" CNC " طحن حاسوبي" أو CNCCH ، هو مصطلح نشأ من هونغ كونغ وأدخل لاحقا إلى منطقة دلتا نهر اللؤلؤ في الصين الرئيسية. في الأساس ، يشير إلى آلات الطحن CNC. إنها نوع جديد من تكنولوجيا التصنيع تركز على البرمجة ، وتحويل العمليات اليدوية إلى برمجة الكمبيوتر ، على الرغم من أن الخبرة في التصنيع اليدوي لا تزال مطلوبة. يعرف CNC أيضًا باسم مراكز التصنيع ، ويستخدم على نطاق واسع ما وراء تصنيع الأثاث ، وتستحق الخبرة من مختلف الصناعات التعلم منها.

مزايا التصنيع باستخدام الحاسب الآلي

  1. يقلل بشكل كبير من عدد التركيبات المطلوبة. يمكن معالجة الأجزاء المعقدة دون أدوات معقدة. لتغيير شكل أو حجم جزء ، لا يحتاج إلا برنامج التصنيع إلى تعديل ، مما يجعله مناسبًا لتطوير منتجات جديدة وإعادة تصميمها.
  2. نوعية التصنيع المستقرة بدقة عالية وقابلية التكرار الممتازة ، وتلبية متطلبات معالجة مكونات الطيران والفضاء.
  3. كفاءة إنتاج أعلى في إنتاج متعدد التنوعات والدفعات الصغيرة عن طريق تقليل الإعداد وتعديل الآلة ووقت التفتيش وتقصير وقت القطع باستخدام معايير القطع المثلى.
  4. قادرة على معالجة الأسطح المعقدة الصعبة بالطرق التقليدية ، حتى بعض مناطق المعالجة غير الملاحظة.

نصائح عملية CNC

  1. لا تشغيل أدوات الصلب عالية السرعة (HSS) بسرعات عالية بشكل مفرط.
  2. بالنسبة للأجزاء النحاسية الخام، تجنب أدوات HSS؛ تفضل قطع الطيران أو أدوات الكربيد.
  3. إذا كانت قطعة العمل طويلة جدا، قم بإجراء الخشنة في طبقات باستخدام أدوات بأطوال مختلفة.
  4. بعد الخشنة بأدوات كبيرة، استخدم أدوات أصغر لإزالة المواد المتبقية، وضمان منح مخزون متسق قبل الانتهاء.
  5. استخدم أدوات قاع مسطح لمعالجة الأسطح المسطحة وتجنب مطاحن نهاية الكرة لتقليل وقت المعالجة.
  6. عند الانتهاء من الزوايا النحاسية، تحقق أولا من نصف قطر (R) الزاوية واختر حجم مطحنة نهاية الكرة وفقا لذلك.
  7. تأكد من أن حواف وزوايا سطح معايرة المقياس مطحونة مسطحة.
  8. بالنسبة إلى مخروطات الأعداد الصحيحة ، استخدم أدوات مخروطة ، مثل مقاعد الأنابيب.
  9. قبل كل عملية ، فكر في المخزون المتبقي من العملية السابقة لتجنب قطع الهواء أو التجهيز الزائد.
  10. استخدم مسارات أدوات بسيطة عند الإمكان ، مثل التشكيل ، والتفتيح ، والمعالجة ذات السطح الواحد ؛ تجنب المسارات المعقدة متعددة المستويات أو عالية الخطوات.
  11. عند استخدام WCUT ، إذا كان من الممكن تمرير الانتهاء ، تخطي تمرير الخشنة.
  12. للتشطيب المخطط، أولا أداء التشطيب الخام، ثم التشطيب الدقيق. بالنسبة لقطع العمل الطويلة، إنهاء الحواف قبل الأسفل.

ملاحظة: تم تجميع هذه المقالة بناء على خبرة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ولا تمثل آراء هذا الموقع.

أخطاء شائعة في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي

كما هو معروف جيدًا ، يوفر نظام CNC الطاقة لأداة الآلة. بدون نظام سيرفو ، لا يمكن لمركز التصنيع معالجة قطعة العمل. لذلك ، فإن نظام سيرفو مهم جداً في مراكز التصنيع.

تشمل أخطاء CNC الشائعة أضواء مؤشر الإنذار على وحدة محرك CNC ، وتفجيرات الصمامات ، والإنذارات من مفاتيح سلامة الصيانة. تختلف معاني أضواء الإنذار حسب تصميم وحدة القيادة ولكن تشمل عموما:

  1. إنذارات التيار الزائد: عادة ما يسببها الضرر أو الدوائر القصيرة في مكونات محرك الطاقة لوحدة محرك سيرفو CNC.
  2. إنذارات الجهد الزائد: قد يحدث إذا تجاوز الجهد المدخل CNC القيمة الاسمية بأكثر من 10٪، تدهور العزل داخل محرك الخادم، أو مشاكل في دوائر وحدة القيادة.
  3. إنذارات الجهد المنخفض: نادر؛ ربما بسبب انخفاض الجهد المدخل أقل من 85٪ من القيمة الاسمية أو اتصالات الطاقة السيئة.
  4. إنذارات فصل خط الكشف عن السرعة: عادة ما تنبه الإنذارات الكاذبة بسبب أسلاك ردود الفعل السريعة المكسورة أو غير المتصلة بشكل جيد من محرك سيرفو CNC.
  5. إنذارات مفتاح الصيانة: يعمل مفتاح الصيانة كجهاز واقي يشغل أثناء ظروف غير طبيعية (مثل الجهد العالي) لمنع الضرر عن طريق إيقاف الآلة بأمان.
  6. إنذارات التحميل الزائد: بسبب حمولة ميكانيكية غير طبيعية على مركز التصنيع أو المحرك الحد العلوي الحالي المنخفض جدا. فقدان المغناطيس الدائم داخل المحرك قد يسبب أيضا التحميل الزائد. إذا كان المحرك بدون الفرامل لا يمكن تحويله باليد أو من الصعب تدويره ، فإنه يشير إلى فشل المغناطيس.
  7. انفخ الصمامات أو تعطل قطع الدائرة: يحدث على وحدة محرك سيرفو CNC ، مما يشير إلى الأخطاء الكهربائية أو ظروف التحميل الزائد.