20 anos de experiência em titânio
Usinamos titânio todos os dias. Nossa equipe controla o calor e o desgaste das ferramentas para manter as peças estáveis e precisas.
Oferecemos usinagem CNC de precisão para componentes de titânio. Alta precisão, qualidade estável e resultados consistentes para protótipos e peças de produção. Envie seu desenho e receba um orçamento em até duas horas úteis.
As ligas de titânio geram alto calor de corte e desgaste acentuado da ferramenta. O controle inadequado dos parâmetros pode causar vibração, lascas na superfície e desvio dimensional.
Utilizamos fixação rígida, ferramentas de metal duro revestidas e taxas de avanço controladas. O fluxo de fluido de corte e os percursos de corte são otimizados para reduzir o calor e prolongar a vida útil da ferramenta.
Você recebe peças de titânio com superfícies limpas e tolerâncias confiáveis. Adequadas para suportes aeroespaciais, dispositivos médicos e componentes estruturais.
Usinamos Ti-6Al-4V e titânio comercialmente puro. Somos capazes de produzir paredes finas, cavidades profundas e posicionamento multisuperfície em uma única configuração.
Usinagem CNC para eixos, pinos e peças roscadas. Controlamos a circularidade e o acabamento superficial para características críticas de rotação e acoplamento.
Serviços disponíveis: jateamento com microesferas, polimento, anodização e passivação. Melhora a resistência à corrosão e a aparência sem alterar as dimensões.
Desde protótipos individuais até produção em lote, o planejamento do processo é ajustado para garantir qualidade estável e entregas consistentes.
Usinamos peças de titânio para indústrias exigentes. Processos controlados garantem resistência, precisão e qualidade de superfície consistente.
Materiais biocompatíveis com superfícies limpas. Adequados para implantes, instrumentos cirúrgicos e dispositivos de precisão.
Componentes resistentes ao desgaste para ambientes de alta carga. Desempenho estável sob condições de calor e corrosão.
Estabilidade dimensional para equipamentos ópticos e semicondutores. Planicidade e paralelismo controlados.
| Classificação de notas | Propriedades Mecânicas | Características de usinagem | Aplicações típicas |
|---|---|---|---|
| Grau 2 (Titânio CP) | Excelente resistência à corrosão. Resistência moderada. Alta ductilidade. | Comportamento pegajoso. Requer ferramentas afiadas. Baixas velocidades de corte. | Processamento químico. Equipamentos marítimos. Trocadores de calor. |
| Grau 5 (Ti-6Al-4V) | Excelente relação resistência/peso. Tratável termicamente. Alta dureza. | Baixa condutividade térmica. Altas forças de corte. Cavacos estáveis. | Componentes estruturais aeroespaciais. Pás de turbina. Corridas de alto desempenho. |
| Grau 23 (Ti-6Al-4V ELI) | Intersticiais extremamente baixos. Maior resistência. Alta biocompatibilidade. | Semelhante ao Grau 5. Requer fornecimento preciso de fluido refrigerante. Tolerâncias rigorosas. | Implantes médicos. Parafusos ortopédicos. Instrumentos cirúrgicos. |
| Grau 7 (liga Ti-Pd) | Aprimorado com paládio. Máxima resistência à corrosão em ácidos redutores. | Alta ductilidade. Endurecimento por deformação rápido. Requer configurações rígidas. | Produção de sal. Vasos de pressão. Válvulas químicas especializadas. |
| Padrões de Conformidade | ASTM B348 / F136 | AMS 4911 / 4928 | ISO 5832-3 |
As ligas de titânio são essenciais para componentes críticos devido à sua elevada relação resistência/peso. São tão resistentes quanto o aço, mas 40% mais leves. Uma camada de óxido natural proporciona excelente resistência à corrosão em água do mar e a produtos químicos. Essas ligas permanecem estáveis em temperaturas extremas, incluindo temperaturas abaixo de zero. Na área médica, o titânio é biocompatível e seguro para implantes em humanos. Embora o material seja difícil de usinar, garante confiabilidade e segurança a longo prazo.
As ligas de titânio mantêm excelente resistência mecânica em altas temperaturas, até 500 °C. Seu baixo coeficiente de expansão térmica minimiza as alterações dimensionais durante o processo de usinagem CNC. Essas propriedades garantem alta precisão e tolerâncias rigorosas para componentes críticos, como pás de motores. Essa estabilidade térmica torna o titânio ideal para aplicações aeroespaciais e industriais exigentes.
Usinamos titânio todos os dias. Nossa equipe controla o calor e o desgaste das ferramentas para manter as peças estáveis e precisas.
Utilizamos centros de usinagem de 5 eixos para peças complexas de titânio. Isso reduz as etapas de preparação e melhora a precisão.
Cada lote é inspecionado por CMM e instrumentos de medição. As dimensões principais são registradas e totalmente rastreáveis.
Nossos engenheiros revisam cada desenho. Otimizamos raios, espessura da parede e trajetórias de ferramentas para reduzir riscos.
Apoiamos protótipos, pequenos lotes e produção em longo prazo. A entrega é estável e pontual.
| Fator de Capacidade | Grau 2 (Comercialmente Puro) | Grau 5 (Ti-6Al-4V) | Tolerância de Precisão | Acabamento da superfície (Ra) | Dimensões máximas | Controle de Eixo |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Fresagem e torneamento | Excelente | Alta resistência | ± 0,01 mm | 0,8 μm | 800 x 600 mm | 3 / 4 / 5 eixos |
| Perfuração e Rosqueamento | Padrão | Avançado | ± 0,02 mm | 1,6 μm | Profundidade 5xD | Rosqueamento rígido |
| Usinagem de paredes finas | 0,8 mm mín. | 0,5 mm mín. | ± 0,05 mm | 0,4 μm | Geometria Complexa | Alta velocidade |
| Estabilidade térmica | Estável | Superior | ± 0,005 mm | N / D | Até 500°C | Comp de precisão |
| Padrões Verificados | ISO 9001 | AS9100D | ISO 2768-f | ISO 4287 | Certificado | SGS/TUV |
Foco do projeto: Força, Controle de Peso, Tolerâncias Estáveis
Fresagem CNC de 5 eixos
Ti-6Al-4V
3.000 unidades
O cliente precisava de um suporte leve para um sistema de interior de aeronave. A peça tinha nervuras finas, cavidades profundas e vários furos de posicionamento que precisavam permanecer dentro de limites de planicidade rigorosos após a usinagem.
Selecionamos ferramentas de metal duro com baixo avanço e aplicamos desbaste escalonado para reduzir a tensão de corte. O acabamento final foi concluído em uma única configuração para manter todas as superfícies de referência alinhadas.
Foco: Biocompatibilidade, Controle Dimensional
Torneamento e fresagem CNC de precisão
Titânio Grau 2
±0,02 mm
A estrutura continha vários orifícios coaxiais usados para guiar instrumentos cirúrgicos. Qualquer desvio afetaria a suavidade do movimento e o desempenho da esterilização.
Combinamos torneamento de desbaste com mandrilamento de acabamento no mesmo ciclo do fuso. A rebarbação foi feita manualmente sob ampliação antes da limpeza ultrassônica final.
Foco: Rigidez, Resistência ao Desgaste
Fresagem e furação CNC
Ti-6Al-4V
120 conjuntos
A placa de base suportava componentes de teste pesados e exigia uma superfície de referência estável com furos roscados posicionados em uma grande área.
Primeiro, realizamos o desbaste de ambos os lados e, em seguida, finalizamos a face de trabalho na etapa final. A rosca foi feita com machos de conformação em velocidade controlada.
Foco: Resistência ao calor, Precisão de vedação
Fresagem CNC + Retificação de Superfície
Face de vedação de aterramento
Titânio Grau 5
O flange precisava vedar de forma confiável sob ciclos de alta temperatura. Empenamentos após a usinagem causariam vazamento de gases de escape durante os testes do motor.
Aplicamos usinagem em etapas com alívio de tensões entre as operações. A retificação final foi realizada após o resfriamento completo para garantir a planicidade.
Nosso fluxo de trabalho simplificado e eficiente elimina custos de tempo desnecessários e permite que seu projeto avance de forma rápida e tranquila.
Faça o upload de arquivos STP/DXF para obter preços instantâneos e análises de viabilidade de fabricação.
Nossos engenheiros aprimoram o projeto visando a redução de custos e a agilidade na produção.
Equipamentos avançados e otimização de processos.
Verificação CMM e protocolos de inspeção padronizados ISO 9001.
Acabamento final da superfície, montagem e despacho logístico global.
Garantimos alta consistência entre o primeiro artigo e a produção em lote por meio do controle de processos, gerenciamento de dados e conhecimento especializado no local, em vez de depender exclusivamente de inspeções finais.
Inspeção da Primeira Peça (FAI): Após a fabricação da primeira peça, realizamos uma inspeção dimensional completa para verificar dimensões críticas, tolerâncias e acabamento superficial. A produção em massa só se inicia após a aprovação da FAI.
Amostragem em processo: Durante a produção em massa, realizamos verificações dimensionais periódicas de acordo com o ritmo de produção, com foco em características críticas e tolerâncias geométricas (GD&T).
Instrumentação de Precisão: Utilizamos paquímetros, micrômetros e CMMs (Máquinas de Medição por Coordenadas) calibrados para garantir a confiabilidade de todos os dados de medição.
Uniformidade do material: Para pedidos em lote, unificamos a fonte do material e podemos fornecer certificações de materiais para garantir um desempenho consistente em todas as unidades.
Sim. Dependendo das suas necessidades, podemos fornecer a seguinte documentação:
Certificado de Teste de Fábrica (MTC) / Certificado de Material: Detalhamento da classe do material, composição química e propriedades mecânicas.
Conformidade com as normas de materiais: Documentação que comprove a conformidade com as normas ASTM, EN, JIS ou GB.
Declarações de Consistência de Lote: Garantir que todas as peças em um pedido grande sejam provenientes do mesmo lote de material.
Observação: Caso seu projeto exija testes de terceiros ou certificações de materiais específicos, especifique isso antes da fase de orçamento para que possamos confirmar o prazo de entrega e os custos.
Sim. Apoiamos integralmente a assinatura de acordos de confidencialidade e consideramos a proteção da propriedade intelectual do cliente um princípio fundamental da engenharia.
Nossas medidas específicas incluem:
Apoio a acordos de confidencialidade unilaterais ou mútuos
Acordos de confidencialidade podem ser assinados antes da elaboração de uma proposta ou orçamento.
Acesso controlado a dados técnicos
Os desenhos do cliente são acessíveis apenas à equipe de engenharia relacionada ao projeto.
Proibida a terceirização ou exibição pública.
As peças não são utilizadas para fins de marketing, exibição de amostras ou demonstrações por terceiros.
Sem retenção ou replicação de peças
As peças acabadas não são retidas nem reproduzidas sem autorização escrita do cliente.
Entendemos que, para clientes com foco em engenharia, o próprio projeto é o principal ativo.
Assumimos total responsabilidade pela qualidade de nossa usinagem e mantemos uma política de pós-venda transparente e eficaz:
Resposta imediata: Ao recebermos seu feedback, respondemos imediatamente. Se o produto apresentar algum defeito devido a um erro nosso, providenciaremos uma nova produção gratuita ou o reembolso integral.
Ação corretiva: Registramos o problema em nossos registros de processos internos e realizamos uma análise da causa raiz para evitar a recorrência do problema em pedidos futuros.
Orientação para soluções: Nosso objetivo não é nos esquivarmos da responsabilidade, mas sim resolver o problema rapidamente para manter seu projeto dentro do cronograma.
Tratamento de superfície:
Se os métodos e requisitos de tratamento estiverem claramente definidos, eles serão listados como um item separado ou integrados ao preço unitário.
Caso os requisitos não sejam confirmados, eles não serão incluídos por padrão para evitar mal-entendidos posteriores.
Custos logísticos:
Oferecemos diversos Incoterms, incluindo EXW, FOB, CIF e DDP, de acordo com as suas necessidades.
Os custos de envio são normalmente listados separadamente para facilitar a comparação de custos e a contabilização.