| الصف المقاوم للصدأ | فئة | قابلية التصنيع | مقاومة التآكل | صلابة | المغناطيسية |
|---|---|---|---|---|---|
| 304 | أوستنيتية | ★★★☆☆ | ★★★★☆ | ★★☆☆☆ | لا . |
| 316L | أوستنيتية | ★★★☆☆ | ★★★★★ | ★★☆☆☆ | لا . |
| 303 | أوستنيتية | ★★★★★ | ★★★☆☆ | ★★☆☆☆ | لا . |
| 17-4 PH | P.H. الصلب | ★★☆☆☆ | ★★★★☆ | ★★★★★ | نعم |
| 430 | فيريتيك | ★★★★☆ | ★★★☆☆ | ★★★☆☆ | نعم |
| 420 | مارتنسيتيك | ★★★☆☆ | ★★☆☆☆ | ★★★★★ | نعم |
| 2205 | مزدوج | ★★☆☆☆ | ★★★★★ | ★★★★☆ | نعم |
الفولاذ المقاوم للصدأ خدمات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي أجزاء معدنية مخصصة
نقدم خدمات التصنيع لأجزاء الفولاذ المقاوم للصدأ الخاصة بك ، ودعم التحول والمعالجة متعددة المحاور. من تصميم الرسم إلى ردود الفعل التصميمية ، نقدم ردود فعل سريعة في غضون ساعتين. اتصل بمهندسينا المحترفين الآن لتخفيف مخاوفك.
100+
آلات CNC
3-7 يوم
وقت القيادة النموذجي
24 ساعة
اقتباس سريع
6k㎡
منطقة المصنع.
التسامح الأبعاد
±0.005mm
تم تحقيقه من خلال مراكز التصنيع اليابانية / الألمانية الراقية والتحقق من CMM.
خشونة السطح
Ra ≤ 0.8μm
تلبي متطلبات صارمة للمكونات البصرية والإلكترونيات الاستهلاكية الراقية.
ضمان الجودة
ISO 9001:2015
بروتوكولات فحص صارمة بنسبة 100٪ للميزات الحرجة باستخدام معدات OMM / CMM الآلية.
مواد لأجزاء الفولاذ المقاوم للصدأ
مخزوننا من الفولاذ المقاوم للصدأ
اختيار وفهم المواد الفولاذية المقاومة للصدأ المناسبة لتقليل تكاليف تطوير المشروع.
الفولاذ المقاوم للصدأ 304
مقاومة التآكل العالمية
الفولاذ المقاوم للصدأ 316L
البحرية الصف الطبي
الفولاذ المقاوم للصدأ 303
معيار التصنيع العالي
17-4 PH المقاوم للصدأ
هطول الأمطار قوة صلبة
الفولاذ المقاوم للصدأ 430
التشطيب الزخرفي Ferritic
الفولاذ المقاوم للصدأ 420
عالية الصلابة Martensitic
مزدوج 2205
مقاومة كيميائية شديدة
معرض عينة
CNC الفولاذ المقاوم للصدأ أجزاء النماذج الأولية
استكشاف الأجزاء النموذجية التي أنتجناها. مع قدرات الحل القوية ، نقدم أجزاء عالية الجودة من الفولاذ المقاوم للصدأ لمختلف الصناعات.
الفولاذ المقاوم للصدأ تحول أجزاء
الفولاذ المقاوم للصدأ أسطوانية المجموعة
التركيب الخيوطي -Bushing
خاتم نهاية - انقسام بوش
قدراتنا
العمليات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ
استكشف عمليات التصنيع الشاملة لمكونات الفولاذ المقاوم للصدأ، وعرض خبرتنا في تقديم حلول متوافقة مع الصناعة عبر قطاعات متنوعة.
طحن CNC
طحن متعدد المحاور للهندسات المعقدة والتجويفات والمخططات وميزات السطح. تتعامل آلاتنا ذات المحاور الثلاثة والأربعة والخمسة مع أجزاء من أي تعقيد.
- أقصى حجم: 40 بوصة × 20 بوصة × 20 بوصة
- طحن التسامح: ± 0.001 في
- التشطيب السطحي: Ra 32 μin
CNC التحول
مخارطات دقيقة لمعالجة الأجزاء الدوارة بما في ذلك الأمواج والباشات والموصلات والتجهيزات. تتيح الأدوات الحية ميزات معقدة في إعداد واحد.
- قطر: 0.1 بوصة - 12 بوصة
- قدرة الأدوات الحية
- خيارات محور فرعي
5 محور CNC التصنيع
معالجة الهندسة الأكثر تعقيدا مع معالجة متزامنة كاملة من 5 محاور. تكمل الأجزاء في إعداد واحد، مما يقلل من التعامل اليدوي وزيادة الدقة.
- ميزات معقدة
- الدوافع & توربينات
- مكونات الطيران والفضاء
التشطيب السطحي
تعزيز المقاومة الجمالية ومقاومة التآكل والخصائص الوظيفية لأجزاء الفولاذ المقاوم للصدأ الخاصة بك مع مجموعة من التشطيبات بعد التصنيع.
- التشغيل (ASTM A967)
- التلميع الكهربائي
- فرشاة & مرآة تلميع
- الرمال
فحص الجودة
تضمن عمليات مراقبة الجودة الصارمة أن كل جزء يلبي مواصفاتك الدقيقة ومعايير الصناعة، من التحقق من المواد إلى الفحوصات الأبعاد النهائية.
- فحص CMM
- فحص المادة الأولى (FAI)
- شهادات المواد
- تقارير الأبعاد
منشأتنا
نموذج سريع مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
Rapid Model هو مورد مجهز بالآلات المتقدمة. يمكن لمصنعنا تقديم أجزاء عالية المستوى من الفولاذ المقاوم للصدأ لمشاريعك الأكثر تطلباً.
3 محور CNC آلات الطحن
مراكز CNC للتحويل والطحن
مركز CNCTapping
مركز التصنيع العمودي
مخرطة أفقية ثقيلة
مركز تحول CNC عالي الدقة
Trunnion-نوع 5 محور VMC
مركز التصنيع 5 محور
دليل اختيار المواد
مقارنة خصائص سبيكة الفولاذ المقاوم للصدأ
مقارنة الفولاذ المقاوم للصدأ Austenitic، Martensitic، Ferritic، مزدوج، وتقسيم هطول الأمطار لتحسين متطلبات مشروع CNC الخاص بك.
- مقارنة الأداء
- الخصائص الميكانيكية
- معالجة السطح
- خبرة التصميم
| الصف المقاوم للصدأ | قوة الشد (MPa) | صلابة (HB / HRC) | المزايا الأساسية |
|---|---|---|---|
| 304 / 316L | ≥ 515 | ~180 HB | قابلية تشكيل ممتازة وقابلية لحام؛ 316L يوفر مقاومة حفرة متفوقة. |
| 303 | ≥ 500 | ~190 HB | درجة التصنيع الحر مصممة لإنتاج CNC عالي السرعة من المكسرات والمسامير. |
| 17-4 PH | ≥ 1100 | 30 - 45 HRC | نسبة قوة عالية إلى الوزن. يحافظ على مقاومة التآكل بينما تكون قابلة للعلاج الحراري. |
| 2205 | ≥ 620 | ~290 HB | مضاعفة قوة الفولاذ الأوستنيتي مع مقاومة شديدة للتصدع التآكل الإجهاد. |
| 420 / 430 | ≥ 450 - 700 | تصل إلى 50 HRC (420) | 430 هو للاستخدام الزخرفي الفعال من حيث التكلفة ؛ 420 هو لأدوات القطع عالية الصلابة. |
| الصف المقاوم للصدأ | التسلب | التلميع الكهربائي | مرآة تلميع | أفضل حالة استخدام |
|---|---|---|---|---|
| 304 / 316L | ممتازة | ممتازة | ممتازة | الأجهزة الطبية التجهيزات الصحية |
| 303 | جيد | معرض | جيد | الدقة تحولت الأجهزة |
| 17-4 PH | ممتازة | جيد | معرض | الطيران والفضاء مكونات الصمام |
| 2205 | ممتازة | عظيم | معرض | المواد الكيميائية أجزاء صناعية بحرية |
| سلسلة 400 | قياسي | معرض | جيد | الأجهزة المنزلية أدوات الطعام |
| عامل التصميم | المواصفات العامة | حد الدقة | توصية الهندسة |
|---|---|---|---|
| بدل التصنيع | +0.5 mm | +0.1 mm | تأكد من عمق القطع الكافي للبقاء تحت الطبقة الصلبة من الفولاذ من سلسلة 300. |
| عمق الثقب | ≤ 3x ديا | ≤ 5x ديا | الحفر الإلزامي لـ 316L و 2205 بسبب الصلبة وتوليد الحرارة. |
| مواصفات الخيط | 6H / 2B | 4H / 3B | استخدام الصنابير لفة ل 304 / 316L لزيادة قوة الخيط وعمر الأداة. |
أوستنيتيك (304 / 316L / 303): غير مغناطيسية ومقاومة للتآكل للغاية. 303 هو ملك التصنيع ، في حين أن 316L هو المعيار للاستخدام البحري / الطبي.
تصلب هطول الأمطار (17-4 PH): يجمع بين أفضل سلسلة 300 و 400. قوة عالية بعد علاج الشيخوخة مع استقرار ممتاز.
مزدوج (2205): هيكل صغير مختلط من الأوستنيت والفيريت. يوفر قوة أعلى بكثير ومقاومة متفوقة لتآكل الإجهاد الناجم عن الكلوريد.
مارتنسيتيك & فيريتيك (420/430): الصلب المغناطيسي. 420 قابلة للعلاج الحراري إلى صلابة عالية (HRC 50 +) ، في حين يوفر 430 مقاومة جيدة للتآكل الجوي بتكلفة أقل.
الخبرة التقنية
الفولاذ المقاوم للصدأ CNC التصنيع: التحديات و الحلول
- الأجهزة الطبية
- الطيران والفضاء
- النفط والنفط الغاز
- أشباه الموصلات
مواصفات المشروع
- الموادSS 316L (الصف الطبي)
- سطحالكهربائي Ra 0.2μm
- ميزةتجويفات صغيرة ذات جدران رقيقة
جراحية المنظار الداخلي الإسكان التحول الدقيق
التحدي التقني
316L الفولاذ المقاوم للصدأ عرضة لتصلب العمل الشديد. خلال معالجة الجدران الرقيقة 0.5 مم ، غالبا ما يسبب ضغط الأداة انحراف الجزء والاهتزاز. علاوة على ذلك، تتطلب التجاويف الداخلية التشطيب شبه المرآة (Ra 0.2μm) لمنع الالتصاق البكتيري، وهو أمر يصعب تحقيقه مع أدوات القطع القياسية.
حلنا الهندسي
استخدمنا مخارط CNC من النوع السويسري لتوفير أقصى قدر من الدعم بالقرب من نقطة القطع ، ومنع الانحراف. من خلال تنفيذ إدراجات سيرميت متخصصة بزاوية رفع عالية ، قمنا بتقليل نقل الحرارة إلى قطعة العمل. بعد التصنيع ، تم تطبيق عملية التلميع الكهربائي متعددة المراحل للوصول إلى النهاية الجراحية Ra 0.2μm دون تغيير الأبعاد الحرجة.
Ra 0.2 ميكرومالانتهاء من السطح
±0.005 mmOD التسامح
متوافق بيولوجياسلبي
مواصفات المشروع
- المواد17-4 PH المقاوم للصدأ (H1025)
- صلابة35-38 HRC
- متطلباتهندسة التشوه الصفر
صمام المحرك الهيدروليكي عالي الضغط
التحدي التقني
17-4 PH في حالة H1025 هي شديدة الشهد، مما يؤدي إلى ارتداء الأداة السريعة وتقلب الأبعاد. وكان التحدي الرئيسي هو الحفاظ على العمودية الصارمة للمثقبات الداخلية العميقة مع إدارة قوى القطع العالية المطلوبة لاختراق المادة المقلصة دون التسبب في التشقق الصغير.
حلنا الهندسي
استخدمنا حفارات الكربيد الصلب مع طلاء AlTiN المتخصص للتعامل مع صلابة HRC 35 +. استخدمت استراتيجية الطحن التروكويدي للملفات الخارجية للحفاظ على حمولة الأداة ثابتة. لضمان عدم وجود تشوه، قمنا بدورة ثانوية للتخفيف من الإجهاد بين المرور الخشن والتشطيب، لضمان استقرار الجزء حتى تحت الضغط الهيدروليكي الشديد.
0.01 mmالعمودية
38 HRCصلابة نهائية
دورة عاليةالتعب الحياة
مواصفات المشروع
- المواد2205 مزدوج المقاوم للصدأ
- البيئةمياه البحر التآكل
- الدقةخيوط قطر كبير
جسم صمام التحكم في التدفق تحت البحر
التحدي التقني
مزدوج 2205 لديه ضعف قوة العائد من الصفوف الأوستنيتية. وتجعل صلابتها العالية كسر الشريحة صعبا للغاية، مما يؤدي في كثير من الأحيان إلى " تعشيش الطيور" التي يمكن أن تضر السطح أو كسر الأدوات أثناء التسلسل الداخلي. كما أن إدارة تبديد الحرارة في هذه المادة ذات الموصلات الحراري المنخفض أمر بالغ الأهمية.
حلنا الهندسي
استخدمنا سائل تبريد عالي الضغط 70 بار من خلال الأداة لكسر الشرائح على الفور. بالنسبة للخيوط ذات القطر الكبير ، قمنا بتنفيذ دورة خيوط مخصصة متعددة المرور مع توقف كسر الشريحة. باستخدام إدراجات قابلة للفهرسة مع " مزدوج" هندسة ، زادنا عمر الأداة بنسبة 40٪ مع الحفاظ على سطح ختم ثابت Ra 0.8μm.
Ra 0.8 ميكرومختم الوجه
صفرعيب الحفرة
100%اختبار الضغط
مواصفات المشروع
- المواد316L VAR (قوس الفراغ Remelt)
- درجة الفراغUHV (فراغ عالي جداً)
- التسامح ± 0.005mm ملف تعريف
مجموعة توزيع الغاز UHV
التحدي التقني
تطبيقات أشباه الموصلات تتطلب نقاء عالي جداً. حتى أصغر حفرة أو تلوث معدني من أداة يمكن أن يفسد أداء غرفة الفراغ. وتميز المجموعة بثقوب داخلية معقدة حيث كان إزالة الحفر يدويا مستحيلا، ومع ذلك كان يتعين على كل حافة أن تكون ذات شعاع قطري تماما لمنع احتجاز الغاز.
حلنا الهندسي
استخدمنا معالجة تدفق شحم متخصصة (AFM) بعد طحن CNC لإزالة التقاطعات الداخلية. تم إجراء جميع المعالجة باستخدام سوائل التبريد الاصطناعية الخالية من الزيت لمنع تلوث الهيدروكربونات. خضعت الأجزاء النهائية لعملية تنظيف بالموجات فوق الصوتية لمدة 12 ساعة في بيئة غرفة نظيفة من الفئة 1000 قبل التعبئة الختم بالفراغ.
UHVجاهزة
0.005 mmالملف الشخصي Acc.
غرفة نظيفةمعتمد
صوت العميل
ردود الفعل من شركائنا العالميين
نتائج موثوقة في دقة CNC معالجة الألومنيوم عبر قطاعات الطيران والطب والسيارات والإلكترونيات.
★★★★★
الاتساق الأبعاد على كتل 6061-T6 متعددة مثيرة للإعجاب. لقد تحققنا من التسامحات الداخلية مع CMM لدينا ، وسقط كل جزء في الدفعة بشكل جيد ضمن متطلباتنا ± 0.01 مم. لم يتم العثور على أي حفرات في تقاطعات الحفر المتقاطع.
★★★★★
ردود الفعل الهندسية المهنية للغاية. واقترح فريقهم تعديل طفيف على نصف قطر الزاوية مما قلل من حديث الأداة وتحسين التشطيب السطحي على أقسام الجدران الرقيقة. الأجزاء النهائية تبدو رائعة وتناسب التجميع مثالية.
★★★★★
النهاية الأكودية على غلافاتنا الإلكترونية موحدة بشكل استثنائي. لا توجد علامات رفوف مرئية ومطابقة اللون عبر دفعات مختلفة متسقة. اتصالات كبيرة وأجزاء تم تعبئتها بأمان للشحن الجوي.
★★★★☆
تنفيذ ممتاز على مشروع محور 5 معقد. كانت ملامح الشفرة العضوية ناعمة بدون خطوات أداة مرئية. كان وقت الرصاص ضيقاً قليلاً، ولكن جودة مكون الألومنيوم النهائي مكونة له. سوف نطلب مرة أخرى.
★★★★★
شريك موثوق به للنموذج الأولي السريع. تلقينا طلبنا من 50 قطعة من عمود CNC في فرنسا في غضون 10 أيام. كانت الخيوط نظيفة وكان التركيز على الفور. تسعير عادل جدا لهذا المستوى من الدقة.
★★★★★
التصنيع السويسري المتفوق لدبابيس الموصل المصغرة لدينا. إدارة التسامحات ± 0.005mm على هذه الأجزاء الألومنيوم الصغيرة صعبة ، لكنها سلمت أجزاء متوافقة بنسبة 98 ٪. شهادات المواد المقدمة حسب الطلب.
★★★★☆
كانت السلامة الهيكلية مهمة لمساكناتنا تحت البحر. لقد سلموا الأجزاء في حالة مثالية. تأخرت الشحنة بسبب مشاكل جمركية ، ولكن تم الإبلاغ عن جداول التسليم بشكل استباقي وحلت المسألة بسرعة.
★★★★★
الاهتمام بالتفاصيل على قوس التثبيت البصري كان استثنائيا. كما تلبي التشطيب الأكوديز الصلب الأسود توقعاتنا ، وهو أمر حاسم لتطبيقات الليزر لدينا.
للمرجع فقط
تقدير اقتباس التصنيع باستخدام الحاسب الآلي على الإنترنت
- تقدير الأسعار
- خشونة السطح
- حساب الوزن
حاسبة اقتباس التصنيع Pro (v3.5 - دقة فائقة)
01 - المواد الأبعاد
02- التجهيز تفاصيل الطلب
* الهامش القياسي
إجمالي مبلغ الطلب المقدر
$0.00
الرسوم (0.5) + حصيرة (0) + الحجم (0) = 0.5 ساعة
رسوم التصنيع / الكمبيوتر الشخصي: $0.00
مجموع المواد: $0.00
إجمالي الربح: $0.00
محول وحدة خشونة السطح
أدخل قيمة في أي حقل لتحويلها بين المقاييس (المترية والإمبراطورية).
ملاحظة:
التحويل بين Ra و Rz هو تقريب ($Rz approx 4 times Ra$) لأنها تقيس خصائص الملف الشخصي المختلفة. تعتمد الحسابات على معايير ISO 4287.
الوزن (ز) = (L × W × H / 1000) × الكثافة
النتيجة المحسوبة
0.00g
عملية تعاون فعالة
مخصص CNC أجزاء الفولاذ المقاوم للصدأ
احصل على قطع غيارك للسوق بشكل أسرع مع عملية الإنتاج المبسطة عالية الكفاءة. نحن نتعامل مع التعقيد حتى تتمكن من التركيز على توسيع علامتك التجارية.
01
اقتباس & DFM
تحميل ملفات STP / DXF لتحليل التسعير الفوري والقدرة على التصنيع.
02
تحسين التصميم
مهندسونا تحسين التصميم من أجل كفاءة التكلفة وسرعة الإنتاج.
03
التصنيع الدقيق
المعدات المتقدمة & خبير هندسي.
04
التحقق من صحة الجودة
التحقق من CMM وبروتوكولات التفتيش الموحدة ISO 9001.
05
الانتهاء & التسليم
التشطيب السطحي النهائي والتجميع والإرسال اللوجستي العالمي.
أسئلة متكررة
معالجة شواغلك
-
ما هي التشطيبات السطحية المتاحة بعد آلة الألومنيوم CNC؟
تشمل التشطيبات المتاحة الأنوديز (واضح ، أسود ، لون) ، الأنوديز الصلب (النوع الثالث) ، تفجير الخرز ، الفرشاة ، طلاء المسحوق ، الطلاء ، والطلاء الكهربائي. الاختيار يعتمد على مقاومة التآكل ومقاومة التآكل والمظهر والمتطلبات الوظيفية.
-
ما هي الصناعات التي تستخدم آلات الألومنيوم CNC؟
يتم استخدام آلات الألومنيوم CNC على نطاق واسع في مجال الطيران والأجهزة الطبية والإلكترونيات والاتصالات السلكية واللاسلكية والروبوتات والأنظمة البصرية والليزر وصناعات السيارات والطاقة الجديدة.
-
هل يؤثر التأنود على دقة الأبعاد؟
أجل يضيف Anodizing طبقة أكسيد سميكة عادة 5-25 ميكرومتر ، مع نمو حوالي 50٪ إلى الداخل و 50٪ إلى الخارج. يتم تطبيق تعويض الأبعاد أو التخفيف على الميزات الحرجة للحفاظ على التسامحات الضيقة.
-
هل تتوافق معايير الألومنيوم CNC مع معايير ISO 2768 أو ASME؟
أجل الألومنيوم التصنيع باستخدام الحاسب الآلي عادة ما يتبع ISO 2768-m / f للتسامحات العامة و ASME Y14.5 لـ GD & amp ؛ T ، ما لم يحدد خلاف ذلك في الرسم.
-
أي سبيكة الألومنيوم هي الأفضل لمعالجة CNC؟
6061 هي سبيكة الأكثر شيوعًا بسبب قابلية التصنيع الممتازة والأداء من حيث التكلفة. وتشمل الخيارات الأخرى 7075 للقوة العالية، 2024 لمقاومة التعب، 5052 لمقاومة التآكل، و 6063 لتحسين التشطيب السطحي والموصلية الحرارية.
-
ما هي خدمات معالجة الألومنيوم وحلول الطحن المتاحة؟
وتشمل الخدمات طحن CNC من 3 محاور إلى 5 محاور ، وتحويل CNC ، وتجهيز المطحنة ، والنماذج الأولية السريعة ، وإنتاج الحجم المنخفض والدفعات ، وتحسين DFM ، وتشطيب السطح.
-
هل يمكن الجمع بين تصنيع الصفائح المعدنية ومعالجة الألومنيوم CNC؟
أجل يمكن الجمع بين تصنيع الصفائح المعدنية ومعالجة الألومنيوم باستخدام الحاسب الآلي لإنتاج تجميعات كاملة مثل الحاويات والإطارات والوحدات الهيكلية ، مما يحسن الاتساق ويقلل من وقت التسليم.
