på 25–50 mikron
Perfekt för tandvård, smycken och elektronik
Transparenta och högtemperaturbeständiga hartsalternativ

Artefakter i stödstrukturen?

Manuell borttagning av stöd lämnar ofta ärr på komplexa geometrier, vilket begränsar designfriheten och ökar arbetet med efterbehandling.

SLS (Nylon) Sintring

Självbärande pulverbäddsteknik för komplexa, funktionella delar utan geometriska begränsningar.

Höghållfasta nylonmaterial (PA12)
Batchproduktion av slutanvändningsdelar
Isotropa mekaniska egenskaper

Begränsningar med konventionella metaller?

Komplexa interna kylkanaler och lätta gitter är ofta omöjliga eller för dyra att producera via CNC.

✓ 3D-utskrift av metall

Professionell SLM/DMLS för högpresterande applikationer inom flyg-, medicin- och fordonsindustrin.

Rostfritt stål, aluminium och titan
Heltäta, höghållfasta metalldelar
Efterbehandling av värme och CNC-behandling

Dimensionsfelaktighet?

Generiska tryckeritjänster drabbas ofta av termisk deformation, vilket leder till att delar inte passar under slutmonteringen.

Höga kvalitetsstandarder

Rigorösa inspektionsprotokoll för att säkerställa att varje batch uppfyller specificerade toleranskrav.

Digital skjutmått och CMM-verifiering
Spårbarhet av materialbatcher
Strikt efterlevnad av toleranser på ±0,1 mm - 0,2 mm

Risker för IP-läckage?

Att ladda upp proprietära CAD-filer till overifierade plattformar väcker oro för designstöld och datasäkerhet.

✓ Skyddas av sekretessavtal

Datahantering i företagsklass och rättsliga skyddsåtgärder för att skydda din immateriella egendom.

Verkställbara sekretessavtal
Krypterad filöverföring och lagring
Egenproduktion, sekretess garanterad

Utställning av 3D-utskrift

3D-utskrift för kapslingar

Rapid Model levererar högpresterande prototyper och produktionsklassade delar genom avancerad additiv tillverkning, vilket avsevärt minskar produktionsledtiderna.

Centrifugalfläkthjul

Bilfäste

Industriell grenrör

Detaljerad örnskulptur

Perforerat filter

Anpassade konstnärliga figurer

Prototyp för motorblock

Jetmotor Turbinmodell

Additiva tillverkningsmaterial

Industriellt 3D-utskriftsmaterial

Vår materialportfölj omfattar högpresterande polymerer, hartser och metalllegeringar, utvalda för att uppfylla specifika tekniska krav på styrka, detaljer och hållbarhet.

Tekniska termoplaster

Standard- och högtemperaturfilament för funktionella mekaniska delar, vilket ger pålitlig slagtålighet och dimensionsstabilitet.

Precisionsfotohartser

Flytande hartser optimerade för högupplösta ytbehandlingar och invecklade interna geometrier där visuell klarhet eller fina detaljer är avgörande.

Sintrade polyamidpulver

Nylonpulver för pulverbäddsfusion, vilket ger isotropa mekaniska egenskaper och värmebeständighet för slutanvändningsdelar i produktionen.

Högpresterande legeringar

Sfäriska metallpulver sintrade till heltäta komponenter för flyg-, medicin- och högspänningsindustriella tillämpningar.

Förstärkta kompositer

Avancerade filament och pulver förstärkta med kolfiber eller glasfiber för höga krav på hållfasthet/viktförhållande.

Material Ytbehandling

Sekundära processer för att förbättra de fysiska egenskaperna och det estetiska utseendet hos 3D-utskrivna komponenter.

Fallstudier av additiv tillverkning

Slutprodukttillverkning med 3D-utskrift.

Medicintekniska produkter
Fordon och racing
Industriella verktyg
Konsumentelektronik

Precisionssjukvård

Patientspecifika kirurgiska borrguider

Projektfokus: Hög noggrannhet och autoklavkompatibilitet

TEKNOLOGI

SLA (stereolitografi)

MATERIAL

Biokompatibelt styvt harts

NOGGRANNHET

±0,05 mm avvikelse

Den tekniska utmaningen

En startup inom medicinteknik behövde 50 uppsättningar specialanpassade borrstyrningar baserade på patienters datortomografi. Delarna krävde en slät yta för sterilisering och tillräcklig styvhet för att motstå höghastighetsborrning utan att vibrera eller spricka.

Komplexa interna kanaler för bevattning.
Materialet får inte läcka ut kemikalier vid kortvarig hudkontakt.
Snäv ledtid på 72 timmar för godkännande före operation.

Vår lösning

Vi använde industriella SLA-maskiner med en lagerhöjd på 0,05 mm. Delarna efterhärdades i en UV-termisk kammare för att säkerställa fullständig materialpolymerisation och mekanisk stabilitet.

Orientering: Optimerad för att hålla kritiska hål fria från stöd.
Efterbehandling: Manuell IPA-tvättning och mikrokulblästring.
Kvalitetskontroll: 100 % inspektion mot original STL-nätdata.

0,05 mmLagerhöjd

3 dagarLeveranstid

ISO 10993Materialöverensstämmelse

NollMonteringsfel

Fordon / FoU

Funktionell prototyp för luftinsugningsrör

Fokus: Värmebeständighet och lufttäthet

TEKNOLOGI

SLS (Selektiv lasersintring)

MATERIAL

Nylon PA12 + 30 % glasfyllning

TEMPGRÄNS

Upp till 160°C

Teknisk utmaning

Ett racingteam för elbilar behövde ett lätt insugningsrör för bantester. FDM-delar gick sönder på grund av lagerdelaminering under tryck. Delen behövde vara lufttät och motstå de höga temperaturerna i motorrummet.

Komplexa organiska kurvor som är omöjliga att bearbeta.
Krav på integrerade sensormonteringsgängor.
Isotropisk styrka som behövs för att hantera internt lufttryck.

Tekniskt utförande

Vi valde SLS-nylon med glasfiberförstärkning för överlägsen styvhet. SLS-tekniken eliminerar behovet av stöd, vilket gör att vi kan bibehålla en perfekt ren intern luftväg.

DFM: Lade till invändiga ribbor för att förhindra att väggen bular ut under tryck.
Efterbehandling: Medieblästring för att avlägsna överflödigt pulver och ånga utjämnat för effektivt luftflöde.
Testning: Trycktestad vid 2,0 bar för att säkerställa noll läckage.

PA12-GFMaterialkvalitet

30%Viktminskning

NollStödmärken

Klar för banaStatus

Fabriksautomation

Anpassade EOAT-gripdon (End-of-Arm Tooling)

Fokus: Viktminskning och snabb implementering

TEKNOLOGI

FDM / Kolfiberförstärkning

MATERIAL

Nylon CF (kolfiberfylld)

NYTTOLASTFÖRSTÄRKNING

+40 % effektiv kapacitet

Ingenjörsutmaning

En elektronikmonteringslinje behövde en specialanpassad gripare för att hantera ömtåliga kretskort. Den ursprungliga aluminiumgriparen var för tung, vilket saktade ner robotens cykeltid och överskred motorns vridmomentgränser under höghastighetsrörelser.

Behov av icke-skadande ytor för att skydda känsliga komponenter.
Integrerade luftkanaler för vakuumsugning krävs inuti detaljen.
Standardledtider för CNC-maskiner var 2 veckor; linjen var nere.

Vår lösning

Vi tryckte gripdonet med nylon förstärkt med kontinuerlig kolfiber. Detta gav aluminiumets styvhet till en bråkdel av vikten. Interna vakuumbanor trycktes som en enda, läckagesäker enhet.

Design: Topologioptimering för att ta bort överskottsmaterial.
Integration: Direkt installation av mässingsgänginsatser under efterbehandling.
Hastighet: Från CAD-fil till installation på plats på 36 timmar.

65%Lättare än aluminium

36 timmarLeveranstid

InreVakuumkanaler

500 000+Testade cykler

Konsumentelektronik

Prototyper av TWS-hörlurar med hög klang

Fokus: Estetisk finish och exakt monteringspassform

TEKNOLOGI

DLP med hög upplösning

AVSLUTA

Målningsklar / Slät yta

Väggtjocklek

Minst 0,6 mm

Teknisk utmaning

Ett förstklassigt ljudmärke behövde 20 uppsättningar funktionella hörlursskydd för ergonomisk testning. Delarna behövde snäppas ihop perfekt, rymma interna kretskort och se exakt ut som den slutliga formsprutade produkten.

Extremt snäva toleranser (±0,03 mm) för batterikontaktjustering.
Tunnväggiga strukturer som inte får vridas under tryckning.
Krav på färgvidhäftning för högblanka metalliska beläggningar.

Precisionsteknik

Vi använde industriella DLP-maskiner för deras överlägsna XY-upplösning. Genom att använda ett specialiserat "Tough Resin" säkerställde vi att snäppklämmorna inte skulle knäppas vid upprepad öppning och stängning av höljet.

Skiktning: 25 mikron tjocka lager för att eliminera alla synliga trappsteg.
Efterbehandling: Ultraljudsrengöring och lätt handpolering för en klass A-yta.
Godkännande: Mekanisk provning av gångjärn och snäpplåsfunktioner.

±0,03 mmXY-upplösning

Klass AYtkvalitet

100%Snap-Fit-godkännandegrad

RedoFör detaljhandelsmodell

Tekniska specifikationer

3D-utskrift och additiva funktioner

Vår fabrik använder SLA-, SLS- och FDM-system av industriell kvalitet för att producera högprecisionsdelar, vilket säkerställer konsekvent och repeterbar mekanisk prestanda i alla batcher.

Processparameter	Teknisk förmåga
Maximal byggvolym	SLA: 800 x 800 x 500 mm; FDM: 1000 x 1000 x 1000 mm
Standardlagertjocklek	Hög upplösning: 0,025 mm – 0,05 mm; Funktionell: 0,1 mm – 0,2 mm
Dimensionell tolerans	±0,1 mm eller ±0,1 % (standard); Precision: Upp till ±0,05 mm
Materialval	Tekniska plaster (PA12, ABS, PC), hartser och metalllegeringar
Ytbehandling (som tryckt)	SLA: Ra 1,6–3,2 μm; SLS/FDM: Industriell matt/blästrad yta
Kvalitetssäkring	Första artikelinspektion (FAI), digital skjutmått och CMM-verifiering

Effektiv samarbetsprocess

Samarbeta med Rapid Model

Vårt effektiva och effektiva arbetsflöde eliminerar onödiga tidskostnader och gör att ditt projekt kan fortskrida snabbt och smidigt.

↑

Offert och DFM

Ladda upp STP/DXF-filer för omedelbar prissättning och tillverkningsbarhetsanalys.

⚙

Designoptimering

Våra ingenjörer förfinar designen för kostnadseffektivitet och produktionshastighet.

⏻

Precisionstillverkning

Avancerad utrustning och processoptimering.

✓

Kvalitetsvalidering

CMM-verifiering och standardiserade inspektionsprotokoll enligt ISO 9001.

⛟

Färdigställande och leverans

Slutlig ytbehandling, montering och global logistisk utskick.

Hitta högkvalitativa 3D-utskrivna delar

Som yrkesperson Leverantör av 3D-printade delar Sedan 2009 har vi framgångsrikt erhållit fyra ISO-certifieringar. Vi är dedikerade till att förse våra kunder med högkvalitativa, precisions-3D-printade komponenter.

Inspektionsutrustning

CMM (koordinatmätmaskin), konturmätningssystem, digital höjdmätare.
Rapporter

Vi åtar oss tydligt att tillhandahålla fullständiga inspektionsrapporter (FAI) och materialcertifieringar (MTR).
Certifieringar

Vår anläggning är certifierad enligt ISO 9001, ISO 13485, ISO 14001 och IATF 16949.
DFM-stöd (Design för tillverkningsbarhet)

Vi är mer än en kontraktstillverkare – vi är din ingenjörspartner.
Gratis DFM-feedback på varje offert. Vi hjälper dig att optimera design och minska kostnaderna.

Vår anläggning

Industriell 3D-utskriftsanläggning

Vi erbjuder professionella tjänster inom additiva tillverkningslösningar och överbryggar klyftan från snabba funktionella prototyper till komplexa produktionsklara komponenter – med batchleverans på bara 5–10 arbetsdagar.

3D-utskriftsverkstad

Vår 3D-utskriftsfabrik

Inspektions- och monteringsteam

Vår personal inom 3D-utskrift

Vanliga frågor

Att ta itu med dina problem

Vad är 3D-utskrift och hur fungerar det?

3D-utskrift, även känt som additiv tillverkning, bygger objekt lager för lager från digitala 3D-modeller. Det använder material som plast, hartser och metaller för att skapa komplexa geometrier som traditionell tillverkning har svårt att uppnå.

Vilka branscher gynnas mest av 3D-utskrift?

Branscher som flyg-, fordons-, medicin-, konsumtionsvaru- och prototyptillverkning är i hög grad beroende av 3D-utskrift för snabb prototypframställning, specialtillverkning av delar, verktyg och småskalig produktion.

Vilka material kan användas vid 3D-utskrift?

Vanliga material inkluderar PLA, ABS, nylon, harts, rostfritt stål, titan och aluminium. Materialvalet beror på tillämpningens styrka, flexibilitet och termiska krav.

Hur exakta och precisa är 3D-utskrivna delar?

Noggrannheten beror på tryckteknik och material men varierar vanligtvis från ±0,1 mm till ±0,3 mm. Avancerade industriella skrivare kan uppnå ännu snävare toleranser för precisionsdelar.

Hur är det med era priser och kostnader?

Våra priser är konkurrenskraftiga och transparenta, anpassade efter varje projekts komplexitet, materialval och volym. Vi erbjuder snabba och korrekta offerter utan dolda avgifter, vilket säkerställer kostnadseffektiva lösningar oavsett om du behöver prototyper eller små till medelstora produktionsserier.

Kan du hantera anpassade projektkrav?

Ja, vi specialiserar oss på kundanpassade tillverkningslösningar skräddarsydda efter era specifika tekniska och affärsmässiga behov. Våra ingenjörer arbetar nära kunder för att optimera design och processer.

Erbjuder ni designstöd eller teknisk konsultation?

Absolut. Vårt ingenjörsteam erbjuder rådgivning om design för tillverkningsbarhet (DFM), vägledning om materialval och processoptimering för att minska kostnader och förbättra komponenternas prestanda.

Omfattande och professionell 3D
Tryckeritjänster