معالجة CNC الشروط الشائعة
- CNC (التحكم الرقمي بالكمبيوتر) طريقة أتمتة آلات الأدوات باستخدام برامج الكمبيوتر للتحكم في حركة وتشغيل الآلات.
- رمز G لغة برمجة تستخدم للتحكم في آلات CNC ، وتحديد أوامر الحركة وعمليات الآلة الأخرى.
- رمز M - رموز محددة للآلة المستخدمة في برمجة CNC للتحكم في وظائف الآلة مثل تنشيط سائل التبريد أو تشغيل / إيقاف المغزل.
- مخرطة CNC - آلة CNC تستخدم لعمليات التحول لإنشاء أجزاء أسطوانية عن طريق تدوير قطعة العمل ضد أداة قطع ثابتة.
- آلة طحن CNC - آلة CNC تستخدم لعمليات الطحن ، عادة لأجزاء مسطحة وزاوية وغير منتظمة الشكل.
- مركز التصنيع - آلة CNC التي تجمع بين عدة عمليات مثل الطحن والحفر والتحويل والطحن في وحدة واحدة.
- آلة الحفر CNC - آلة CNC مصممة خصيصا لحفر الثقوب في الأجزاء وقطع العمل.
- 3 محور التصنيع - التصنيع باستخدام الحاسب الآلي مع الحركة على طول ثلاثة محاور (X ، Y ، Z) ، والتي تستخدم عادة لمهام التصنيع البسيطة.
- 5 محور التصنيع - معالجة CNC المتقدمة التي تسمح بالحركة على طول خمسة محاور (X، Y، Z، A، B) ، مما يتيح معالجة الأجزاء الأكثر تعقيدا.
- معدل التغذية - المعدل الذي تتحرك به الأداة خلال المادة أثناء عملية التصنيع ، وعادة ما يتم قياسها بالملم / دقيقة.
- سرعة القطع - السرعة التي تتحرك بها حافة القطع للأداة عبر سطح قطعة العمل ، والتي تقيس عادة بالأمتار في الدقيقة (م / دقيقة).
- عمق القطع - عمق القطع الذي تجعله الأداة في المادة ، مما يؤثر على قوة القطع ومعدل إزالة المواد.
- مسار الأداة - المسار الذي تتبعه الأداة أثناء التصنيع ، يحدده برنامج CNC.
- تعويض نصف قطر الأداة - التعديل على مسار الأداة في برمجة CNC لحساب نصف قطر أداة القطع.
- مخزون - المواد غير المعالجة أو " فارغ" الذي يتم تشكيل جزء منه.
- التركيبات - جهاز يستخدم لحمل ووضع قطعة العمل بأمان أثناء عملية التصنيع.
- قوة القطع - القوة الممارسة على الأداة أثناء القطع ، مما يؤثر على كفاءة التصنيع وعمر الأداة.
- أداة ارتداء - الخسارة التدريجية لمواد أداة القطع أثناء الاستخدام ، والتي يمكن أن تؤثر على جودة الجزء الآلي.
- خشونة السطح قياس لملمس سطح، غالبا ما يصف باستخدام قيم Ra لقياس الخشنة كميا.
- التسامح - الانحراف المقبول عن الأبعاد المحددة للجزء، وتحديد الدقة المطلوبة أثناء التصنيع.
- دقة التصنيع - درجة تحقيق عملية التصنيع للأبعاد والميزات المطلوبة للجزء.
- التكرار الدقة أو الاتساق الذي يمكن أن تحققه آلة CNC أو معدات ميكانيكية أخرى عند أداء نفس العملية مرات متعددة في نفس الظروف.
- برمجة CNC - عملية كتابة وتحرير التعليمات (رمز G) التي توجه أعمال آلة CNC.
- CAM (التصنيع بمساعدة الكمبيوتر) - استخدام برامج الكمبيوتر لإنشاء رمز آلة CNC ، وتحسين عملية التصنيع.
- CIM (التصنيع المتكامل بالكمبيوتر) نظام يدمج أنظمة الكمبيوتر في جميع جوانب عملية التصنيع، من التصميم إلى الإنتاج.
- سائل القطع - سائل يستخدم لتبريد وتزيين الأداة أثناء التصنيع ، مما يقلل من الاحتكاك وتآكل الأداة.
- المعالجة الحرارية عملية تسخين وتبريد المعادن لتغيير خصائصها الفيزيائية، مثل الصلابة والقوة.
- طحن - عملية التصنيع باستخدام قاطع دوار لإزالة المواد من قطعة العمل ، عادة لأشكال مسطحة أو ثلاثية الأبعاد.
- تحول وطحن مجمع - عملية التصنيع حيث تدور قطعة العمل بينما تزيل أداة القطع الثابتة المواد لإنشاء أشكال أسطوانية.
- الحفر - عملية إنشاء ثقوب في قطعة العمل عن طريق تدوير قطعة الحفر في المادة.
- النقر - عملية قطع الخيوط الداخلية في ثقب ، عادة باستخدام أداة خاصة تسمى الصنبور.
- نهاية المطحنة - نوع من أداة القطع المستخدمة في عمليات الطحن، قادرة على القطع في اتجاهات متعددة للأشكال المعقدة.
- هندسة الأداة - ميزات تصميم أداة القطع، بما في ذلك الزوايا والأشكال، والتي تؤثر على عملية القطع وأداء الأداة.
- تعويض الأداة - طريقة تستخدم في برمجة CNC لتعديل موقع الأداة لتعويض ارتداء الأداة أو اختلافات الحجم.
- قطعة اختبار CNC - جزء مصنوع لاختبار وتحقق من صحة دقة إعداد وبرمجة آلة CNC.
- تصميم الجزء - عملية تحديد شكل وأبعاد وميزات الجزء الذي سيتم معالجته ، مما يؤثر على اختيار المواد وطرق المعالجة.
- تلميع - عملية تكرير التشطيب السطحي لجزء لتحسين مظهره أو أدائه.
- نظام التحكم CNC نظام الكمبيوتر المستخدم للتحكم في تشغيل آلة CNC ، بما في ذلك البرمجة والتنفيذ والمراقبة.
- خطأ الانحراف عن النتيجة المقصودة بسبب عوامل مثل عدم دقة الآلة أو أخطاء البرنامج أو ارتداء الأدوات.
- النماذج الأولية السريعة - استخدام التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لإنتاج النماذج الأولية بسرعة للأجزاء للتحقق من صحة التصميم والاختبار.
تم تقديم بنجاح!
سنتصل بك خلال 24 ساعة.
