ما هو CNC Machining؟

1. كيفية تقسيم عمليات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي

تقسيم عمليات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي يمكن القيام به بشكل عام بالطرق التالية:

1. تجميع العمليات القائم على الأدوات
   تقسم هذه الطريقة العمليات حسب الأدوات المستخدمة. وتستخدم نفس الأداة لتجهيز جميع أجزاء المكون التي يمكن إكمالها معها. ثم يتم استخدام الأدوات الثانية والثالثة لأجزاء أخرى وفقا لذلك. هذا النهج يقلل من تغييرات الأداة، ويقلل من وقت الخمول، ويقلل من أخطاء تحديد الموقع غير الضرورية.
2. تجميع العملية حسب منطقة التصنيع
   بالنسبة للأجزاء ذات العديد من عمليات التصنيع، يمكن تقسيم أقسام التصنيع وفقًا للميزات الهيكلية - مثل الأشكال الداخلية أو الأشكال الخارجية أو الأسطح المنحنية أو الأسطح المسطحة. عادة، يتم معالجة الطائرات والأسطح المرجعية أولا، تليها الثقوب. يتم معالجة الأشكال الهندسية البسيطة قبل الأشكال المعقدة ؛ وتكمل المناطق التي تتطلب دقة أقل قبل أقسام عالية الدقة.
3. فصل التصنيع الخام والنهاية
   بالنسبة للأجزاء المعرضة للتشوه أثناء التصنيع ، قد يحدث التشوه بعد الخشنة ، مما يتطلب إعادة تشكيل قبل الانتهاء. لذلك ، يجب أن يتم إجراء عمليات الخشنة والتشطيب بشكل عام بشكل منفصل.

باختصار ، يجب على تقسيم عمليات التصنيع أن يأخذ في الاعتبار هيكل الجزء ومتطلبات العملية وقدرات آلة الأدوات وعدد عمليات التصنيع وتكرار التثبيت وتنظيم الإنتاج. وينبغي تحديد ما إذا كان ينبغي اعتماد مبدأ تركيز العملية أو مبدأ تشتت العملية على أساس الوضع الفعلي - ولكن السعي دائما إلى العقلانية والكفاءة.

2. ما هي المبادئ التي يجب اتباعها في ترتيب تسلسلات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي؟

يجب تحديد تسلسل التصنيع بناءً على هيكل الجزء وحالة الفراغ ومتطلبات تحديد الموقع والتثبيت. المفتاح هو ضمان عدم تعرض صلابة قطعة العمل للخطر. والمبادئ العامة هي كما يلي:

1. لا يجب أن تؤثر عملية التصنيع السابقة على وضع وتثبيت التالية. إذا كانت عمليات التصنيع التقليدية متداخلة بين عمليات CNC ، يجب النظر في هذه معا.
2. أداء الشكل الداخلي وتجهيز التجويف أولا، تليها معالجة الشكل الخارجي.
3. يجب تنفيذ العمليات باستخدام نفس طريقة تحديد الموقع أو التشديد ، أو التي يتم تنفيذها بنفس أداة القطع ، بشكل متتالي لتقليل تحديد الموقع المتكرر وتغييرات الأدوات وتعديلات التركيبات.
4. عندما يتم تنفيذ عمليات متعددة في إعداد واحد، يجب ترتيب العمليات التي تسبب تشوه أو ضغط أقل على قطعة العمل أولا.

3. ما الذي يجب النظر فيه عند تحديد طريقة التشديد قطعة العمل؟

عند تحديد النقاط المرجعية ومخطط التشديد ، يجب إيلاء الاهتمام إلى النقاط التالية:

1. السعي لتوحيد التصميم والعملية والبرمجة النقاط المرجعية.
2. تقليل عدد الإعدادات، وكلما أمكن، إكمال جميع أسطح التصنيع في موقع واحد.
3. تجنب طرق التعديل اليدوي التي تتطلب احتلال آلة الأداة.
4. يجب أن يكون التركيب مفتوحاً ومتاحاً؛ يجب ألا تتداخل آليات تحديد الموقع والتثبيت مع مسارات الأدوات أثناء التصنيع (لتجنب الاصطدامات). في مثل هذه الحالات ، يمكن استخدام العيوب أو لوحات القاعدة مع المسامير المضادة للتثبيت.

صيانة CNC: ما هي الجوانب التي يجب النظر فيها؟

ما هي الجوانب التي يجب النظر فيها لصيانة CNC؟ التشحيم في الوقت المناسب وتنظيف مخارط CNC أمر حاسم. بالنسبة للآلات المتوسطة والكبيرة ، دون التشحيم الجيد أثناء التشغيل ، يمكن أن يحدث أضرار خطيرة ويمكن أن يزيد استهلاك الطاقة القيادة بشكل كبير. التنظيف هو أيضا خطوة أساسية - إذا تراكم مخرطة CNC كمية كبيرة من الغبار ، فإنه يمكن أن يسبب أن تلتصق الآلة أو تتوقف أثناء التشغيل ، مما يضيع الوقت وحتى يضر لوحات التحكم والأنظمة الكهربائية. ومن الضروري الاعتراف بأهمية هذه المجالات بحيث يمكن حل العديد من المشاكل والمخاوف العملية ، وتسريع سلسلة الإنتاج في المصنع وعملياته لتلبية طلب السوق.

أي مصنع يجب أن تختاره؟

الاهتمام بالصيانة المنتظمة يسمح لمعداتك بتقديم أداء أفضل وتوفر بيئة عمل أكثر صحة. سيكون لدى مركز خدمة CNC المهني فريق صيانة مدرب يقوم بعمليات تفتيش مقررة بعد فترات الاستخدام لفهم أنماط عمل الآلة وفجوات التدريب وأوجه القصور. فقط مع فريق تفتيش مختص يمكن تجنب العديد من المشاكل. بناء على متطلبات العملاء ، يجب إجراء التحسينات والتطورات المقابلة. فهم الرعاية اليومية المناسبة للآلات يسمح بتطوير وتصميم أكثر استقراراً، مما بدوره يدعم التعاون الأكثر سلاسة. يمكن للصيانة المنتظمة أيضًا منع الإخفاقات الأكثر خطورة وضمان تشغيل مستقر ، مما يتيح إنتاج سريع للمكونات الدقيقة.

بالنسبة للمعدات الميكانيكية ، يجب إيلاء الاهتمام ليس فقط إلى إجراءات التشغيل الصحيحة ولكن خاصة إلى الصيانة والرعاية الروتينية. بعد فترة من الاستخدام ، إذا تم إهمال الصيانة ، فإن المعدات ستواجه العديد من المشاكل ومخاطر السلامة. تمديد عمر الخدمة الكلي للمعدات يتطلب طرق صيانة صحيحة. تشدد التصنيع باستخدام الحاسب الآلي على الصيانة اليومية: الحفاظ على أدوات القطع باستخدام الحاسب الآلي على الفور والتحقق مما إذا كانت أنظمة التحكم تعمل بشكل صحيح لمنع أخطاء النظام التي يمكن أن تسبب خسارة ملكية كبيرة.

خدماتنا

• الدقة CNC التحول (خدمات المخرطة)
• طحن CNC (3 محاور، 3 + 2، والآلة الكاملة 5 محاور)
• CNC التحول & طحن (أدوات مجتمعة / حية)
• تصنيع الصفائح المعدنية
• النماذج الأولية السريعة إنتاج الدفعات الصغيرة
• الدفعة & الإنتاج الضخم لأجزاء معدنية دقيقة
• المعالجات السطحية والمعالجة اللاحقة (الطحن والتلميع والأنود ، إلخ)
• تركيبات مخصصة & تصميم الأدوات ودعم الصيانة

للاستفسارات والاقتباسات، زيارة الموقع: www.rapid-model.com.