| Rostfri kvalitet | Kategori | Maskinbearbetbarhet | Korrosionsbeständighet | Hårdhet | Magnetisk |
|---|---|---|---|---|---|
| 304 | Austenitisk | ★★★☆☆ | ★★★★☆ | ★★☆☆☆ | Inga |
| 316L | Austenitisk | ★★★☆☆ | ★★★★★ | ★★☆☆☆ | Inga |
| 303 | Austenitisk | ★★★★★ | ★★★☆☆ | ★★☆☆☆ | Inga |
| 17-4 PH | PH-stål | ★★☆☆☆ | ★★★★☆ | ★★★★★ | Ja |
| 430 | Ferritisk | ★★★★☆ | ★★★☆☆ | ★★★☆☆ | Ja |
| 420 | Martensitisk | ★★★☆☆ | ★★☆☆☆ | ★★★★★ | Ja |
| 2205 | Duplex | ★★☆☆☆ | ★★★★★ | ★★★★☆ | Ja |
CNC-bearbetningstjänster för rostfritt stål och specialanpassade metalldelar
Vi erbjuder tillverkningstjänster för dina rostfria ståldelar, inklusive svarvning och fleraxlig bearbetning. Vi ger snabba svar inom två timmar, från ritning till designfeedback. Kontakta våra professionella ingenjörer nu för att lindra dina bekymmer.
100+
CNC-maskiner
3–7 dagar
Typisk ledtid
24 timmar
Snabb offert
6k㎡
Fabriksområde.
Dimensionell tolerans
±0,005 mm
Uppnådd genom högkvalitativa japanska/tyska fleroperationsmaskiner och CMM-verifiering.
Ytjämnhet
Ra ≤ 0,8 μm
Uppfyller stränga krav för optiska komponenter och avancerad konsumentelektronik.
Kvalitetssäkring
ISO 9001:2015
Rigorösa 100 % inspektionsprotokoll för kritiska funktioner med automatiserad OMM/CMM-utrustning.
Material för delar i rostfritt stål
Vårt lager av rostfritt stål
Välj och förstå rätt material i rostfritt stål för att minska projektutvecklingskostnaderna.
Rostfritt stål 304
Universell korrosionsbeständighet
Rostfritt stål 316L
Marin och medicinsk kvalitet
Rostfritt stål 303
Hög maskinbearbetningsstandard
17-4 PH rostfritt stål
Nederbördshärdad styrka
Rostfritt stål 430
Ferritisk dekorativ yta
Rostfritt stål 420
Martensitisk med hög hårdhet
Duplex 2205
Extrem kemisk resistens
Exempelgalleri
CNC-prototypning av rostfria ståldelar
Utforska prototypdelarna vi har producerat. Med stark lösningsförmåga levererar vi högkvalitativa precisionsdelar i rostfritt stål för olika industrier.
Rostfria svarvade delar
Cylindrisk grenrör i rostfritt stål
Gängad koppling - Bussning
Ändring - Delad bussning
Våra förmågor
Anpassade CNC-frästa rostfria stålprocesser
Utforska våra omfattande tillverkningsprocesser för komponenter i rostfritt stål och visa upp vår expertis inom att leverera branschanpassade lösningar inom olika sektorer.
CNC-fräsning
Fleraxlig fräsning för komplexa geometrier, håligheter, konturer och ytegenskaper. Våra 3-axliga, 4-axliga och 5-axliga maskiner hanterar delar av alla komplexiteter.
- Maxstorlek: 102 cm x 51 cm x 51 cm
- Frästolerans: ±0,001 tum
- Ytbehandling: Ra 32 μin
CNC-svarvning
Precisionssvarvar för bearbetning av roterande delar inklusive axlar, bussningar, kontakter och kopplingar. Roterande verktyg möjliggör komplexa funktioner i en enda uppställning.
- Diameter: 0,1 tum - 12 tum
- Kapacitet för roterande verktyg
- Alternativ för subspindel
5-axlig CNC-bearbetning
Hantera de mest komplexa geometrierna med fullständig 5-axlig simultanbearbetning. Färdigställ detaljer i en enda uppställning, vilket minskar manuell hantering och ökar noggrannheten.
- Invecklade funktioner
- Impeller och turbiner
- Flygkomponenter
Ytbehandling
Förbättra de estetiska, korrosionsbeständiga och funktionella egenskaperna hos dina rostfria ståldelar med en rad olika efterbehandlingar.
- Passivering (ASTM A967)
- Elektropolering
- Borstad och spegelpolering
- Sandblästring
Kvalitetsinspektion
Rigorösa kvalitetskontrollprocesser säkerställer att varje del uppfyller dina exakta specifikationer och branschstandarder, från materialverifiering till slutliga dimensionskontroller.
- CMM-inspektion
- Första artikelinspektion (FAI)
- Materialcertifieringar
- Dimensionsrapporter
Vår anläggning
Snabbmodell CNC-bearbetningscenter
Rapid Model är en leverantör utrustad med avancerad maskinpark. Vår fabrik kan leverera högkvalitativa rostfria ståldelar för dina mest krävande projekt.
3-axliga CNC-fräsmaskiner
CNC-svarvnings- och fräscenter
CNC-gängningscenter
Vertikalt bearbetningscenter
Kraftig horisontell svarv
Högprecisions CNC-svarvcenter
Trunnion-typ 5-axlig VMC
5-axlig portalbearbetningscenter
Guide för materialval
Jämförelse av egenskaper hos rostfritt stållegering
Jämförelse av austenitiska, martensitiska, ferritiska, duplexa och utskiljningshärdande rostfria stål för att optimera dina CNC-projekts krav.
- Prestandajämförelse
- Mekaniska egenskaper
- Ytbehandling
- Designexpertis
| Rostfri kvalitet | Draghållfasthet (MPa) | Hårdhet (HB/HRC) | Kärnfördelar |
|---|---|---|---|
| 304 / 316L | ≥ 515 | ~180 HB | Utmärkt formbarhet och svetsbarhet; 316L erbjuder överlägsen motståndskraft mot punktering. |
| 303 | ≥ 500 | ~190 HB | Fribearbetningssort avsedd för höghastighets CNC-produktion av muttrar och bultar. |
| 17-4 PH | ≥ 1100 | 30–45 timmars strömförbrukning | Högt hållfasthets-viktförhållande. Bibehåller korrosionsbeständighet samtidigt som den är värmebehandlingsbar. |
| 2205 | ≥ 620 | ~290 HB | Dubbel styrka jämfört med austenitiska stål med extrem motståndskraft mot spänningskorrosion. |
| 420 / 430 | ≥ 450 - 700 | Upp till 50 HRC (420) | 430 är för kostnadseffektiv dekorativ användning; 420 är för skärverktyg med hög hårdhet. |
| Rostfri kvalitet | Passivering | Elektropolering | Spegelpolering | Bästa användningsfall |
|---|---|---|---|---|
| 304 / 316L | Överlägsen | Överlägsen | Excellent | Medicintekniska produkter och sanitetstillbehör |
| 303 | Bra | Rättvis | Bra | Precisionssvarvade hårdvaror |
| 17-4 PH | Excellent | Bra | Rättvis | Flyg- och ventilkomponenter |
| 2205 | Excellent | Stor | Rättvis | Kemiska och marina industridelar |
| 400-serien | Standard | Rättvis | Bra | Hushållsapparater och bestick |
| Designfaktor | Allmänna specifikationer | Precisionsgräns | Teknisk rekommendation |
|---|---|---|---|
| Bearbetningstillägg | +0,5 mm | +0,1 mm | Säkerställ tillräckligt skärdjup för att hålla sig under det deformationshärdade lagret av stål i 300-serien. |
| Håldjup | ≤ 3x diameter | ≤ 5 gånger om dagen | Hålborrning är obligatorisk för 316L och 2205 på grund av seghet och värmeutveckling. |
| Trådspecifikationer | 6H / 2B | 4H / 3B | Använd rulltappar för 304/316L för att öka gängstyrkan och verktygslivslängden. |
Austenitisk (304/316L/303): Icke-magnetisk och mycket korrosionsbeständig. 303 är kungen av bearbetbarhet, medan 316L är standarden för marint/medicinskt bruk.
Nedbördshärdning (17-4 PH): Kombinerar det bästa från 300- och 400-serien. Hög hållfasthet efter åldringsbehandling med utmärkt stabilitet.
Duplex (2205): En blandad mikrostruktur av austenit och ferrit. Den ger betydligt högre hållfasthet och överlägsen motståndskraft mot kloridinducerad spänningskorrosion.
Martensitisk och ferritisk (420/430): Magnetiska stål. 420 är värmebehandlingsbart till hög hårdhet (HRC 50+), medan 430 erbjuder god motståndskraft mot atmosfärisk korrosion till en lägre kostnad.
Teknisk expertis
CNC-bearbetning av rostfritt stål: Utmaningar och lösningar
- Medicintekniska produkter
- Flyg- och rymdfart
- Olja och gas
- Halvledare
Projektspecifikationer
- MaterialSS 316L (medicinsk kvalitet)
- YtaElektropolerad Ra 0,2 μm
- SärdragTunnväggiga mikrohålrum
Kirurgiskt endoskophus Precisionssvarvning
Den tekniska utmaningen
316L rostfritt stål är benäget för kraftig deformationshärdning. Vid bearbetning av 0,5 mm tunna väggar orsakar verktygstrycket ofta nedböjning och vibrationer från detaljerna. Dessutom krävde de inre hålrummen en spegelblank yta (Ra 0,2 μm) för att förhindra bakteriell vidhäftning, vilket är svårt att uppnå med vanliga skärverktyg.
Vår tekniska lösning
Vi använde schweiziska CNC-svarvar för att ge maximalt stöd nära skärpunkten och förhindra nedböjning. Genom att implementera specialiserade cermetskär med hög spånvinkel minimerade vi värmeöverföringen till arbetsstycket. Efter bearbetningen tillämpades en flerstegs elektropoleringsprocess för att uppnå den kirurgiska kvaliteten Ra 0,2 μm-finish utan att ändra kritiska dimensioner.
Ra 0,2 μmYtbehandling
±0,005 mmOD-tolerans
BiokompatibelPassiverad
Projektspecifikationer
- Material17-4 PH rostfritt stål (H1025)
- Hårdhet35-38 HRC
- KravNolldistorsionsgeometri
Hydraulisk ställdonsventil för högt tryck
Den tekniska utmaningen
17-4 PH i H1025-tillstånd är mycket abrasivt, vilket leder till snabbt verktygsslitage och fluktuerande dimensioner. Den främsta utmaningen var att bibehålla den strikta vinkelrätheten hos djupa invändiga hål samtidigt som man hanterade de höga skärkrafter som krävdes för att penetrera det härdade materialet utan att orsaka mikrosprickbildning.
Vår tekniska lösning
Vi använde solida hårdmetallborrar med specialbeläggningar av AlTiN för att hantera hårdheten HRC 35+. En trochoidal fräsningsstrategi användes för de externa profilerna för att hålla verktygsbelastningen konstant. För att säkerställa noll deformation utförde vi en sekundär spänningsavlastningscykel mellan grov- och finbearbetningspassager, vilket säkerställde att detaljen förblev stabil även under extremt hydrauliskt tryck.
0,01 mmVinkelrätt
38 HRCSlutlig hårdhet
HögcykelTrötthetsliv
Projektspecifikationer
- Material2205 Duplex rostfritt stål
- MiljöFrätande havsvatten
- PrecisionGängning med stor diameter
Ventilhus för undervattensflödeskontroll
Den tekniska utmaningen
Duplex 2205 har dubbelt så hög sträckgräns som austenitiska stålsorter. Dess höga seghet gör spånbrytning extremt svårt, vilket ofta leder till "fågelbo" som kan skada ytan eller bryta verktyg under invändig gängning. Att hantera värmeavledning i detta material med låg värmeledningsförmåga är också avgörande.
Vår tekniska lösning
Vi använde 70 bar högtryckskylning genom verktyget för att bryta spånorna direkt. För gängor med stor diameter implementerade vi en flerpassagers anpassad gängcykel med spånbrytningspauser. Genom att använda vändskär med en dedikerad "duplex"-geometri ökade vi verktygslivslängden med 40 % samtidigt som vi bibehöll en konsekvent Ra 0,8 μm tätningsyta.
Ra 0,8 μmTätningsyta
NollGropfrätningsdefekt
100%Trycktestad
Projektspecifikationer
- Material316L VAR (vakuumbågsomsmältning)
- VakuumkvalitetUHV (Ultrahögt vakuum)
- Tolerans±0,005 mm profil
UHV-gasdistributionsgrenrör
Den tekniska utmaningen
Halvledarapplikationer kräver ultrahög renhet. Även den minsta grad eller metalliska kontaminering från ett verktyg kan förstöra en vakuumkammares prestanda. Grenröret hade komplexa interna tvärhål där manuell gradning var omöjlig, men varje kant måste vara perfekt rundad för att förhindra gasinfångning.
Vår tekniska lösning
Vi använde specialiserad slipande flytbearbetning (AFM) efter CNC-fräsning för att avgrada interna skärningspunkter. All bearbetning utfördes med oljefria syntetiska kylvätskor för att förhindra kolvätekontaminering. De färdiga delarna genomgick en 12-timmars ultraljudsrengöringsprocess i en renrumsmiljö av klass 1000 innan de vakuumförseglades.
UHVRedo
0,005 mmProfilkonto
RenrumAuktoriserad
Kundens röst
Feedback från våra globala partners
Tillförlitliga resultat inom precisions-CNC-aluminiumbearbetning inom flyg-, medicin-, fordons- och elektroniksektorerna.
★★★★★
Dimensionell konsistens på 6061-T6-blocken är imponerande. Vi verifierade de inre borrningstoleranserna med vår CMM, och varje del i batchen föll väl inom våra ±0,01 mm-krav. Inga grader hittades i de tvärborrade skärningspunkterna.
★★★★★
Mycket professionell teknisk feedback. Deras team föreslog en liten modifiering av hörnradierna vilket minskade verktygsvibrationer och förbättrade ytfinishen på de tunnväggiga sektionerna. De slutliga delarna ser bra ut och monteringspassningen är perfekt.
★★★★★
Den anodiserade ytan på våra elektronikkapslingar är exceptionellt enhetlig. Inga synliga rackmärken och färgmatchningen mellan olika batcher är konsekvent. Bra kommunikation och delarna packades säkert för flygfrakt.
★★★★☆
Utmärkt utförande på ett komplext 5-axligt impellerprojekt. De organiska bladprofilerna var släta utan synliga verktygssteg. Ledtiden var något knapp, men kvaliteten på den slutliga aluminiumkomponenten kompenserade för det. Kommer att beställa igen.
★★★★★
Pålitlig partner för prototyptillverkning med snabb leveranstid. Vi fick vår beställning på 50 CNC-svarvade axlar i Frankrike inom 10 dagar. Gängorna var rena och koncentriciteten var perfekt. Mycket rimliga priser för denna precisionsnivå.
★★★★★
Överlägsen schweizisk bearbetning för våra miniatyrkontaktstift. Att hantera toleranser på ±0,005 mm på så små aluminiumdelar är svårt, men de levererade delar som uppfyllde 98 %. Materialcertifikat tillhandahölls enligt begäran.
★★★★☆
Strukturell integritet var avgörande för vårt undervattenshus. De levererade delarna i perfekt skick; leveransen försenades på grund av tullproblem, men leveranstiderna kommunicerades proaktivt och problemet löstes snabbt.
★★★★★
Noggrannheten på det optiska monteringsfästet var exceptionell. Den svarta hårdanodiserade ytan uppfyllde också våra förväntningar, vilket är avgörande för våra laserapplikationer.
Endast för referens
Online offertförfrågan för CNC-bearbetning
- Prisuppskattning
- Ytjämnhet
- Viktberäkning
Pro Manufacturing Offertkalkylator (v3.5 - Ultra Precision)
01. Material och mått
02. Bearbetning och orderuppgifter
* Standardmarginal
UPPSKATTAT TOTALT ORDERBELOPP
$0.00
Tol(0,5) + Mat(0) + Storlek(0) = 0,5h
Bearbetningsavgift/st: $0.00
Totalt material: $0.00
Total vinst: $0.00
Enhetskonverterare för ytjämnhet
Ange ett värde i valfritt fält för att konvertera mellan skalor (metrisk och brittisk).
Notera:
Omräkningen mellan Ra och Rz är en approximation ($Rz \approx 4 \times Ra$) eftersom de mäter olika profilegenskaper. Beräkningarna är baserade på ISO 4287-standarder.
Vikt (g) = (L × B × H / 1000) × Densitet
Beräknat resultat
0.00g
Effektiv samarbetsprocess
Anpassade CNC-delar i rostfritt stål
Få ut dina delar snabbare på marknaden med vår strömlinjeformade och högeffektiva produktionsprocess. Vi hanterar komplexiteten så att du kan fokusera på att skala upp ditt varumärke.
01
Offert och DFM
Ladda upp STP/DXF-filer för omedelbar prissättning och tillverkningsbarhetsanalys.
02
Designoptimering
Våra ingenjörer förfinar designen för kostnadseffektivitet och produktionshastighet.
03
Precisionstillverkning
Avancerad utrustning och expertteknik.
04
Kvalitetsvalidering
CMM-verifiering och standardiserade inspektionsprotokoll enligt ISO 9001.
05
Färdigställande och leverans
Slutlig ytbehandling, montering och global logistisk utskick.
Vanliga frågor
Att ta itu med dina problem
-
Vilka ytbehandlingar finns tillgängliga efter CNC-bearbetning av aluminium?
Tillgängliga ytbehandlingar inkluderar anodisering (klar, svart, färgad), hårdanodisering (typ III), blästring, borstning, pulverlackering, målning och galvanisering. Valet beror på korrosionsbeständighet, slitstyrka, utseende och funktionella krav.
-
Vilka industrier använder CNC-bearbetning av aluminium?
CNC-bearbetning av aluminium används ofta inom flyg- och rymdteknik, medicintekniska produkter, elektronik, telekommunikation, robotik, optiska och lasersystem, fordonsindustrin och ny energiindustri.
-
Påverkar anodisering dimensionsnoggrannheten?
Ja. Anodisering lägger till ett oxidlager som vanligtvis är 5–25 μm tjockt, där cirka 50 % växer inåt och 50 % utåt. Dimensionskompensation eller maskering tillämpas på kritiska funktioner för att bibehålla snäva toleranser.
-
Uppfyller CNC-bearbetning av aluminium ISO 2768- eller ASME-standarderna?
Ja. CNC-bearbetning av aluminium följer vanligtvis ISO 2768-m/f för generella toleranser och ASME Y14.5 för GD&T, om inte annat anges på ritningen.
-
Vilken aluminiumlegering är bäst för CNC-bearbetning?
6061 är den vanligaste legeringen på grund av dess utmärkta bearbetbarhet och kostnadseffektivitet. Andra alternativ inkluderar 7075 för hög hållfasthet, 2024 för utmattningsbeständighet, 5052 för korrosionsbeständighet och 6063 för bättre ytfinish och värmeledningsförmåga.
-
Vilka bearbetningstjänster och fräsningslösningar för aluminium finns tillgängliga?
Tjänsterna omfattar 3-axlig till 5-axlig CNC-fräsning, CNC-svarvning, fräs- och svarvbearbetning, snabb prototypframställning, lågvolym- och batchproduktion, DFM-optimering och ytbehandling.
-
Kan plåttillverkning kombineras med CNC-bearbetning av aluminium?
Ja. Plåttillverkning och CNC-bearbetning av aluminium kan kombineras för att producera kompletta enheter som kapslingar, ramar och konstruktionsmoduler, vilket förbättrar konsistensen och minskar ledtiden.